Service-HotlineDie Vorteile von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. sind, dass die Nietmutter ohne Schweißen an dünnwandigen oder dünnwandigen Gegenständen befestigt wird, einfache Bedienung, hohe Produktionseffizienz, einfache Herstellung, niedrige Kosten, einseitiges Nieten, feste Verbindung, keine Umweltverschmutzung, kein Lärm, hat erhebliche wirtschaftliche Vorteile.
Inspektionsverfahren Es gibt zwei Arten der Schraubenoberflächeninspektion, eine ist die Inspektion, bevor die Schraube hergestellt und nicht plattiert ist, und die andere ist die Inspektion, nachdem die Schraube plattiert ist, d. h. nachdem die Schraube gehärtet und die Oberfläche gehärtet ist Die Schraube wird behandelt. . Nach der Herstellung der Schrauben und vor dem Galvanisieren prüfen wir die Schrauben auf verschiedene Aspekte wie Größe und Toleranz. Prüfen Sie, ob es nationale Normen oder Kundenanforderungen gibt. Nach der Oberflächenbehandlung der Schrauben werden wir die plattierten Schrauben inspizieren, hauptsächlich um die Farbe der Plattierung zu überprüfen und ob es gebrochene Schrauben gibt. Wenn wir Schraubenwaren an Kunden liefern, können Kunden auf diese Weise den Zoll erfolgreich passieren, wenn sie die Ware erhalten. Inspektion von Schrauben nach der Behandlung: 1. Qualitätsanforderungen für das Aussehen Die Inspektion des Aussehens von Schrauben wird unter den Gesichtspunkten Aussehen, Galvanisierungsschicht usw. durchgeführt. Zweitens die Prüfung der Dicke der Schraubenbeschichtung 1. Die Messwerkzeugmethode verwendet ein Mikrometer, einen Messschieber, einen Lehrdorn usw. 2. Magnetische Methode Die magnetische Methode wird verwendet, um die Dicke der Beschichtungsschicht zu messen, die ist eine zerstörungsfreie Messung der nichtmagnetischen Beschichtung auf dem magnetischen Substrat mit einem magnetischen Dickenmessgerät. 3. Mikroskopie Mikroskopie wird als metallografische Methode bezeichnet, bei der die geätzten Befestigungselemente auf einem metallografischen Mikroskop mit einem Mikrometer-Okular vergrößert werden, um die Dicke der Beschichtung auf dem Schnitt zu messen. 4. Timing-Flow-Verfahren Das Timing-Flow-Verfahren verwendet eine Lösung, die die Beschichtung auflösen kann, um auf die lokale Oberfläche der Beschichtung zu fließen, und berechnet die Dicke der Beschichtung gemäß der Zeit, die für die Auflösung der lokalen Beschichtung erforderlich ist. Es gibt auch Beschichtungstropfenverfahren, anodische Auflösungs-Coulomb-Verfahren usw. 3. Prüfung der Haftfestigkeit der Schraubenbeschichtung Es gibt viele Verfahren zur Bewertung der Haftung zwischen der Beschichtung und dem Grundmetall, normalerweise die folgenden. 1. Reibungspoliertest; 2. Dateimethodentest; 3. Scratch-Methode; 4. Biegeversuch; 5. Thermoschocktest; 6. Extrusionsverfahren. 4. Prüfung der Korrosionsbeständigkeit von Schraubenbeschichtungen Zu den Prüfmethoden für die Korrosionsbeständigkeit von Beschichtungen gehören: atmosphärischer Expositionstest; neutraler Salzsprühtest (NSS-Test); Acetat-Salzsprühtest (ASS-Test), kupferbeschleunigter Acetat-Salzsprühtest (CASS-Test); und Korrosionspastenkorrosionstest (CORR-Test) und Lösungspunktkorrosionstest; Immersionstest, Korrosionstest durch Eintauchen usw.
Die Ankerbolzen einiger metallurgischer Industrieanlagen sind lösbar, das heißt, die Ankerbolzen sind nicht direkt im Fundamentbeton verankert, sondern in der T-Bolzen-Hülse (T-Bolzen-Hülse im Folgenden als Hülse bezeichnet). Die Hülse wird aufgebaut zusammen mit dem Fundament und direkt im Fundament verankert. Der T-Bolzen wird bei der Installation des Geräts in die Hülse eingeführt, und der T-Bolzen kann aus der Hülse entfernt werden, wenn das Gerät ausgetauscht wird.
Mit der Popularisierung elektrischer Geräte wurde die Türabdeckung, die das Paneel, die Steuerung, die Dichtungs- und Wasserdichtigkeitsfunktion und die Erscheinungsbilddekoration integriert, nach und nach für die Geräteanpassung gefordert. Der Kopf wirkt sich direkt auf das Erscheinungsbild aus, und bei Küchengeräten wie Geschirrspülern rosten die Befestigungsschrauben der Türabdeckung bei direktem Kontakt mit dem Spülwasser leicht, was dringend eine leicht zerlegbare, aber nicht beeinträchtigende Türabdeckungsstruktur benötigt Aussehen.
Die Verwendung der Schnecke wird hauptsächlich in Kunststoffformanlagen wie Kunststoffprofilextrudern, Spritzgussmaschinen usw. verwendet. Schnecke und Zylinder sind die Kernkomponenten von Kunststoffformanlagen. Es ist der Teil des Plastifizierens der Heizextrusion. Es ist das Herzstück der Kunststoffmaschinen. Schrauben werden häufig in Bearbeitungszentren, CNC-Maschinen, CNC-Drehmaschinen, Spritzgussmaschinen, Drahtschneidemaschinen, Schleifmaschinen, Fräsmaschinen, langsamen Drahtbewegungen, schnellen Drahtbewegungen, PCB-Bohrmaschinen, Graviermaschinen, Gravier- und Fräsmaschinen sowie Funkenentladungen verwendet Maschinen, Zahnbissmaschinen, Hobelmaschine, große vertikale Drehmaschine Portalfräsen usw.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: dicke Muttern, harte dünne Unterlegscheiben, Innenzahnscheiben aus Kohlenstoffstahl, T-förmige Marmormuttern und andere Produkte, die wir herstellen kann Ihnen die richtige Befestigungslösung für Sie anbieten.
