Service-HotlineDer Zweck von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. besteht darin, ein Befestigungselement mit einer neuen Struktur mit einer Mutter bereitzustellen, die während des Gebrauchs nicht mit herkömmlichen Werkzeugen festgezogen werden kann und für besondere Anlässe geeignet ist, die einen Diebstahlschutz erfordern.
Schraube mit einer Dichtung umfasst einen Schraubenkopf und ein mit dem Schraubenkopf verbundenes Schraubverbindungsteil, das Schraubverbindungsteil ist mit einem Gewinde versehen, und ein Übergangsteil ist zwischen dem Schraubenkopf und dem an dem Schraubverbindungsteil vorgesehenen Gewinde vorgesehen, das Durchmesser des Übergangsteils kleiner als der Durchmesser des Gewindes ist, das Übergangsteil mit einer Kunststoffscheibe ummantelt ist, der Innenring der Kunststoffscheibe ein Polygon ist und der Durchmesser des Inkreises des Innenrings der Kunststoffscheibe ist kleiner als der Gewindedurchmesser ist. Das Gebrauchsmuster ersetzt die herkömmliche Unterlegscheibe aus Metall durch eine Unterlegscheibe aus Kunststoff, wodurch das Phänomen vermieden wird, dass die Unterlegscheibe Verschleiß an der Verbindungsbasis verursacht. Das Innenloch der Kunststoffscheibe ist polygonal ausgebildet, und der Durchmesser des Inkreises des Innenrings der Kunststoffscheibe ist kleiner als der Durchmesser des Gewindes, das die gleiche Form wie das Gewinde hat. Der Mehrpunktkontakt löst das Problem, dass die Unterlegscheibe aufgrund der kreisförmigen Gestaltung des Innenlochs der herkömmlichen Metallunterlegscheibe leicht abrutscht, und verbessert die Montageeffizienz der Schraube.
Vorhandene Holzschrauben bestehen aus einem Gewindeabschnitt mit einem konischen Winkel und sind entlang einem konischen Schaft und einem Schraubenkopf angeordnet. Der Kopf der Schraube kann ein Senkkopf, halbkugelförmig oder andere Formen sein, und der Kopf der Schraube hat eine Nut, die zu dem Werkzeug passt, eine Wortnut und eine konkave Quernut. Der Verjüngungswinkel bestehender Holzschrauben beträgt entweder 45 Grad oder 60 Grad, und das vordere Ende des Verjüngungswinkels ist ein spitzer Punkt, der durch ein rotierendes Gewinde gebildet wird. Die bestehenden Holzschrauben weisen im Gebrauch die folgenden drei Mängel auf. Da der Kegelwinkel 45 Grad oder 60 Grad und der Gewindewinkel 71 Grad beträgt, ist der Widerstand beim Eindringen in das Material relativ groß, sodass die vorhandenen Holzschrauben manuell eingeschraubt werden. Besonders bei Hartholzwerkstoffen ist das Einschrauben schwierig und es kommt häufig vor, dass die Nut des Schraubenkopfes herausgeschraubt wird; Beim Einschrauben der Schraube entsteht ein großes seitliches Moment, das zu dem Problem der Positionsabweichung neigt; Da die vorhandene Schraube außerdem konisch ist, wird sie beim Eindringen in das Material sowohl einer Radialkraft als auch einer Axialkraft ausgesetzt, und ihr Spannungszustand ist komplizierter, sodass das gerissene Holzmaterial leicht zum Platzen gebracht werden kann und sogar dazu führen, dass das Material Längsrisse bekommt und unbrauchbar wird.
Die Drucknietmutter, auch selbstspannende Mutter genannt, ist eine Art Mutter, die auf dünne Platten oder Blechteile aufgebracht wird. Um die Installation anderer Teile auf der Leiterplatte zu erleichtern. Das herkömmliche Verfahren besteht darin, im Voraus vorgefertigte Löcher auf der Leiterplatte zu entwerfen und die Nietmutter durch Druck in die Platte zu quetschen, so dass der Umfang des Lochs plastisch verformt wird, so dass die Nietmutter fest auf der Leiterplatte fixiert wird . An wichtigen Positionen ist die Einsatzumgebung von Drucknietmuttern relativ rau. In Display-Produkten werden aus Platzgründen häufig Drucknietschrauben verwendet. Die Nietqualität von Drucknietschrauben hat direkten Einfluss auf die Zuverlässigkeit des Systems. Der Nietvorgang ist korrekt. Die Schlüsseltechnologie der Verwendung von Nietmuttern.
Die in Fig. 2 gezeigte herkömmliche Vorrichtung besteht aus einem gehärteten Stützzylinder und einer gehärteten Scherstange und hat einen einfachen Aufbau. Der Zylinderstift wird in den gehärteten Stützzylinder eingespannt und der Scherversuch wird durch Aufbringen einer axialen Belastung auf die gehärtete Gegenschneide abgeschlossen. Da die Norm vorschreibt, dass der Spalt zwischen dem Belastungsteil und dem Stützteil 0,15 mm nicht überschreitet, um die Anpassung des Spalts beim Schertest des Zylinderstifts zu gewährleisten, ist der Durchmesser des Zylinderstifts am Zylinder allgemein gleich dem theoretischen Zylinderstift. In der praktischen Anwendung weist der Zylinderstift nach der Wärmebehandlung eine unregelmäßige Größe auf. Um den Schertest durchzuführen, muss der zylindrische Stift mit Hilfe von äußerer Kraft in das Loch eingeführt werden, was schwierig zu installieren und zu klemmen ist und lange dauert. Wenn das beidseitige Scheren durchgeführt wird, dh wenn die Zylinderstifte auf beiden Seiten installiert werden müssen, wird die Zeit verdoppelt und die Kerbe der Zylinderstifte kann nicht garantiert werden, dass sie nach oben zeigt.
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