Service-HotlineDie von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. vorgeschlagene Befestigungsschraube weist einen Schraubenkörper 1 auf, und die axiale Oberfläche des Schraubenkörpers 1 ist mit sich erstreckenden Schraubenzähnen 6 ausgebildet, und die axiale Oberfläche ist eine Säule entlang der Richtung der Mittelachse der Zylinder des Schraubenkörpers 1. Die Körperoberfläche hat unten einen halbkugelförmigen Schraubenschwanz 7 und oben einen Schraubenkopf 2 . Die obere Oberfläche des Schraubenkopfes 2 ist mit einem Schlitz (nicht gezeigt) versehen. Der Schraubenkörper 1 besteht aus der oberen konischen Stange 4 und der unteren zylindrischen Schraube 5. Die konische Stange 4 ist ein umgekehrter Kegel, wobei der Durchmesser seiner kreisförmigen oberen Oberfläche und der Durchmesser des Schraubenbefestigungslochs 10 gleich sind. Die Befestigungsschraube hat auch eine Unterlegscheibe 3, die Unterlegscheibe 3 ist zwischen dem Schraubenkopf 2 und dem Schraubenkörper 1 angeordnet, die untere Fläche der zylindrischen Unterlegscheibe 3 hat eine Anzahl von Zähnen 8, die Zähne 8 sind entlang der oberen Fläche von der umgekehrte Konus der sich verjüngenden Stange 4 und die Kante der Unterlegscheibe 3 sind verbunden, um einen geraden konvexen Streifen 15 zu bilden, der sich nach außen erstreckt; der konvexe Streifen 15 kann auch bogenförmig ausgebildet sein. Die von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. vorgeschlagenen Befestigungsschrauben für die Installation können aus Metallmaterialien in einem Stück hergestellt werden. Wie in Abbildung 3 gezeigt, ist es ein schematisches Diagramm der Installation von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. für die Befestigung von Leiterplatten. Führen Sie bei der Installation zuerst den Schraubenkörper 1 der Befestigungsschraube durch das Montageloch 10 und die Kupfersäule 11 , die auf der PCB-Platine 9 vorgesehen sind, so dass das Ende 7 der Schraube das Montageloch 13 auf dem Gehäuse 12 erreicht, und dann Setzen Sie die Schraube mit dem Anzugswerkzeug 14 ein. Drücken Sie an der Kerbe oben auf dem Kopf die Kegelstange 4 des Schraubenkörpers 1 mit umgekehrtem Konusdesign kräftig in das Montageloch 10, so dass das Ende 7 durch das Montageloch 13 hindurchgeht Aufgrund des Außendurchmessers D an der Unterseite der Kegelstange und des Schraubenbefestigungslochs ist die Öffnungsgröße von 10 gleich, und die Befestigungsschrauben werden gedrückt und fixiert, so dass die Leiterplatte 9 während des Vorgangs automatisch korrigiert werden kann Fixieren ihrer vorderen, hinteren, linken und rechten Ablenkungen und die Genauigkeit der Installationsposition der PCB-Platine 9 können sichergestellt werden. Wie in Fig. 4 gezeigt, ist die Unterlegscheibe 3 nach dem Einschrauben der Befestigungsschraube in das Gehäuse vollständig kontaktiert und auf die PCB-Platine 9 gepresst, und die PCB-Platine 9, die Kupfersäule 11 und das Gehäuse 12 sind ohne Gleiten fest miteinander verbunden . . Die Zähne 8 auf der Unterlegscheibe 3 stehen in vollständigem Kontakt mit der Oberfläche der PCB-Platine 9, so dass ein Erdungsdrahtpfad zwischen der PCB-Platine 9 und dem Gehäuse 13 durch die Metallbefestigungsschraube 1 eingerichtet wird, wodurch sichergestellt wird, dass die PCB Platine 9 vollständig geerdet ist, hat die Gestaltung der Zähne 12 auf der Unterlegscheibe 3 auch eine rutschfeste Funktion. Die von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. entworfenen Befestigungsschrauben für die Installation nutzen die Zusammenarbeit, Reibung und elektrische Leitfähigkeit in der mechanischen Verbindung, die die feste Installation der Leiterplatte und des Gehäuses sowie die gute Erdung des Gehäuses vollständig garantiert PCB-Board. Darüber hinaus ist der ellipsoide Schwanz der Befestigungsschraube Die Oberfläche ist relativ glatt, selbst wenn die Befestigungslöcher freigelegt sind, verursacht dies keine Kratzer auf Händen und Schreibtisch. Das Obige ist nur die Ausführungsform von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. und schränkt den Umfang von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd., einer äquivalenten Struktur, die unter Verwendung des Inhalts der Beschreibung und der Zeichnungen von Guangdong Yueluo hergestellt wird, nicht ein Hardware Industry Co., Ltd. oder etc. Effektive Prozesstransformation oder direkte oder indirekte Anwendung in anderen verwandten technischen Bereichen sind ebenfalls im Schutzumfang von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. enthalten.
Gemäß dem Entwicklungs- und Evolutionsprozess von selbstschneidenden Schrauben glauben wir, dass die Haupttypen von selbstschneidenden Schrauben wie folgt sind: 1. Übliche selbstschneidende Schraubengewinde sind selbstschneidende Gewinde, auch als breites Gewinde bekannt. Die Oberfläche ist meist galvanisiert. 2. Selbstschneidende und selbstschneidende Schrauben werden in der Norm meines Landes als Kratzenden von selbstschneidenden Schrauben bezeichnet. Die Gewinde sind selbstschneidende Gewinde oder Maschinengewinde, und die Querrillen sind ebenfalls vom Typ H. Es gibt verschiedene Arten von selbstschneidenden selbstschneidenden Schrauben: selbstschneidende selbstschneidende Schrauben mit Kreuzschlitz-Flachkopf, selbstschneidende selbstschneidende Schrauben mit Kreuzschlitz-Senkkopf. Selbstschneidende selbstschneidende Schrauben mit Senkkopf mit Kreuzschlitz, selbstschneidende selbstschneidende Schrauben mit Sechskantkopf. 3. Selbstextrusions- und selbstschneidende Schrauben (selbstschneidende Verriegelungsschrauben) Die Gewinde von selbstextrudierenden und selbstschneidenden Schrauben sind im Allgemeinen Maschinengewinde, und selbstschneidende Gewinde werden selten verwendet. Beim Schraubverfahren ist das Schlitzen generell nicht zu empfehlen, um den Einsatz von schnellaufenden Montageautomaten zu gewährleisten. Der Querschnitt der Schraube der selbstextrudierenden selbstschneidenden Schraube ist dreieckig. Sie wird daher auch Dreikantgewindeschraube genannt. 4. Selbstbohrende und selbstschneidende Schrauben (Selbstbohrschrauben) Die Gewinde von selbstbohrenden und selbstschneidenden Schrauben sind selbstschneidende Gewinde nach chinesischen, deutschen und internationalen Standards. In den amerikanischen ASME- und SAE-Normen sind die selbstbohrenden selbstschneidenden BSD-Schrauben selbstschneidende Gewinde und die selbstbohrenden selbstschneidenden CSD-Schrauben Maschinengewinde. Selbstbohrende selbstschneidende Schrauben werden für Schlitz- und normale Sechskantköpfe nicht empfohlen. 5. Metall-Eintreibschrauben (Metall-Blechschrauben) Die Metall-Eintreibschrauben haben mehrere Gewinde und Sondergewinde mit einem bestimmten Steigungswinkel. Nur der amerikanische Standard hat Metallantriebsschrauben, und es gibt keine chinesischen und deutschen Standards. 6. Wandplatten-Blechschrauben (Schnellbauschrauben) Wandplatten-Blechschrauben sind Spezialgewinde mit Hornkopf, Kreuzrille (H-Typ) und 60°-Profilwinkel, und die Oberfläche ist meist phosphatiert (phosphatiert). 7. Die Querrille des Faserplattennagels ist Z-förmig und die Oberflächenbehandlung erfolgt hauptsächlich durch Galvanisieren. Es gibt verschiedene Arten von Faserplattennägeln: Senkkopf-, Doppelsenkkopf-Faserplattennägel, Flachkopf-, Flachkopf-Flansch (mit Polster) Faserplatten-Nägel, Halbsenkkopf, Halbsenkkopf-Flansch (mit Kissen) Faserplatten-Nägel. 8. Kombinierte selbstschneidende Schrauben Gewöhnliche selbstschneidende Schrauben, selbstschneidende selbstschneidende Schrauben, selbstbohrende selbstschneidende Schrauben usw. und Unterlegscheiben, elastische Unterlegscheiben (einschließlich Federscheiben, elastische Sicherungsscheiben usw.) . 9. Andere Arten von selbstschneidenden Schrauben Hoch- und Niedriggewinde-Doppelführungs-Blechschrauben, Grob- und Feingewinde (unterschiedliche Steigung) Gewinde-Blechschrauben, mit Dichtungsmaterial (Fallsicherheit) beschichtete Gewinde, selbstschneidende Schrauben, verschiedene zusammengesetzte Nuten selbstschneidende Schrauben, andere spezielle selbstschneidende Schrauben usw. Kurz gesagt, es gibt viele Arten von selbstschneidenden Schrauben. Mit der Entwicklung der Produktion, dem Fortschritt der Technologie, neuen Materialien, neuen Strukturen und neuen Gewindeformen werden weiterhin neue selbstschneidende Schraubenprodukte auftauchen.
T-Bolzen werden häufig in Verbindung mit Flanschmuttern verwendet, die bei der Montage von Eckbeschlägen standardmäßige tragende Verbinder sind und während des Montagevorgangs automatisch positioniert und verriegelt werden können. Derzeit gibt es beim Schweißprozess von T-Bolzen häufig ein Verfahren des manuellen Schweißens. Unter Verwendung eines solchen Verfahrens ist der Herstellungszyklus lang, die Arbeitsintensität hoch, die Produktionseffizienz gering und die Schweißqualität schwer zu garantieren.
Wenn die Form hergestellt wird, müssen viele Positionierungsstifte installiert werden, um die relative Position zwischen den zwei Teilen zu fixieren. Die Positionierungsstifte werden normalerweise in die Positionierungsstiftlöcher an der Form versenkt. Da die Form während der Montage häufig herausgezogen werden muss, um die Teile zu entfernen und Korrekturen vorzunehmen. Gleichzeitig muss die Form während der Wartung auch die Positionierungsstifte herausziehen, um die beschädigten Teile für die Wartung zu entfernen. Daher ist die Arbeitsbelastung zum Ziehen der Stifte groß. Die bestehenden Methoden sind: 1) Beim Installieren der Stifte verwendet der Bediener eine selbstgefertigte lange Schraube, die zum Gewindeloch des Stifts passt, um sie in den Stift zu schrauben, und richtet dann das Stiftloch mit einem Hammer aus, um die Schraube zu treffen Lassen Sie den Stift einrasten und schrauben Sie dann die Schraube von Hand heraus. Der Nachteil ist: Einerseits schlägt der Hammer auf die Schraube. Die Schraube kann leicht beschädigt oder verformt werden und kann nicht normal verwendet werden. Andererseits ist es arbeitsintensiv, die Schraube von Hand zu entfernen, und kann möglicherweise nicht entfernt werden; 2) Beim Herausziehen des Stifts schraubt der Bediener die Schraube in den Stift und wendet direkt oder mit einer Zange Kraft an. Um eine Schraube herauszuziehen, verwenden einige Unternehmen einen großen Stiftabzieher, um sie herauszuziehen. Der Nachteil ist, dass das Herausziehen von Hand oder mit einer Zange zu umständlich und zeitraubend ist. Selbst wenn ein großer Stiftzieher verwendet wird, ist das Gewicht des Stiftziehers selbst groß. , es ist unbequem zu verwenden.
Als Reaktion auf die obige Situation verwendet Yueluo verschiedene Methoden, um die gesicherten Muttern und Schrauben im tatsächlichen Betrieb zu befestigen, wie z. B. Sekundenkleber, Elektroschweißen, sekundäre Verstärkung durch Perforation usw., aber es gibt immer noch keine Möglichkeit, es richtig zu lösen Phänomen, dass die Mutter locker und verschoben ist.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die wichtigsten Produkte sind: Federscheibe Außensechskant hochfeste Schrauben, Percussion-Flachkappe GB109 Liuding GB109 Kupfer-Flachkopfnieten, 304 Edelstahlschrauben , Flachkopf-Flachkopfschrauben und andere Produkte, wir können Ihnen eine Befestigungslösung anbieten, die zu Ihnen passt.
