Schraube, manche nennen es Schraube (Schraube), Schraube (Schraubstange). Tatsächlich ist die Schraube ein allgemeiner Begriff, und die Schraube und die Schraubenstange unterscheiden sich voneinander. Schrauben werden allgemein als Holzschrauben bezeichnet; sie haben vorne ein spitzes Ende und einen größeren Abstand. Sie werden im Allgemeinen zur Befestigung von Holz- und Kunststoffteilen verwendet. Die Schraubenstange ist eine Maschinenschraube (Maschinenschraube), die eine Art Flachkopf am vorderen Ende ist. Das Spielfeld ist klein und gleichmäßig. Es wird im Allgemeinen zum Befestigen von Metall- und Maschinenteilen verwendet.
Die Mutter basiert auf dem Reaktionskraftprinzip des inneren Sechskantkegels des Spannteils und des äußeren Sechskantkegels des Verriegelungsteils. Je höher der Druck, desto fester die Verriegelung, so dass die Schraube den Zweck der Selbstverriegelung und des Festziehens erfüllen kann. Die vorhandenen Schrauben sind auf mehrere Muttern gegeneinander angewiesen, um ein Lösen zu verhindern. Diese Methode kann nicht vollständig verriegelt werden, und die Schrauben lösen sich leicht, wenn sie enormen Drücken und Vibrationen ausgesetzt sind, was potenzielle Sicherheitsrisiken birgt.
Die Einteilung der zweiten Kombischraube erfolgt nach dem Material des Schraubendrahtes und dem Härteindex des Schraubendrahtes. Im Allgemeinen werden die beiden Kombinationsschrauben in Edelstahl und Eisen unterteilt, und Edelstahl wird in Edelstahl 201, Edelstahl 304 und Edelstahl 316 unterteilt. Eisen wird in drei Arten unterteilt: Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt Stahl. Kombinationsschrauben aus Kohlenstoffstahl beziehen sich auf Kombinationsschrauben aus Eisen. Im Allgemeinen werden Eisenkombinationsschrauben in die Klassen 4.8, 8.8, 10.9 und 12.9 eingeteilt. Aber auf dem Markt werden die Kombischrauben der Güte 10,9 und 12,9 selten verwendet, daher werden wir hier nicht darauf eingehen. Und die beiden Kombischrauben auf dem Markt sind häufiger verwendete Kombischrauben der Güte 4,8 und 8,8. Kombinationsschrauben der Güte 4,8 werden im Allgemeinen aus 1010A-Schraubdrahtstäben hergestellt. Nachdem die Schraubendrähte zu Schrauben geschlagen wurden, werden sie mit Federunterlegscheiben kombiniert. Diese Kombischraube der Güte 4,8 muss nach der Fertigung nicht gehärtet werden. Seine Härte kann 4,8 erreichen. Die Kombinationsschraube der Güte 8,8 besteht im Allgemeinen aus 10B21-Schraubendraht. Nachdem der Schraubendraht in eine Schraube gestanzt wurde, wird er mit einer Federscheibe und einer Unterlegscheibe ausgestattet, und die drei Teile können kombiniert und mit einer automatischen Feder-Flach-Unterlegscheibe gerieben werden. Befestigen Sie die Feder-Unterlegscheibe-Kombination auf der Schraube, und die Feder-Unterlegscheibe fällt nicht ab. Nachdem die Kombinationsschraube hergestellt wurde, muss sie gehärtet werden, damit die Härte 8,8 erreicht. Nachdem die Härte 8,8 erreicht hat, müssen wir sie zum Galvanisieren nehmen. Um eine Wasserstoffversprödung des Federrings in der 8,8-stufigen Kombischraube mit zusätzlicher Härte zu verhindern, ist dieser leicht zu brechen. Auf diese Weise ist es notwendig, eine Wasserstoffentfernungsbehandlung an den gehärteten kombinierten Schrauben durchzuführen, und die Elektroplattierung kann nur nach der Wasserstoffentfernung durchgeführt werden.
Installationsmethode Broadcast 1. Einmalige Vergrabungsmethode: Beim Gießen von Beton die Ankerbolzen vergraben. Wenn der hohe Turm durch Umkippen kontrolliert wird, sollte der Ankerbolzen einmal eingegraben werden. 2. Methode mit reservierten Löchern: Die Ausrüstung wird platziert, die Löcher werden gereinigt, die Ankerbolzen werden in die Löcher gesetzt, die Ausrüstung wird positioniert und ausgerichtet und dann mit nicht schwindendem Feinsteinbeton gegossen, der eine Ebene höher ist als die ursprüngliches Fundament und verdichtet und verdichtet. . Der Abstand von der Mitte des Ankerbolzens nach dem Vergraben bis zum Rand des Fundaments sollte nicht weniger als 2d betragen (d ist der Durchmesser des Ankerbolzens) und sollte nicht weniger als 15 mm betragen (d≤20 sollte es nicht sein weniger als 10 mm), nicht weniger als die halbe Breite der Ankerplatte. Fügen Sie 50 mm hinzu, wenn die oben genannten Anforderungen nicht erfüllt werden können, sollten geeignete Maßnahmen ergriffen werden, um sie zu verstärken. Der Durchmesser der für die Konstruktion verwendeten Ankerbolzen sollte 20 mm nicht unterschreiten. Bei Erdbebeneinwirkung sollten zur Befestigung Doppelmuttern verwendet oder andere Maßnahmen getroffen werden, um ein Lösen wirksam zu verhindern, aber die Verankerungslänge von Ankerbolzen sollte um 5 d erhöht werden, verglichen mit der Verankerungslänge bei nicht-seismischer Einwirkung. Einbauplanung der Ankerschrauben Behandlung von lose im Fundament befindlichen Ankerschrauben Beim Anziehen der Ankerschrauben können die Schrauben herausgezogen werden. Zu diesem Zeitpunkt sollten die Bolzen in ihre ursprüngliche Position gebracht und das Fundament um die Bolzen herum ausreichend ausgeschaufelt werden. , und schweißen Sie dann zwei U-förmige Stahlstangen vertikal und horizontal auf die Bolzen und reinigen Sie schließlich die Grube mit Wasser und Mörtel und ziehen Sie dann die stromführenden Ankerbolzen fest, nachdem sich der Beton auf die Bemessungsfestigkeit verfestigt hat. Die Behandlungsmethode der Live-Ankerbolzenabweichung ist ungefähr die gleiche wie die des toten Bodens. Das Verfahren für die Ankerbolzen ist das gleiche, außer dass die Ankerbolzen zur Bearbeitung herausgezogen werden können. Wenn die Schraube zu lang ist, kann ein Teil des Gewindes auf der Werkzeugmaschine abgeschnitten werden; wenn der Bolzen zu kurz ist, kann er durch Warmschmieden verlängert werden; eine inkonsistente Position kann durch Biegen korrigiert werden. Anwendungsindustrie: geeignet für die Befestigung verschiedener Geräte, eingebettete Teile von Stahlkonstruktionsfundamenten, Straßenlaternen, Verkehrszeichen, Pumpen, Kesselinstallation, eingebettete Befestigung von schweren Geräten usw.
U-Bahn-Tunnel können entsprechend der Schnittform des Schnitttunnels in rechteckige, gewölbte, kreisförmige und elliptische Endflächenformen unterteilt werden. Die rechteckige Stirnfläche kann in einfeldrige, zweifeldrige und mehrfeldrige Typen unterteilt werden. Es gibt zwei Arten von Kreisen. Der U-Bahn-Tunnel muss elektromechanische Ausrüstung durch Bolzen installieren, T-förmige Bolzen in die voreingestellten Löcher auf der Abschirmplatte des U-Bahn-Tunnels einsetzen und dann gießen und befestigen. Die Bolzen sind glatt und die Kontaktfläche ist klein. Die in der Abschirmplatte installierten Bolzen können leicht abfallen, was dazu führt, dass die installierte Ausrüstung herunterfällt und beschädigt wird oder Verluste an Fußgängern oder Fahrzeugen verursacht, die im Tunnel vorbeifahren. Daher ist es notwendig, die derzeitigen Bolzen weiter zu verbessern.
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