Service-HotlineNietdemontageverfahren und eine Demontagevorrichtung dafür. Das Demontageverfahren platziert zuerst ein Nietstück mit einem defekten Niet, das auf einer Matrize mit einem Stanzloch installiert ist, und verwendet dann einen Stempel, der mit der Mittellinie des Niets auf dem Nietstück zusammenfällt, um auf den Niet einzuschlagen. , der Niet fällt unter dem Aufprall des Stempels in das Stanzloch, um die Demontage abzuschließen; die Demontagevorrichtung umfasst eine konkave Matrize zum Positionieren und Stützen des Nietstücks, das mit dem ausgefallenen Niet installiert ist, und die konkave Matrize ist mit einem Stanzloch versehen; Der obere Teil der Matrize ist mit einem Stempel zum Stanzen des Niets in das Stanzloch versehen, und der Stempel und die Mittellinie des Niets fallen zusammen; Yueluo übernimmt den Schlag, um den ausgefallenen Niet zu demontieren, der nicht nur eine hohe Arbeitseffizienz, sondern auch eine hohe Arbeitsfestigkeit aufweist. Es ist klein und beschädigt die Nietteile, an denen die Nieten angebracht sind, nicht; Der Aufprallprozess führt nicht dazu, dass die Nieten spritzen, und die Sicherheit ist hoch. und die Kosten für die Demontage der Ausrüstung sind gering.
Der größte Teil der für Nietmuttern auf dem Markt verwendeten Galvanik ist umweltfreundliches blaues Zink, da die Salzsprühtestzeit von umweltfreundlichem blauem Zink 72 Stunden, dh drei Tage, erreichen kann. Diese Art der Galvanik hat eine längere Salzsprühnebelbeständigkeit. Tatsächlich ist beispielsweise zum Galvanisieren von Weißnickel die Salzsprühzeit von Weißnickel relativ kurz, und es rostet normalerweise in wenigen Stunden, was weniger als 10 Stunden sind. Einige können jedoch zum Galvanisieren von Weißnickel geölt werden, und die Salzsprühzeit der Nietmutter nach dem Ölen kann länger sein. Nietmuttern der S-Serie bestehen aus Automateneisen, das nach der Wärmebehandlung behandelt wird. Einnietmuttern der Serie CLS sind aus leicht zu schneidendem Edelstahl gefertigt. Die Härte von kohlenstoffarmen Stahlplatten ohne Oberflächenbehandlung muss weniger als 70 RB betragen, und die Härte von Edelstahlplatten muss weniger als 80 RB betragen.
Es gibt zwei typische Werkzeuge für Stiftschervorrichtungen, von denen die in Abb. 1 gezeigte traditionelle Vorrichtung komplizierter ist und aus einer Vorrichtung, einem Distanzstück, einer Unterlegscheibe und einem Führungspfosten für den Scherblock, einer gehärteten Buchse, einem Scherblock usw. besteht. Der zylindrische Stift wird in die gehärtete Buchse eingebaut und die Axiallast wird über den Scherblock aufgebracht, um den Schertest abzuschließen. Die Vorrichtung ist kompliziert in der Herstellung und weist viele Verbrauchsmaterialien auf, da die Größe der gehärteten Buchse ähnlich der des zylindrischen Stifts ist. , und um die Kerbe des Zylinderstifts oben zu halten, ist es schwierig, ihn vor dem Test zu installieren, und der gebrochene Zylinderstift bleibt nach dem Test in der gehärteten Buchse und ist schwierig zu entfernen.
Niete für Sacklöcher, umfassend einen Kappenkopf und einen Lochpfosten, wobei der Kappenkopf an einer Endfläche des Lochpfostens befestigt ist, eine Spitze an der anderen Endfläche des Lochpfostens ausgebildet ist und das Ende des Lochpfostens geschlossen ist an dem Kappenkopf ist entlang seines seitlichen Umfangs eine Ringnut konkav nach innen ausgebildet. Nachdem die Lochsäule des Sacklochs in der Sacklochposition des Metallstücks angeordnet ist, wird die Spitze der Endfläche der Lochsäule unter äußerer Krafteinwirkung in das Metallmaterial unter der Endfläche der Lochsäule gequetscht , und das Metallmaterial auf der Seite der Lochsäule wird ebenfalls durch das Loch beeinflusst. Durch die Extrusion der Seite der Säule wird ein Teil des Metallmaterials vollständig in die ringförmige Rille gedrückt, so dass die ringförmige Rille fester gefüllt wird, und gleichzeitig wird die Spitze in das Metallmaterial gequetscht, was sich verdoppeln kann Niete positionieren. Daher wird das Selbstnieten des Niets realisiert. Der Niet hat auch die Vorteile eines einfachen Aufbaus, einer einfachen und schnellen Installation und keine Rissbildung, die durch Stöße und andere unerwünschte Phänomene verursacht wird.
Der Hammerkopf kann direkt in die Nut des Aluprofils gesteckt werden. Es kann während des Installationsprozesses automatisch positioniert und arretiert werden. Sie wird oft in Verbindung mit der Flanschmutter verwendet. Profile zur Auswahl. T-Bolzen sind bewegliche Ankerbolzen. Der vorhandene T-Bolzen ist während des Gebrauchs in dem Schlitz leicht zu drehen und zu schwingen, was einige Unannehmlichkeiten bei der Verwendung des T-Bolzens mit sich bringt.
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