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Verfasser:[email protected] Klicken:5659Ende Quelle: Zeit:2022-07-03 10:14:43

Zusammenfassung der Informationen:Wir haben mehr als zehn Jahre Produktionserfahrung in der Schraubenindustrie. Die Hauptprodukte sind: GB97 vergrößerte u...

Um das Befestigungselement anzuziehen, kann das Halteelement des Anziehwerkzeugs die Unterlegscheibe in Eingriff mit der Schraube halten, um zu verhindern, dass sich die Unterlegscheibe dreht, während es dem rotierenden Element des Anziehwerkzeugs ermöglicht, die Mutter zu drehen. Solche Werkzeuge sind beispielsweise in den Anmeldungen mit den Seriennummern 0/010377 und 10/120343 offenbart. Da bei dieser Struktur keine Unterlegscheibe gleicher Größe auf dem Antriebsteil und dem Befestigungsteil angeordnet werden kann, wird das Antriebsteil in die innere Buchse der Mutter und das Befestigungsteil in die äußere Buchse der Unterlegscheibe gemacht, so dass, Normale Sechskantmuttern können nicht verwendet werden. Dies liegt daran, dass beim bloßen Anziehen der Mutter der äußere Hohlraum nicht entfernt werden kann, da die sechseckige Oberfläche der Mutter nicht mit der sechseckigen Oberfläche der Unterlegscheibe fluchtet. Aufgrund des größeren Durchmessers des als äußerer Hohlraum ausgebildeten Befestigungselements können seitliche Freiraumprobleme auftreten, wodurch das Querschnittsprofil der sechseckigen Oberfläche der Unterlegscheibe erhöht wird, was unerwünscht ist.

Die Entwicklung einer Struktur mit einfacher Herstellung, vernünftiger Struktur und stabiler Zuführung ist für das Gebiet der Nietautomatisierung von großer Bedeutung. Technische Realisierungselemente: Der Zweck dieses Gebrauchsmusters besteht darin, die Mängel des Standes der Technik zu überwinden und eine automatische Zuführvorrichtung für Drucknietmuttern bereitzustellen, die einen kompakten Aufbau und ein angemessenes Design hat und das automatische Fördern der Muttern realisieren kann Drucknietmutter auf dem Drucknietstempel. Reduzieren Sie den Platzbedarf, verbessern Sie die Arbeitseffizienz und sparen Sie Arbeitskosten. Gemäß dem vom Gebrauchsmuster bereitgestellten technischen Schema: die automatische Zuführvorrichtung für Nietmuttern, die dadurch gekennzeichnet ist, dass: sie einen Montagebügel, einen Verbindungsrahmen, einen Klappbügel, einen Materialschubzylinder, einen Materialschubblock und a Klappe; Der Klappenhalter wird an der Anlage unterhalb des Halters angeordnet und über den Verbindungswinkel mit dem Montagewinkel verbunden.

Die Nietmuttern sind in S-Serie, CLS-Serie und SP-Serie unterteilt. Es bietet eine einfache Methode zum Anbringen von Innengewinden an Präzisionsblechprodukten und spielt eine zuverlässige Befestigungsrolle. Die kleine und filigrane Nuss ermöglicht ein einseitiges Einbetten und Bearbeiten der Platte. Stecken Sie bei der Installation einfach die Mutter in das Loch der Metallplatte. , um die Einstellung der festen Funktion mit Druck abzuschließen. Beim Kauf einer Einnietmutter müssen Sie nur wenige Punkte angeben: 1. Einbaustärke 2. Innengewindegröße 3. Welche Höhe soll die Mutter haben?

In chemischen Produktionsanlagen müssen Zylinderkörper und Kopfdeckel verbunden und abgedichtet werden. Die traditionelle Dichtungsstruktur besteht darin, die beiden mit einer Schraube zu verbinden, eine nichtmetallische Dichtung in der Mitte hinzuzufügen und sie mit einer Mutter zu befestigen. Eine solche Dichtungsstruktur steuert jedoch nur das Anzugsdrehmoment und weist den technischen Mangel auf, dass der Dichtungsring während wiederholter Belastung und Entlastung der Zylinderkopfhaube verdreht oder sogar gebrochen wird, was zu einer schlechten Dichtungsleistung führt.

Schraube mit einer Dichtung zielt darauf ab, eine Schraube mit einer Dichtung bereitzustellen, die die Installationseffizienz verbessert. Die technische Lösung der Schraube besteht darin, dass nach der Bearbeitung der Schraubkappe, der Pleuelstange und der Schraubstange die Dichtung mit der Montagedurchgangsbohrung bearbeitet wird. Das Installationsdurchgangsloch wird durch die Pleuelstange gebohrt, und dann wird das der Pleuelstange gegenüberliegende Ende der Schraubenstange bearbeitet, um durch Extrusion eine konvexe Zahnstruktur zu bilden. Gleichzeitig ist der Außendurchmesser der Zahnspitze des konvexen Zahns größer als der Innendurchmesser des Installationsdurchgangslochs, so dass die Dichtung nicht einfach zu installieren ist. Durch das Abfallen wird der Schritt des manuellen Tragens der Dichtung reduziert, das heißt, die Arbeitsbelastung des Personals wird reduziert, und die Installationseffizienz ist relativ hoch. Der Flansch vergrößert die Kontaktfläche zwischen der Schraubkappe und der Dichtung und erhöht die Reibung zwischen der Schraubkappe und der Dichtung, was verhindern kann, dass sich die Schraube leicht löst, nachdem sie befestigt und installiert wurde, wodurch die Verbindungsstabilität der Schraube verbessert wird. Beim Installieren der Schraube kann das Befestigungsteil in die Befestigungsnut auf der Installationsebene eingerastet werden, um zu verhindern, dass sich die Unterlegscheibe mit der Drehung der Schraube dreht, wenn die Schraube angezogen wird, was für das Anziehen und Installieren von bequem ist Schraube.

Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: DIN582-Hebemuttern, 304-Halbedelstahlnieten, Hohlwandschrauben, Tellerkopfschrauben und andere Produkte, die wir können bieten Ihnen passende Verbindungselemente für Ihre Lösung.

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