Service-HotlineAuf der Oberfläche des Befestigungslochs am Stecker ist eine konische 90-Grad-Buchse bearbeitet, und der Kopf der flachen Maschinenschraube befindet sich in der Buchse und ist bündig mit der Oberfläche des Steckers. Flache Maschinenschrauben werden manchmal auch mit flachen Maschinenschrauben mit halbkreisförmigem Kopf verwendet, die schöner sind und an Stellen verwendet werden, an denen ein kleiner Überstand auf der Oberfläche zulässig ist. Schrauben spielen die Rolle, zwei oder mehr Gegenstände zu verbinden und sind eine unverzichtbare Notwendigkeit im täglichen Leben oder in der industriellen Fertigung. Es gibt Senkkopfschrauben (mit Nut) und Senkkopfschrauben (mit Zapfen).
Blindloch-Montageniet ist eine Art Niet zum einseitigen Nieten. Beim Nieten sind spezielle Nietwerkzeuge wie Zugnieten, Rotationsnieten usw. erforderlich. Niete vom Typ Sacklochmontage eignen sich besonders für Nietgelegenheiten, bei denen es unpraktisch ist, gewöhnliche Nieten zu verwenden, die von beiden Seiten genietet werden. Gegenwärtig umfassen Blindniete vom Sacklochtyp hauptsächlich Nietblindniete und Blindblindniete. Die meisten Blindniete vom Sacklochtyp enthalten einen Sicherungsring, durch den der Kernstab in der Nagelhülse verriegelt wird, und es gibt einen gemeinsamen Sicherungsring. Absturzgefahr, ungenügende Spannkraft etc. und das Passverhältnis jedes Teils im Verarbeitungsprozess müssen streng aufeinander abgestimmt werden, um den besten Montageeffekt zu gewährleisten; Die meisten Schraubblindniete schrauben das Gewinde durch die Antriebsmutter, um den Nagelkörper oder das Rohr herzustellen. Der Körper wird zu einer Ausbuchtung verformt, und die Klemmkraft und die Antivibrationsfähigkeit nach der Installation sind viel stärker als die des Niets Typ, aber es gibt auch viele Unterteile, um die Mutter, den Dorn, den Nagelkörper, den Rohrkörper, den Verarbeitungsprozess und die Anpassung jedes Unterteils anzutreiben. Wenn die Dicke der Zwischenschicht unterschiedlich ist, bricht der Teil des Kernstabs nicht bündig mit der Zwischenlageplatte ist. Für die Einbauteile mit hohen Ebenheitsanforderungen werden oft Druckluftwerkzeuge benötigt, um sie plan zu fräsen.
ANSI B1.1 Vergleichstabelle für Gewindesteigung Nenndurchmesser (Zoll〖mm〗) Grobgewindesteigung (UNC) Feingewindesteigung (UNF) Ultrafeingewindesteigung (UNEF) Bohrdurchmesser (Grobgewinde) Bohrdurchmesser (Feingewinde) #0 0,060 〖1,524〗 80 1,2 # 1 0,073 〖1,5 1,5 # 2 0,086 〖2,8 # 3 0,099 〖2,515〗 48 56 2,0 2,1 # 4 0,112 〖2,4 # 5 0,125 〖3,175〗 40 44 2,5 2,6 # 6 0,138 〖3,50〗 32 40 2,7,7,7,5 2,6 # 6 0,138 〖3,50〗 32 40 40 2,7,7,7 2,5 2,6 # 6 0.138 2,9 # 8 0.164 〖4,166〗 32 36 3,4 3,5 # 10 0,190 〖4,0 # 12 0,216 〖5.486〗 24 28 32 4,5 4,6 1/4 6,35 20 28 32 5,1 5.4 5/16 10.7 11.5 9/16 〖14,288〗 12 18 24 24 12,3 13,1 5/8 〖15,875〗 11 18 24 13,5 14,7 3/4 〖19,05〗 10 16 20 16,7 17,5 7/8 〖22,125 2,4 9 14 〗 8 12 20 22,2 23,4 wie: 11 Zähne pro Zoll, dann die Teilung = 25,4/11 = 2,309 mm. Die Einheit der Steigung in der Tabelle ist die Anzahl der Gewindegänge pro Zoll. Der Lochdurchmesser ist die empfohlene Lochgröße zum Gewindeschneiden in Millimetern.
Im Stand der Technik kann die Schneckensaugvorrichtung auf die folgenden zwei Arten implementiert werden. Eine besteht darin, einen Magneten zu verwenden, um den elektrischen Bitkopf zu magnetisieren, und der elektrische Bitkopf wird verwendet, um sich der Schraube zu nähern, und die Schraube wird durch den elektrischen Bitkopf festgehalten, so dass die Funktion des Aufnehmens der Schraube realisiert werden kann; Der Vakuumerzeuger wird verwendet, um einen Unterdruck in der Schraubenführungsnut zu erzeugen, und die Schraube wird in das Rohr gesaugt, um die Schraubenaufnahme zu realisieren. Der Nachteil dieser Lösung besteht darin, dass beim Aufnehmen der Schrauben die Rillen der Schrauben nicht ausgerichtet werden können, was zu einer Abweichung oder Undichtigkeit der Schrauben führt. Der Nachteil dieser Lösung besteht darin, dass die Schnecke mit einem Aspektverhältnis von weniger als 1,8 anfällig für Sog und Schräglauf ist und die Stabilität nicht hoch ist. Es ist ersichtlich, dass die bestehende Technologie noch verbessert und weiterentwickelt werden muss.
Automatische Schraubenentfernungsvorrichtung zum automatischen Entfernen von Schrauben an einem Werkstück, wobei die automatische Schraubenentfernungsvorrichtung einen Arbeitstisch, einen auf einer Seite des Arbeitstisches angeordneten Manipulator und einen auf dem Manipulator installierten Schraubenentfernungsmechanismus umfasst eine mit dem Manipulator verbundene Installationsplatte, eine auf der Installationsplatte installierte elektrische Charge, einen auf einer Seite der elektrischen Charge angeordneten Bohrkopf und eine auf der Installationsplatte angeordnete visuelle Erkennungseinheit umfasst, nimmt die visuelle Erkennungseinheit Bilder der Schraube auf Um die Koordinaten der Schraube zu bestimmen, wird der Bit unter dem Antrieb der elektrischen Charge gedreht, um die Schraube zu zerlegen, der Bit ist magnetisch und kann die Schraube adsorbieren.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: große Kopfschrauben GB109 Aluminium-Flachkopfnieten, Wellblechschrauben, DIN609-Schrauben, Unterlegscheiben und andere Produkte, die wir anbieten können Sie mit passenden Produkten für Sie Fastener Solutions.
