Service-HotlineNationaler Standard 1 GB/T3103.3-2000 Befestigertoleranz Unterlegscheiben 2 GB/T5286-2001 Allgemeines Schema von Unterlegscheiben für Bolzen, Schrauben und Muttern 3 GB/T9074.1-2002 Schrauben oder Schrauben und Unterlegscheiben 4 GB/T9074 .18-2002 Montage aus selbstschneidenden Schrauben und Unterlegscheiben 5 GB/T 95-2002 Unterlegscheiben C Klasse 6 GB/T96.1-2002 Große Unterlegscheiben A Klasse 7 GB/T96.2-2002 Große Unterlegscheiben C Klasse 8 GB/ T97.1-2002 Unterlegscheibe Klasse A 9 GB/T97.2-2002 Unterlegscheibe abgeschrägt Klasse A 10 GB/T97.4-2002 Unterlegscheibe für Schrauben-Unterlegscheiben-Baugruppen 11 GB/T97.5-2002 Unterlegscheibe für selbst- Blechschrauben und Unterlegscheiben 12 GB/T848-2002 Kleine Unterlegscheiben Klasse A 13 GB/T5287-2002 Extra große Unterlegscheiben Klasse C 14 GB/T4678.13-2003 Druckgussformteile Teil 13: Druckplattenunterlegscheiben 15 GB /T4605- 2003 Wälzlager-Axial-Nadelkränze und Anlaufscheiben 16 GB/T97.3-2000 Unterlegscheiben für Stifte 17 GB/T18230.5-2000 Unterlegscheiben für verschraubte Konstruktionen, vergütet 18 GB/T9074 .5-2004 Kreuzschlitz kleine Flachkopfschraube und Unterlegscheibe 19 GB/T9074.20-2004 Sechskant-Blechschraube mit Kreuzschlitz und Unterlegscheibe 20 GB/T3762-1983 Scharfe Winkeldichtung für Rohrverschraubungen Unterlegscheiben 21 GB/T1231-2006 Hochfest große Sechskantschrauben, große Sechskantmuttern und Unterlegscheiben für Stahlkonstruktionen Spezifikationen 22 GB/T1230-2006 Hochfeste Unterlegscheiben für Stahlkonstruktionen 23 GB/T2861.10-2008 Werkzeugführungen - Teil 10: Unterlegscheiben 24 GB/T5649-2008 Lock Muttern und Unterlegscheiben für Rohrverbindungen 25 GB/T94.3-2008 Technische Bedingungen für elastische Unterlegscheiben Sattel, wellenelastische Unterlegscheiben 26 GB/T3099.1-2008 Begriffe der Verbindungselemente Gewindebefestigungen, Stifte und Unterlegscheiben 27 GB/T10447-2008 Elemente und Toleranzen von halbrunden Anlaufscheiben für Gleitlager 28 GB/T94.1-2008 Technische Bedingungen für elastische Scheiben Federscheiben 29 GB/T10446-2008 Abmessungen und Toleranzen für Vollkreis-Anlaufscheiben für Gleitlager 30 GB/T93-1987 Standard-Federscheibe 31 GB /T94.2-1987 elastische Unterlegscheibe technische Bedingung gezahnte Fächerscheibe 32 GB/T98-1988 Anschlagscheibe Technische Bedingungen 33 GB/T849-1988 Kugelscheibe 34 GB/ T850-1988 Konusscheibe 35 GB/T851-1988 Federring 36 GB/ T852-1988 Vierkantkegelscheibe für I-Träger 37 GB/T853-1988 Quadratische Kegelscheibe für Kanalstahl 38 GB/T854-1988 Einzelne Ohrstoppscheibe 39 GB/T7244-1987 Schwere Federscheibe 40 GB/T855-1988 Doppelöse Stoppscheiben 41 GB/T7245-1987 Sattelfederscheiben 42 GB/T7246-1987 Wellenfederscheiben 43 GB/T856-1988 Außenzungen-Anschlagscheiben 44 GB/T858-1988 Anschlagscheiben für Rundmuttern 45 GB/T859- 1987 Leichte Federscheibe 46 GB/T860-1987 Sattel elastisch Unterlegscheibe 47 GB/T861.1-1987 Innenverzahnte Sicherungsscheibe 48 GB/T861.2-1987 Innenverzahnte Sicherungsscheibe 49 GB/T862.1-1987 Außenverzahnte Sicherungsscheibe 50 GB/T862.2-1987 Außenverzahnte Sicherungsscheibe 51 GB/T955-1987 Wellenelastische Unterlegscheiben 52 GB/T27938-2011 Gleitlager-Druckscheiben Ausfallschäden Begriffe, Aussehen Merkmale und Gründe 53 GB/T956.1 -1987 Konische Sicherungsscheibe 54 GB/T956.2-1987 Konische Fächerscheibe 55 GB/T28697-2012 Wälzlager Pendelkugellager und selbstausrichtende Sitzscheibe Abmessungen 56 GB/T9074.2-1988 Flachkopfschraube mit Kreuznut und externe Fächerscheibe Baugruppe 57 GB/T9074.3-1988 Flachkopfschraube mit Kreuzschlitz und Federscheibe 58 GB/T9074.4-1988 Flachkopfschraube mit Kreuzschlitz, Federscheibe und Unterlegscheibe 59 GB/T9074.7-1988 Kleine Pfanne mit Kreuzschlitz Kopfschraube und Federscheibe 60 GB/T9074.8-1988 Kleine Flachkopfschraube mit Kreuzschlitz und Federscheibe und Unterlegscheibe 61 GB/T9074.9-1988 Senkkopfschraube mit Kreuzschlitz und konische Sicherungsscheibe 62 GB/T9074. 10-1988 Kreuzschlitz-Halbsenkkopfschraube und konische Sicherungsscheibe 63 GB/T9074.11-1988 Kreuzschlitz-Innensechskantschraube und Unterlegscheibe 64 GB/T9074.12-1988 Kreuzschlitz-Sechskantschraube und Federscheibe 65 GB/T9074.13-1988 Kreuzschlitz-Sechskantschraube, Feder Unterlegscheibe und Unterlegscheibe 66 GB/T9074.15 -1988 Sechskantschraube und Federscheibe 67 GB/T9074.16-1988 Sechskantschraube und Fächerscheibe 68 GB/T9074.17-1988 Sechskantschraube, Federscheibe und Flachscheibenbaugruppe 69 GB/T9074.26-1988 Federscheiben für Baugruppen Ring 70 GB/T9074.27-1988 Außenverzahnte Sicherungsscheiben für Baugruppen 71 GB/T9074.28-1988 Konische Sicherungsscheiben für Baugruppen 72 GB/T1030-1988 Innere sphärische Unterlegscheiben
Das Galvanisieren von Kreuzschlitzschrauben bezieht sich allgemein auf das Galvanisieren von Kreuzschlitzschrauben aus Eisen. Kreuzschlitzschrauben aus Edelstahl werden selten galvanisiert. Die Galvanofarben von Kreuzschlitzschrauben sind in Umweltschutz und Nicht-Umweltschutz unterteilt. Umweltschutz blaues Zink, Umweltschutz Farbe Zink, Umweltschutz schwarzes Zink, Umweltschutz weißes Nickel usw., Nicht-Umweltschutz umfasst weißes Nickel, weißes Zink, farbiges Zink, schwarzes Zink, schwarzes Nickel, schwarze Verkleidung, blaues Zink.
Senkkopfschraube, auch Senkkopfschraube genannt, auch Flachmaschinenschraube genannt, ist eine Art Konstruktionsteil. Der Kopf ist ein 90-Grad-Kegel, ähnlich wie bei gewöhnlichen Holzschrauben. Der Kopf hat Rillen zum Anziehen von Werkzeugen, wie z. B. Zickzack, Kreuz, Innensechskant, Pflaumenblüte, Fünfeck usw. Schrauben sind alles Verbindungselemente, die zum Verbinden zweier Objekte verwendet werden. Im Allgemeinen ragt der Kopf der Schraube über die Oberfläche des zu verbindenden Objekts hinaus, so dass die Oberfläche ihre Glätte verliert. Senkkopfschrauben können unter die Oberfläche versenkt werden, um die Oberfläche eben zu machen. Für harte Gegenstände müssen an den entsprechenden Positionen des Senkkopfes Senklöcher gebohrt werden. Kurz gesagt, der Senkkopf ist der Kopf der Schraube, der die Oberfläche nach der Installation flach halten kann.
Das Verfahren zum Entfernen der Eisenoxidplatte vom Kaltstauchwalzdraht ist das Abstreifen und Entphosphorisieren. Es gibt zwei Verfahren: mechanisches Entphosphoren und chemisches Beizen. Der Ersatz des chemischen Beizprozesses von Walzdraht durch eine mechanische Phosphorentfernung verbessert nicht nur die Produktivität, sondern reduziert auch die Umweltbelastung. Dieser Phosphorentfernungsprozess umfasst das Biegeverfahren (das runde Rad mit dreieckigen Nuten wird üblicherweise zum wiederholten Biegen des Walzdrahts verwendet), das Sprühverfahren usw. Der Phosphorentfernungseffekt ist gut, aber das restliche Eisen und der Phosphor können nicht entfernt werden (die Entfernung Eisenoxidzunder beträgt 97%) ), insbesondere wenn der Eisenoxidzunder sehr klebrig ist, daher wird die mechanische Phosphorentfernung durch die Eisenzunderdicke, -struktur und den Spannungszustand beeinflusst. Walzdrähte aus Kohlenstoffstahl, die für Verbindungselemente mit geringer Festigkeit (weniger als oder gleich 6,8) verwendet werden. Hochfeste Schrauben (größer als oder gleich Güteklasse 8,8) verwenden Walzdrähte, um alle Eisenoxidablagerungen nach der mechanischen Entphosphorung zu entfernen, und durchlaufen dann ein chemisches Beizen Verfahren zur zusammengesetzten Entphosphorung. Bei Walzdrähten aus kohlenstoffarmem Stahl verursachen die durch die mechanische Entphosphorung zurückbleibenden Eisenbleche wahrscheinlich eine ungleichmäßige Abnutzung des Kornzugs. Wenn das Kornzugloch am Eisenblech anhaftet, wenn der Walzdraht gegen die Außentemperatur reibt, erzeugt die Oberfläche des Walzdrahts Längskornmarkierungen. Mehr als 95 % werden durch Kratzer auf der Oberfläche des Stahldrahts während des Ziehvorgangs verursacht. Daher ist das mechanische Phosphorentfernungsverfahren nicht für Hochgeschwindigkeitsziehen geeignet.
Schraube (englisch a screw) bezieht sich auf die Teile, die in Baumaschinen verwendet werden. Es handelt sich um eine Art Gewindeteile mit scharfen Enden wie Nägel, kleine zylindrische oder konische Metallstäbe mit gerillten oder genoppten Köpfen, die allein verwendet werden. . Die Erkennung der Schraube sollte vom Draht der Schraube ausgehen. Die Qualität der Präzisionsschraube steht in direktem Zusammenhang mit dem Draht, der die Schraube herstellt. Ein guter Schraubdraht öffnet die Schrauben schöner. Welcher Schraubenkopf ist geplatzt, welches Gewinde ist schlecht. Gute Schraubdrähte finden diese Situation im Allgemeinen nicht vor.
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