Service-HotlineRändelmuttern aus Kupfer werden hauptsächlich für Spritzguss, Hardware-Federn, speziell geformte Federn, handwerkliche Geschenkfedern, Batteriefederbleche, Federantennen, Schlüsselanhänger, CNC-Drehteile aus Phosphorbronzefeder (Kupferautoteile, Eisenautoteile, Aluminium) verwendet Autoteile), Metallstanzteile, elektronische Hardware, Eisenwelle, Einzelblumenwelle, Mehrblumenwelle, Eisenstift, nicht standardmäßige Schrauben und Muttern, Verbindungsteile, Befestigungselemente, Drahtformung (Metalldraht-Visitenkartenhalter, Modellflugzeugfahrwerk , S-Haken, R-Typ-Riegel, Dreieckschnalle, D-Typ-Schnalle) und andere Hardware-Produkte gehören zur Kupfermutter-Serie.
1. Produkt richtig auswählen a. Bestätigen Sie vor der Verwendung, ob die mechanischen Eigenschaften des Produkts den Verwendungszwecken entsprechen, wie z. B. die Zugfestigkeit der Schraube und die garantierte Belastung der Mutter. Die Länge der Schraube sollte entsprechend gewählt werden, und die 1-2 Steigung der Mutter wird nach dem Anziehen freigelegt. b. Prüfen Sie vor dem Gebrauch, ob die Gewinde rau sind und ob sich Eisenspäne oder Schmutz zwischen den Gewinden befinden, die häufig zum Blockieren führen. c. Die Befestigungselemente können vor Gebrauch geschmiert werden. Es wird empfohlen, zur Schmierung Butter, Molybdändisulfid, Glimmer, Graphit oder Talkum zu verwenden. Im Allgemeinen wird Tauchwachs zur Schmierung und als Antiblockiermittel verwendet. [1] 2. Achten Sie bei der Verwendung auf die Verwendungsmethode. a. Die Geschwindigkeit und Kraft des Einschraubens sollte angemessen sein, nicht zu schnell oder zu groß. Verwenden Sie so oft wie möglich einen Drehmomentschlüssel oder einen Steckschlüssel und vermeiden Sie die Verwendung eines verstellbaren Schraubenschlüssels oder eines elektrischen Schraubenschlüssels. Überhöhte Geschwindigkeit führt zu einem schnellen Temperaturanstieg und zu einer Blockierung. b. Die Mutter muss in Kraftrichtung senkrecht zur Schraubenachse eingeschraubt werden. c. Durch die Verwendung von Unterlegscheiben kann das Problem des Überdrehens wirksam verhindert werden.
Wenn bei der Befestigung von Verbindungsteilen und der Teilemontage verschiedener Geräte und Werkzeuge eine Antilockerungsbehandlung für Schrauben und Muttern erforderlich ist, besteht ein Widerspruch zwischen Antilockern und Anziehen oder Anziehen und Lösen. Beispielsweise ist der Widerstand beim Anziehen groß. oder der Widerstand beim Lösen groß ist oder die Antilockerungswirkung nicht gut ist oder die Lebensdauer kurz ist und nach 2- bis 3-maligem Gebrauch verschrottet wird. Mit einem Wort, alle Arten von Antilockerungsmuttern weisen gegenwärtig die obigen Probleme auf. Daher ist es notwendig, eine neue Art von Antilockerungsmutter mit geringem Widerstand beim Anziehen oder Lösen, aber mit besserer Antilockerungswirkung und langer Lebensdauer zu verwenden.
Die genuteten eingebetteten Teile werden normalerweise durch Schrauben verbunden, und es gibt viele Arten von T-Bolzen, die mit den genuteten eingebetteten Teilen verwendet werden. positionieren, so dass der T-Bolzen eine stabile Verbindung mit dem nutartigen Einbettungsteil bilden kann, aber beim eigentlichen Montagevorgang neigt der in das nutartige Einbettungsteil eingepresste T-Bolzen zu Lockerungsproblemen, so dass es schwierig ist besser in Trog eingebettete Teile fixiert.
Die eingebettete Mutter besteht aus Kupfermuttern aus verschiedenen geprägten Drähten (normalerweise Bleimessing, wie H59, 3604, 3602). Die eingebetteten Kupferrändelmuttern, mit denen wir täglich in Berührung kommen, werden auf Präzisionsdrehautomaten bearbeitet. Der Referenzstandard für eingebettete Kupferrändelmuttern stammt aus dem nationalen Standard GB/T809. Die Hauptbetriebsmethode der Anti-Lose-Mutter besteht darin, die eingebettete gerändelte Kupfermutter einzuspritzen. Nach dem Erhitzen wird es in das Kunststoffteil eingebettet oder direkt in die Form gespritzt. Wenn die Form spritzgegossen wird, liegt der Schmelzpunkt von PA/NYLOY/PET über 200 °C. Nachdem die eingebettete Mutter heiß in das Kunststoffteil eingeschmolzen wurde, steigt die Temperatur schnell an. Nach dem Spritzgießen kühlt der Kunststoffkörper schnell ab und kristallisiert und wird hart. Wenn die Temperatur der eingebetteten Mutter immer noch hoch ist, kann sie bis zu der Stelle absinken, an der die Kupfermutter das Kunststoffteil berührt. Beginnen Sie sich zu lösen oder zu reißen. Daher werden Kupfermuttern anstelle von Kohlenstoffstahlmuttern beim Spritzgießen von eingebetteten Muttern verwendet. Es gibt zwei Möglichkeiten, die äußere Rändelung der eingebetteten Kupfermutter zu bilden. Eine besteht darin, Kupferrohmaterial zu verwenden, um die Rändelung zu ziehen und sie dann auf der oberen Ausrüstung herzustellen. Im Allgemeinen ist das Muster dieser Methode gerade, und das andere ist zu verwenden. Das runde Kupfermaterial wird während des Produktionsprozesses direkt geprägt, während es geklopft wird. Bei dieser Verarbeitungsmethode können einige gerändelte Kupfermuttern in nicht standardmäßiger Größe hergestellt werden. Die Prägeform der eingebetteten Kupfermutter kann vom Benutzer gewählt werden, wie z. B. Gitter, Buchstabenprägung, Fischgrätprägung und andere Rändelmuster.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: Rändelschrauben, verlängerte Sechskantmuttern, Kreuz-Dreier-Kombinationsrundkopfschrauben und -muttern, Pflaumenblüten-Diebstahlsicherungsschrauben und anderen Produkten können wir Ihnen passende Produkte für Ihre Fastener Solutions anbieten.
