Service-HotlineKontermutter ist eine Art Mutter, die in Maschinen und anderen Industrien weit verbreitet ist. Sein Arbeitsprinzip ist selbsthemmend durch die Reibung zwischen Mutter und Schraube. Allerdings wird die Zuverlässigkeit dieser Selbsthemmung bei dynamischer Belastung reduziert. Bei einigen wichtigen Gelegenheiten ergreifen wir Maßnahmen gegen das Lösen, um die Zuverlässigkeit der Mutternsicherung zu gewährleisten.
Der Vorteil von Holzschrauben besteht darin, dass die Konsolidierungsfähigkeit stärker ist als die von Nägeln und dass sie entfernt und ersetzt werden können, was bequemer zu verwenden ist, ohne die Holzoberfläche zu beschädigen. Dies ist eine Art Nagel, der speziell für Holz entwickelt wurde und nach dem Eindringen in das Holz sehr fest darin eingebettet ist. Wenn das Holz nicht beschädigt ist, ist es unmöglich, es herauszuziehen, und selbst wenn es gewaltsam herausgezogen wird, bringt es das nahe gelegene Holz heraus. Außerdem ist zu beachten, dass die Holzschrauben mit einem Schraubendreher eingeschraubt werden müssen. Schlagen Sie sie niemals mit einem Hammer ein, da dies das umgebende Holz beschädigen würde. Ein Schraubendreher ist ein Werkzeug zum Laden und Entladen von Holzschrauben. Die Form entspricht der Rillenform des Holzschraubenkopfes, und es gibt zwei Arten: ein Wort und kreuzförmig. Zusätzlich ist an der Bügelbohrmaschine ein spezieller Schraubendreher verbaut, der zum Ein- und Ausstecken von großen Holzschrauben geeignet ist. Bequem und arbeitssparend. [2]
Das Gerät wird während der Montage festgezogen und durch Schrauben fixiert. Während des Hochgeschwindigkeitsbetriebs erzeugt das Gerät hochfrequente Mikrovibrationen. Diese Mikrovibration kann leicht zum Lösen von Schrauben führen, was zu einer schwachen Verbindung von Komponenten und leicht zu Sicherheitsunfällen führen kann. Auf die Befestigung wird großen Wert gelegt. Viele Unternehmen verschweißen die Schraubkappen sogar direkt, nachdem sie die Komponenten mit Schrauben befestigt haben. Diese Praxis behindert jedoch die nachfolgende Wartung stark und beeinträchtigt auch ernsthaft die Wartung und Instandhaltung der Ausrüstung; Das Aufkommen von Spannschrauben hat die Aufmerksamkeit und Gunst von Unternehmen auf sich gezogen; Die von mir verwendeten selbstspannenden Schrauben werden jedoch hauptsächlich importiert, und wenn der Handelskrieg beginnt, wird der Mangel an dieser autonomen Technologie meine Verteidigung stark einschränken.
In einer anderen Ausführungsform von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. ist die Abgabeöffnung der Vibrationsplatte 2 mit dem Schraubenaufnahmeloch 35 zusammengepasst, und die Schrauben können nach dem Sortieren und Einsortieren durch die Abgabeöffnung in das Schraubenaufnahmeloch 35 eintreten die Vibrationsplatte 2. . Vorzugsweise ist eine Führungsschiene 6 zwischen der Abgabeöffnung der Vibrationsplatte 2 und dem Schraubenaufnahmeloch 35 vorgesehen, und die Schrauben treten von der Abgabeöffnung durch die Führungsschiene 6 in das Schraubenaufnahmeloch 41 ein. Das Schlitzen wird ausgeführt, was die Effizienz verbessert und Arbeitskosten spart.
Die produzierten Schrauben können aufgrund unvernünftiger Produktionsaspekte Qualitätsprobleme bei den Schrauben verursachen. Während der Produktion können bei der Lieferung viele Probleme mit der Schraubenqualität auftreten. Lassen Sie uns über die häufig bei Schrauben auftretenden Qualitätsprobleme und die Gründe für die Qualitätsprobleme sprechen und schließlich einige Lösungen vorschlagen. 1. Der Schraubenkopf ist verformt und der Kopf ist schief. Die möglichen Gründe sind die schlechte Installation des ersten Stempels der Schneckenmatrize und die unsachgemäße Einstellung der Maschine. 2. Der Schraubenkopf ist nicht rund. Der Grund dafür ist, dass die Auswahl des ersten Stempels der Schneckenform falsch ist oder der erste Stempel nicht voll genug ist. 3. Die Schraube hat Grate oder Grate. Der Grund ist die schlechte Umformung eines Stempels, hauptsächlich verursacht durch einen zu großen Spalt zwischen Stempel und Matrizenloch oder einen zu kurzen Stempel. 4. Der Schraubenkopf ist gerissen und der Schraubenkopf ist gerissen. Der Grund kann sein, dass es ein Problem mit der Qualität des Schraubendrahts selbst gibt, also muss die Qualitätsabteilung ihn überprüfen und den Trank verwenden, bevor der Schraubendraht geköpft wird. Vor allem beim Schraubendraht aus Edelstahl muss überprüft werden, ob es sich um Edelstahl 201 und Edelstahl 304 handelt. Es ist auch möglich, dass eine Matrize falsch verwendet wird (z. B. eine Matrize mit Sechskantscheibenkopf für einen Linsenkopf). , und die Viskosität des Schmieröls lässt nach. Zum Problem des Schraubenkopfes können Sie den Artikel von Manager Zhu oben lesen – hochfeste Schraubenbruch- oder Kopfrisserkennung. In diesem Artikel werden einige Probleme, auf die der Schraubenkopf stößt, und wie das Schraubenkopfproblem erkannt werden kann, anschaulich vorgestellt [4]. Die üblichen Qualitätsgründe für Schrauben sind natürlich mehr als die oben genannten, dies ist nur ein Teil davon. Es gibt andere Qualitätsprobleme, dann wird Manager Zhu darüber sprechen. Die oben genannten Gründe für die Schraubenqualität dienen als Referenz. Wenn Sie auf diese Probleme stoßen, können Sie die vorgeschlagenen Lösungen ausprobieren.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: O-Ring-Schrauben, A-Level-Schrauben, Hammernieten, Halbhohlnieten und andere Produkte, die wir liefern können Sie mit geeigneten Befestigungslösungen.
