Service-HotlineBefestigungselemente wie Schrauben und Nieten werden als Reis der Industrie bezeichnet und werden im Infrastrukturbau, im Gerätebau, in der Automobilherstellung, in der elektronischen Information, in der Luft- und Raumfahrt und in anderen Industrien eingesetzt. Entsprechend den mechanischen Eigenschaften von Verbindungselementen werden Verbindungselemente in hochfeste Verbindungselemente und gewöhnliche Verbindungselemente unterteilt. Ende des 20. und Anfang des 21. Jahrhunderts stieg mit der rasanten Entwicklung der Wirtschaft die Nachfrage nach erdbebensicheren und losen Befestigungselementen stark an. Obwohl die Befestigungselemente klein sind, spielen ihre Qualität und Zuverlässigkeit eine wichtige Rolle für die Leistung und strukturelle Sicherheit des Hauptmotors. Unglaublich.
Edelstahlschrauben werden in austenitischen Edelstahl, ferritischen Edelstahl, martensitischen Edelstahl und ausscheidungshärtenden Edelstahl eingeteilt. Auch die Auswahl der Edelstahlschrauben erfolgt nach Grundsätzen. Wo Sie anfangen sollen, lassen Sie die Edelstahlschrauben auswählen, die Sie benötigen. Nach umfassender und umfassender Betrachtung dieser fünf Aspekte werden schließlich die Güten, Sorten, Spezifikationen und Materialstandards von Edelstahlschrauben festgelegt. Austenitischer Edelstahl: Die grundlegendsten Legierungselemente von austenitischem Edelstahl sind Chrom und Nickel. Die Sorte ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahl mit einem Chromgehalt von etwa 18 % und einem Nickelgehalt von etwa 8 %, der oft als 18-8-Edelstahl bezeichnet wird. Das Elementverhältnis von Chrom und Nickel stellt im Wesentlichen sicher, dass die Struktur des Stahls stabiler austenitischer ferritischer Edelstahl ist: 430er gewöhnlicher Chromstahl, seine Korrosionsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit sind besser als die des 410er Typs, magnetisch, aber es kann nicht durch Hitze verstärkt werden Behandlung und eignet sich für Edelstahlschrauben mit etwas höherer Korrosionsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit und allgemeinen Festigkeitsanforderungen. Martensitischer Edelstahl: Typ 410 und 416 können durch Wärmebehandlung verstärkt werden, mit einer Härte von 35 bis 45 HRC und guter Bearbeitbarkeit. Sie werden für universelle hitzebeständige und korrosionsbeständige Edelstahlschrauben verwendet. Typ 416 hat einen etwas höheren Schwefelgehalt und ist ein Automatenstahl. Typ 420, Schwefelgehalt? R0,15 %, verbesserte mechanische Eigenschaften, kann durch Wärmebehandlung verstärkt werden, maximaler Härtewert von 53 ~ 58 HRC, wird für Edelstahlschrauben verwendet, die eine höhere Festigkeit erfordern. Ausscheidungshärtender Edelstahl: 17-4PH, PH15-7Mo, sie können eine höhere Festigkeit erreichen als der übliche Edelstahl vom Typ 18-8, daher werden sie für hochfeste, korrosionsbeständige Edelstahlschrauben verwendet. A-286, ein Nicht-Standard-Edelstahl, hat eine höhere Korrosionsbeständigkeit als die üblicherweise verwendeten rostfreien Stähle des Typs 18-8 sowie gute mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen. Verwendet als hochfeste, hitzebeständige, korrosionsbeständige Edelstahlschrauben, kann bis 650 ~ 700 ℃ verwendet werden. Austenitischer Edelstahl: Die am häufigsten verwendeten Modelle sind 302, 303, 304 und 305, die sogenannten 18-8 austenitischen Edelstähle. Sowohl die Korrosionsbeständigkeit als auch die mechanischen Eigenschaften sind ähnlich. Ausgangspunkt der Auswahl ist das Herstellungsverfahren für Edelstahlschrauben, und das Verfahren hängt von der Größe und Form der Edelstahlschrauben sowie von der Produktionsmenge ab. Typ 302 wird für bearbeitete Schrauben und selbstschneidende Schrauben verwendet. Typ 303 Um die Bearbeitbarkeit zu verbessern, wird Edelstahl Typ 303 mit einer kleinen Menge Schwefel versetzt und zur Bearbeitung von Muttern aus Stangenmaterial verwendet. Typ 304 eignet sich zum Heißstauchen von Edelstahlschrauben, wie z. B. Schrauben mit längerem Durchmesser, Schrauben mit großem Durchmesser, die möglicherweise über den Bereich des Kaltstauchverfahrens hinausgehen. Typ 305 eignet sich für die Kaltstauchbearbeitung von Edelstahlschrauben, wie z. B. kaltgeformte Muttern, Sechskantschrauben. Typ 309 und Typ 310, ihr Cr-Gehalt und Ni-Gehalt sind höher als Edelstahl vom Typ 18-8, geeignet für Edelstahlschrauben, die bei hohen Temperaturen arbeiten. Die Typen 316 und 317, die beide das Legierungselement Mo enthalten, haben eine höhere Hochtemperaturfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit als Edelstahl vom Typ 18-8. Typ 321 und Typ 347, Typ 321 enthält ein relativ stabiles Legierungselement Ti, Typ 347 enthält Nb, das die interkristalline Korrosionsbeständigkeit des Materials verbessert. Es eignet sich für Standardteile aus Edelstahl, die nach dem Schweißen nicht geglüht werden oder bei 420 ~ 1013 ℃ verwendet werden.
selbstsichernde Mutter ist eine Mutter, die sich durch Reibung selbstsichern kann. Die allgemeine Mutter wird sich aufgrund von Vibrationen und anderen Gründen während des Gebrauchs lösen. Um dieses Phänomen zu verhindern, wurde die selbstsichernde Mutter erfunden. Die Hauptfunktionen von selbstsichernden Muttern sind Anti-Lose und Anti-Vibration. Für besondere Anlässe. Sein Arbeitsprinzip ist im Allgemeinen selbsthemmend durch Reibung. Die Arten von selbstsichernden Muttern, die nach Funktion klassifiziert sind, umfassen solche mit Nylonringen, solche mit Halsverschlüssen und solche mit Metalllockerungssicherungen. Sie sind alle wirksame Drehmoment-Kontermuttern (siehe nationale Norm GB/T3098.9-2002).
Zu den Standardteilen auf dem Markt gehören derzeit hauptsächlich Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Kupfer. Ein Kohlenstoffstahl. Wir unterscheiden kohlenstoffarmen Stahl, mittelkohlenstoffhaltigen Stahl und kohlenstoffreichen Stahl und legierten Stahl durch den Gehalt an Kohlenstoff im Kohlenstoffstahlmaterial. 1 Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt C% ≤ 0,25 % wird in China normalerweise als A3-Stahl bezeichnet. Das Ausland wird grundsätzlich als 1008, 1015, 1018, 1022 usw. bezeichnet. Wird hauptsächlich für Schrauben der Güteklasse 4.8, Muttern der Güteklasse 4, kleine Schrauben und andere Produkte ohne Härteanforderungen verwendet. (Hinweis: 1022-Material wird hauptsächlich für Bohrkopfschrauben verwendet.) 2 Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt 0,25 % 3 Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt C % > 0,45 %. 4 Legierter Stahl wird grundsätzlich nicht auf dem Markt verwendet: Legierungselemente werden gewöhnlichem Kohlenstoffstahl hinzugefügt, um einige spezielle Eigenschaften von Stahl zu verbessern: wie 35, 40 Chrom-Molybdän, SCM435, 10B38. Fangsheng-Schrauben verwenden hauptsächlich SCM435-Chrom-Molybdän-Legierungsstahl, die Hauptkomponenten sind C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo. Zwei Edelstahl. Leistungsklasse: 45, 50, 60, 70, 80 1 Hauptsächlich unterteilt in Austenit (18 % Cr, 8 % Ni) mit guter Hitzebeständigkeit, guter Korrosionsbeständigkeit und guter Schweißbarkeit. A1, A2, A4 2 Martensit, 13 % Cr haben eine schlechte Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und gute Verschleißfestigkeit. C1, C2, C4 ferritische Edelstähle. 18 % Cr hat eine bessere Stauch- und Korrosionsbeständigkeit als Martensit. Die importierten Materialien auf dem Markt stammen hauptsächlich aus Japan. Je nach Level wird es hauptsächlich in SUS302, SUS304 und SUS316 unterteilt. Drei Kupfer. Häufig verwendete Materialien sind Messing ... Zink-Kupfer-Legierungen. Der Markt verwendet hauptsächlich H62-, H65-, H68-Kupfer als Standardteile.
Gewöhnlicher offener Niet ist eine Art Nietprodukt. Es wird an das Werkstück genietet, indem der Nietkörper aufgeweitet wird, nachdem das große Ende des Dorns gezogen wurde. Nachdem der herkömmliche Niet genietet ist, schneidet der Bediener den Dorn kurz, der Dorn funktioniert nicht und das Werkstück wird durch die Materialstärke des Nietkörpers selbst genietet. Nach dem Ziehen des Dorns wird die Mitte des Nietkörpers zu einem Hohlraum, und der Dorn schert ab. Der Abstand der Segmente ist relativ zufällig. Das zufällige Scheren bestimmt die Länge des Hohlraums des Nietkörpers, und die Länge des Hohlraums bestimmt die Zug- und Scherfestigkeit des Nietkörpers. Das Hohlraumvolumen ist groß, die Zug- und Scherfestigkeit gering und der Hohlraum klein. , die Zug- und Scherfestigkeit wird leicht verbessert, sodass die Bruchstelle des Niets die Gebrauchswirkung des Niets vollständig beeinträchtigen kann.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: elastische Zylinderstifte, GB6173 Feingewinde-Dünnmuttern, Querbolzen und Muttern, GB12617 Edelstahlnieten und andere Produkte, wir kann Ihnen passende Verbindungselemente Firmware Solutions zur Verfügung stellen.
