Bei der Herstellung der Senkkopfschrauben und Innensechskantschrauben im Kaltstauchverfahren wirkt sich das ursprüngliche Gefüge des Stahls direkt auf die Umformbarkeit des Kaltstauchverfahrens aus. Beim Kaltstauchen kann die plastische Verformung des lokalen Bereichs 60 % bis 80 % erreichen, daher muss der Stahl eine gute Plastizität aufweisen. Wenn die chemische Zusammensetzung des Stahls konstant ist, ist die metallographische Struktur der Schlüsselfaktor zur Bestimmung der Plastizität. Es wird allgemein angenommen, dass der grobe flockige Perlit dem Kaltumformen nicht förderlich ist, während der feine kugelförmige Perlit die plastische Verformungsfähigkeit des Stahls signifikant verbessern kann. Bei Stählen mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und legierten Stählen mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und einer großen Menge hochfester Schrauben wird vor dem Kaltstauchen ein Weichglühen durchgeführt, um einen gleichmäßigen und feinen Perlit zu erhalten, der den tatsächlichen Produktionsanforderungen besser entspricht. Für das Weichglühen von Walzdrähten aus Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt sollte die Erwärmungstemperatur über und unter dem kritischen Punkt des Stahls gehalten werden, und die Erwärmungstemperatur sollte nicht zu hoch sein, da sonst tertiärer Zementit entlang der Korngrenze ausfällt, was zu Kälte führt Überschrift knackt. Der Walzdraht aus legiertem Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt wird durch isotherme Sphäroidisierung geglüht. Nach dem Erhitzen auf AC1+ (20-30 %) wird der Ofen auf etwas weniger als Ar1 abgekühlt, die Temperatur beträgt etwa 700 Grad Celsius für einen isothermen Zeitraum, und dann wird der Ofen auf etwa 500 Grad Celsius abgekühlt und luftgekühlt. Die metallografische Struktur des Stahls ändert sich von grob zu fein, von Flocken zu Kugeln, und die Rissrate beim Kaltstauchen wird stark reduziert. Der allgemeine Bereich der Erweichungsglühtemperatur für 35 \ 45 \ ML35 \ SWRCH35K-Stahl beträgt 715-735 Grad Celsius; während die allgemeine Erwärmungstemperatur für das Sphäroidisierungsglühen von SCM435\40Cr\SCR435-Stahl 740-770 Grad Celsius beträgt und die isotherme Temperatur 680-700 Grad Celsius beträgt.
Derzeit gibt es viele Arten von Smart Terminals auf dem Markt. Aufgrund der Reduzierung des Gesamtvolumens des Smart Terminals und der kompakteren Innenteile werden die Muttern in der Regel aus Spritzgussmuttern hergestellt. Die traditionellen spritzgegossenen Muttern werden direkt am Gerät befestigt. Während des Vorgangs kann sie sich leicht lösen und abfallen, was die Lebensdauer der Injektionsmutter stark verringert und die Verwendung des mobilen Endgeräts unbequem macht.
Um die Arbeitseffizienz der Lagerinstallation effektiv zu verbessern, wenn die Ausrüstung oder Vorrichtung mit flachen Pads installiert wird, ist es notwendig, die Positionen der Vorder- und Rückseite des flachen Pads anzuordnen.エ Zeitaufwändig, arbeitsintensiv, niedrig Produktionseffizienz, hohe Verarbeitungskosten, gleichzeitig gibt es einen Mangel an instabiler Produktqualität, so dass die Entwicklung eines Zuführungsmechanismus für die Identifizierung mit flachen Pads zu einem Hotspot der Industrieforschung geworden ist.
Schrauben mit geringer Härte und Festigkeit. Im Allgemeinen werden gewöhnliche Bolzenmaterialien mit gewöhnlichen Schraubendrähten hergestellt. Die Härte, Festigkeit, Zugfestigkeit und Torsionskraft gewöhnlicher Schraubenmaterialien sind nicht sehr hoch. Hochfeste Schrauben beziehen sich im Allgemeinen auf hochfeste Schrauben. Das eigene Schraubenmaterial, das Bolzenmaterial und das Bolzenmaterial sind relativ gut und die Härte ist relativ hoch, und nach Abschluss der Produktion werden die Bolzen gehärtet. Stellen Sie sicher, dass die Schrauben die Festigkeitsanforderungen für hochfeste Schrauben erfüllen.
Der Trennschalter in der Unterstation hat einen großen Wartungsaufwand. Die Übertragungsteile wie die Verbindungsstange des Trennschalters sind meist durch Zylinderstifte verbunden. Die Welle-Stift-Passung beträgt im Allgemeinen 1 mm, was eng ist. Wird der Zylinderstift während des Wartungsvorgangs demontiert, liegt dies häufig an Korrosion und mechanischer Verformung. Es ist aus anderen Gründen schwierig, reibungslos vorzugehen, und wenn die Arbeitsumgebung ein kleiner Raum ist, ist es schwieriger, sie zu demontieren. Bei herkömmlichen Vorgängen werden häufig Schleifen, hartes Aufhebeln oder Schlagen mit einem Handhammer zum Zerlegen verwendet, wodurch die Stifte weiter verformt werden, und wenn der Raum eng ist, ist es schwierig, Werkzeuge wie Handhämmer zu verwenden. lösen.
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