Service-HotlineSchrauben werden häufig an Objekten, wie beispielsweise Datenspeichern, verwendet, um die Objekte auf einer Halterung zu halten. Da der Artikel während des Betriebs oder bei Erschütterungen vibriert, wird der Artikel beschädigt, wenn der Stoß nicht minimiert wird. Daher werden einige Polsterelemente mit Polstereigenschaften auf den Artikel aufgebracht. Der Puffer wird mit der Schraube am Objekt befestigt. Wenn das Objekt vibriert, reduziert der Puffer die Vibration, wodurch die Beschädigung des Objekts reduziert wird. Da jedoch der Puffer freiliegt, bewegt sich der Gegenstand relativ zu der Halterung, wenn das Objekt installiert oder demontiert wird, und die Reibung zwischen dem Puffer und der Halterung bewirkt, dass sich der Puffer bewegt. Es ist sehr leicht zu altern, was seine Lebensdauer stark reduziert. ZUSAMMENFASSUNG DES GEBRAUCHSMODELLS Im Hinblick auf das Obige ist es notwendig, eine Schraubenkombination bereitzustellen, die ein Pufferelement mit Pufferleistung schützen kann, um seine Lebensdauer zu verbessern. Eine Schraubenkombination umfasst eine Schraube, einen elastischen Haltering und einen Puffer, wobei die Schraube eine Mutter, einen Gewindeabschnitt und einen zwischen der Mutter und dem Gewindeabschnitt gebildeten Hals umfasst, wobei der Haltering auf dem Hals der Schraube befestigt ist, der Puffer ist auf die Schraube geschoben, und die Schraubenkombination umfasst ferner eine Abdeckung, die auf die Schraube gesetzt ist, und die Abdeckung umfasst ein Oberteil und ein Formteil. In dem Abschirmteil des Oberteils befindet sich das Oberteil zwischen der Mutter und dem Haltering und wird durch die Mutter und den Haltering blockiert, um nicht von der Schraube getrennt zu werden, und das Abschirmteil bedeckt den Haltering und das Pufferelement liegt leicht gegenüber dem Abschirmteil frei. Verglichen mit dem Stand der Technik schützt die Schraubenanordnung von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. den Puffer, indem sie den Puffer durch den Verschluss bedeckt, wodurch seine Lebensdauer verlängert wird.
Die Hubringmutter ist ein Teil, das die mechanische Ausrüstung fest verbindet. Es kann durch das Innengewinde, die Hubringmutter und die Schraube der gleichen Spezifikation miteinander verbunden werden. Ringmuttern zum Heben werden häufig in Verbindung mit Säulen mit Außengewinde verwendet, um verschiedene Geräte wie Formen, Fahrgestelle, Motoren usw. anzuheben.
Die Verwendung der Schnecke wird hauptsächlich in Kunststoffformanlagen wie Kunststoffprofilextrudern, Spritzgussmaschinen usw. verwendet. Schnecke und Zylinder sind die Kernkomponenten von Kunststoffformanlagen. Es ist der Teil des Plastifizierens der Heizextrusion. Es ist das Herzstück der Kunststoffmaschinen. Schrauben werden häufig in Bearbeitungszentren, CNC-Maschinen, CNC-Drehmaschinen, Spritzgussmaschinen, Drahtschneidemaschinen, Schleifmaschinen, Fräsmaschinen, langsamen Drahtbewegungen, schnellen Drahtbewegungen, PCB-Bohrmaschinen, Graviermaschinen, Gravier- und Fräsmaschinen sowie Funkenentladungen verwendet Maschinen, Zahnbissmaschinen, Hobelmaschine, große vertikale Drehmaschine Portalfräsen usw.
In der modernen Industrie werden Produkte wie Schrauben und Muttern häufig zum Verriegeln von Strukturteilen verwendet, aber gleichzeitig stellen wir auch fest, dass wir in vielen Fällen, insbesondere bei Vibrationen, häufig die bereits verriegelten Strukturteile verriegeln müssen regelmäßig repariert und verstärkt werden, um strukturelle Verschiebungen durch lose Schrauben und Muttern zu verhindern.
(1) Der Einschraubleistungstest besteht darin, die Probe einer selbstschneidenden Feststellschraube in die Testplatte einzuschrauben, bis ein vollständiges Gewinde den Test vollständig besteht, ohne zu brechen. (2) Bei der zerstörenden Drehmomentprüfung wird der Schaft der Probe einer selbstschneidenden Sicherungsschraube in eine Gewindeform oder eine andere Vorrichtung, die zum Schraubengewinde passt, eingeklemmt und ein kalibriertes Drehmomentmessgerät verwendet, um die Schraube zu messen. Das Drehmoment wird bis zum Bruch aufgebracht, der im geklemmten Gewindeabschnitt nicht auftreten sollte. (3) Führen Sie einen Zugversuch an der Schraubenprobe durch, um die Mindestzugbelastung auf Versagen zu überprüfen. Der Bruch sollte innerhalb der Länge des Stabes oder des Gewindes ohne Gewinde liegen und sollte nicht an der Verbindung von Nagelkopf und Stab auftreten. Bevor die Probe bricht, sollte sie die durch die entsprechende Leistungsklasse vorgegebene Mindestzugbelastung erreichen können. (4) Die Wasserstoffversprödung ist ein Problem, dem bei der Oberflächenbehandlung von selbstschneidenden Sicherungsschrauben unbedingt Beachtung geschenkt werden muss. Beim Beizen wird die Schnecke in verdünnter Salzsäure gerührt, die vom Beizstahl aufgenommene Wasserstoffmenge steigt linear mit der Quadratwurzel der Zeit und erreicht den Sättigungswert. Bei weniger als 100 % wird eine große Anzahl von Wasserstoffatomen erzeugt, die an der Oberfläche der Schraube befestigt werden, was zu einer Wasserstoffinfiltration führt, und der Stahl wird durch die Absorption von Wasserstoff spröde. Die selbstschneidende Verriegelungsschraube benötigt 6 bis 8 Stunden, um Wasserstoff anzutreiben, und die Temperatur beträgt 160 bis 200 ℃ (Phosphatierung) und 200 bis 240 ℃ (Galvanisierung). Im Produktionsprozess sollte die Wasserstoffantriebszeit jedoch gemäß vielen Produktionsbedingungen wie Kernhärte, Oberflächenrauhigkeit, Galvanisierungszeit, Beschichtungsdicke, Beizzeit und Säurekonzentration bestimmt werden. Am besten vor dem Passivieren und direkt nach dem Galvanisieren.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und im Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: Doppelohr-Anschlagscheiben, weißbeschichtete GB30-Schrauben, Skelett-Öldichtungen, Aluminiumstangen-Innendrähte und andere Produkte , können wir Ihnen passende Produkte für Sie zur Verfügung stellen. Befestigungslösungen.
