Halbrundkopfnieten werden hauptsächlich zum Nieten von Gelegenheiten mit großen seitlichen Belastungen verwendet und sind am weitesten verbreitet. Flachkegelkopfnieten werden häufig bei Nietgelegenheiten mit starker Korrosion wie Schiffsrümpfen, Kesselwassertanks usw. verwendet. Senkkopf- und 1200-Senkkopfnieten werden hauptsächlich zum Nieten von Gelegenheiten verwendet, bei denen die Oberfläche glatt sein muss und die Belastung nicht groß ist. Halbsenkkopf- und 1200 Halbsenkkopfnieten werden hauptsächlich zum Nieten von Gelegenheiten verwendet, bei denen die Oberfläche glatt sein muss und die Belastung nicht groß ist. Flachkopfnieten werden für Nietvorgänge mit allgemeiner Belastung verwendet. Flachkopf- und Flachkopfnieten werden hauptsächlich zum Vernieten von Blechen oder nichtmetallischen Materialien wie Leder, Segeltuch und Holz verwendet. Große Flachkopfnieten werden hauptsächlich zum Nieten von nichtmetallischen Werkstoffen verwendet. Halbhohlnieten werden hauptsächlich für Nietvorgänge mit kleinen Lasten verwendet. Kopflose Nieten werden hauptsächlich zum Nieten von nichtmetallischen Materialien verwendet. Hohlnieten haben ein geringes Gewicht und einen schwachen Kopf und werden zum Nieten von nichtmetallischen Materialien mit geringen Lasten verwendet. Rohrniete werden zum Vernieten von nichtmetallischen Werkstoffen ohne Belastung verwendet. Typenschildnieten werden hauptsächlich zum Nieten von Typenschildern an Maschinen und Anlagen verwendet.
In einer anderen Ausführungsform von Guangdong Yueluo Hardware Industrial Co., Ltd. umfasst die Fördervorrichtung 3 einen Motor 31 und eine kreisförmige rotierende Scheibe 34 , der Motor 31 treibt die kreisförmige rotierende Scheibe 34 an, um sich zu drehen, und die kreisförmige rotierende Scheibe 34 ist gleichmäßig vorgesehen mit Schrauben in Umfangsrichtung. Das passende Schraubenaufnahmeloch 35, die Schraube tritt in das Schraubenaufnahmeloch 35 ein, der Motor 31 treibt die kreisförmige Drehplatte 34 an, um sich zu drehen, so dass die Schraube zuerst durch das Schneidrad 42 geschlitzt und dann durch das Fixierrad 48 poliert wird, und die Schraube befindet sich in dem Schraubenaufnahmeloch 35. Sie ist fixiert, was während des Schlitzvorgangs sicherer und zuverlässiger ist. Vorzugsweise weist die kreisförmige Drehscheibe 34 eine kreisförmige Drehscheibe 32 und eine sektorförmige feststehende Scheibe 33 auf. Die kreisförmige Drehscheibe 32 ist gleichmäßig mit Schraubenaufnahmeaussparungen versehen, die in Umfangsrichtung zu den Schrauben passen, und die Aussparungen sind sektorförmig Festscheibe 33 mit den Schrauben ausgebildet. Die passenden Schraubenaufnahmelöcher sind dem Trennrad 42 und dem Fixierrad 54 zugewandt.
1. Vorsichtsmaßnahmen für die Qualität von hochfesten Bolzen oder Schrauben und Unterlegscheiben. Die Oberfläche der Kreuzschlitz-Sechskant-Kombischraube sollte auf Grate oder Kratzer überprüft werden. Es gibt keine Ölflecken oder Rost. Um das Material der Kombischraube zu testen, sollte die Festigkeit der verwendeten Sorte in unterschiedlich hohen Festigkeiten damit übereinstimmen. Zweitens sollte die Kombination aus Schraube und Mutter zusammen mit der gleichen Güteklasse wie die Mutter verwendet werden, und es sollte die gleiche Güteklasse zusammen verwendet werden. Drittens sollte es bei der Installation und Verwendung von kombinierten Bolzen bei angemessenen Wetterbedingungen sein und nicht im Regen betrieben werden. Viertens ist es bei der Installation verboten, übermäßige Kraft und übermäßige Kraft anzuwenden. Führen Sie zu gleitenden Zähnen oder Verriegelungsphänomenen.
Die herkömmliche Schlangenbohrerstruktur 1 umfasst einen Stangenkörper 11 , einen Schraubenkopf 12 , der an einem Ende des Stangenkörpers 11 vorgesehen ist, ein Bohrende 13 , das am anderen Ende des Stangenkörpers 11 vorgesehen ist, und eine Vielzahl von Gewinden 14 , die darum herum angeordnet sind Stangenkörper 11; Dabei definiert der Umfang des Bohrerendes 13 eine Trennlinie 15 und die Trennlinie 15 macht das Bohrerende 13 symmetrisch in eine Seite 131 und eine Seite 132 unterteilt, und ein Schneidende 133 ist an der Verbindungsstelle des Endes von gebildet die Seite 131 bzw. das Ende der Seite 132 . Das Schneidende 133 ist konkav mit einer Viertelwindungs-Spannut 134 in der gleichen Richtung der Schraubenlinie versehen, und die Schneide 132 setzt die Spannut 134 fort und hat eine Viertelwindungs-Spannut 135 mit unterschiedlichen spiralförmigen Krümmungen. , unter Verwendung der Spanrille 134 und der Spanrille 135 , die durch unterschiedliche spiralförmige Krümmungen verbunden werden sollen, so dass das Bohrerende 13 eine symmetrische und vollständige Spanrille von 190 Grad bilden kann.
Zwei Kombischrauben werden meistens für die Verbindung zwischen dünnen Metallplatten verwendet und spielen eine verbindende Rolle. Beim Verbinden zuerst ein unteres Gewindeloch für das verbundene Teil bohren und dann die Kombischraube in das untere Gewindeloch des verbundenen Teils schrauben. Da die Gewindefläche der Kombischraube eine hohe Härte aufweist, kann das Innengewinde in das untere Gewindeloch des Verbindungsstücks gebohrt werden, um eine Verbindung herzustellen.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: Kreuzschlitzschrauben und -bolzen, Doppelkopf-Vollgewindeschrauben, Federringe mit Unterlegscheiben, Typ ANSIB18.22.1A flach Unterlegscheiben und andere Produkte. Wir bieten Ihnen die für Sie passende Befestigungslösung.