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Großhandel 12,9 Grad Headless Screw Top Wire Stellschraube 1/2-13 1/4-20

Verfasser:[email protected] Klicken:5606Ende Quelle: Zeit:2023-04-01 19:00:36

Zusammenfassung der Informationen:Wir haben mehr als zehn Jahre Produktionserfahrung in der Schraubenindustrie, die Hauptprodukte sind: obere Berstschraub...

T-Bolzen für Kanalstahl umfassen normalerweise einen Kopf und einen Schaft. Der Schaft ist mit Gewinden versehen. Herkömmliche T-Bolzen für U-Stahl werden für U-Stahl verwendet, und sowohl U-Stahl als auch Bolzen bestehen aus Stahl. sind die beiden aufgrund von Änderungen der äußeren Umgebungstemperatur anfällig für thermische Ausdehnung und Kontraktion und neigen dazu, sich zu lockern, was zu instabilen Verbindungen führt.

Yueluo – ein Demontagewerkzeug für Schrauben und Muttern auf engem Raum, einschließlich einer Hülsenstange, einer vertikal an einem Ende der Hülsenstange angeordneten Hülsenstange, einer Verbindungsstange zum festen Verbinden der Hülsenstange und der Hülsenstange und einer angeordneten Hülsenstange am Ende der Hülsenstange. Die Pleuelstange in dem axialen Durchgangsloch der Hülsenstange, die Pleuelstange, die in dem axialen Durchgangsloch der Hülsenstange angeordnet ist, und das Lager zum festen Verbinden der Hülsenstange und der Pleuelstange und zum stabilen Drehen der Pleuelstange in der Hülse Pleuel und einem Hülsenkopf, der an einem Ende der Pleuelstange angeordnet ist, sind die Pleuelstange und das benachbarte Ende der Pleuelstange mit Zahnrädern versehen und die zwei Zahnräder stehen vertikal in Eingriff, so dass, wenn die externe Kraft die Pleuelstange antreibt, sich zu drehen , die Kraft geht durch Die beiden Zahnräder und die Pleuelstange werden auf den Hülsenkopf übertragen, wodurch die Schraube oder Mutter im Hülsenkopf rotiert;

Die Hubringschrauben sind im Allgemeinen nicht oberflächenbehandelt, aber je nach Anforderung kann eine Oberflächenbehandlung wie galvanische Passivierung und Verchromung durchgeführt werden, die in GB5267-85 angegeben ist. Die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften des Materials sollten unmittelbar nach der galvanischen Verzinkung behandelt werden. Die Testmethoden sind in GB699 spezifiziert. Während der routinemäßigen Inspektion darf der Korngrößentest nicht vorgezogen werden, und das Korngrößentestverfahren muss den Bestimmungen von YB27 entsprechen. Die Gewindeprüfung erfolgt mit Gewindelehren und glatten Grenzlehren oder universellen Energiewerkzeugen.

Hochfeste Verbindungselemente müssen entsprechend den technischen Anforderungen vergütet werden. Der Zweck der Wärmebehandlung und des Anlassens besteht darin, die umfassenden mechanischen Eigenschaften von Verbindungselementen zu verbessern, um den angegebenen Zugfestigkeitswert und das Streckgrenzenverhältnis des Produkts zu erreichen. Der Wärmebehandlungsprozess hat einen entscheidenden Einfluss auf hochfeste Verbindungselemente, insbesondere auf deren Eigenqualität. Um qualitativ hochwertige hochfeste Verbindungselemente herzustellen, müssen daher fortschrittliche Wärmebehandlungstechnologien und -geräte verfügbar sein. Aufgrund des großen Produktionsvolumens und des niedrigen Preises von hochfesten Schrauben und des Gewindeteils mit einer relativ feinen und relativ präzisen Struktur muss die Wärmebehandlungsanlage über eine große Produktionskapazität, einen hohen Automatisierungsgrad und eine gute Wärmebehandlungsqualität verfügen . Seit den 1990er Jahren dominiert die kontinuierliche Wärmebehandlungs-Produktionslinie mit Schutzatmosphäre, und der Schockboden- und Maschenbandofen eignen sich besonders für die Wärmebehandlung und das Anlassen kleiner und mittlerer Verbindungselemente. Neben der guten Dichtleistung des Ofens verfügt die Abschreck- und Anlasslinie auch über eine fortschrittliche Computersteuerung von Atmosphäre, Temperatur und Prozessparametern, Geräteausfallalarm und Anzeigefunktionen. Hochfeste Verbindungselemente werden automatisch gesteuert und vom Zuführen-Reinigen-Erwärmen-Abschrecken-Reinigen-Tempern-Färben bis zum Offline-Betrieb betrieben, wodurch die Qualität der Wärmebehandlung effektiv sichergestellt wird. Die Entkohlung des Gewindes führt zum Auslösen des Befestigungselements, bevor der durch die mechanischen Eigenschaften erforderliche Widerstand erreicht ist, was zum Versagen des Gewindebefestigungselements führt und die Lebensdauer verkürzt. Aufgrund der Entkohlung des Rohmaterials wird bei unsachgemäßem Glühen die entkohlte Schicht des Rohmaterials vertieft. Bei der Abschreck- und Anlasswärmebehandlung wird im Allgemeinen etwas oxidierendes Gas von außerhalb des Ofens eingebracht. Der Rost des Stabdrahts oder der Rückstand auf der Oberfläche des Walzdrahts nach dem Kaltziehen zersetzt sich ebenfalls nach dem Erhitzen im Ofen, und durch die Reaktion werden einige oxidierende Gase erzeugt. Beispielsweise wird der Oberflächenrost von Stahldraht, der aus Eisenkarbonat und -hydroxid besteht, nach dem Erhitzen in CO&sub2; und H&sub2;O zersetzt, wodurch die Entkohlung erschwert wird. Studien haben gezeigt, dass der Entkohlungsgrad von legiertem Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt schwerwiegender ist als der von Kohlenstoffstahl, und die schnellste Entkohlungstemperatur zwischen 700 und 800 Grad Celsius liegt. Da die Anhaftungen auf der Oberfläche des Stahldrahts unter bestimmten Bedingungen Kohlendioxid und Wasser sehr schnell zersetzen und synthetisieren, führt dies auch zu einer übermäßigen Entkohlung der Schnecke, wenn das Ofengas des Durchlaufbandofens nicht richtig gesteuert wird. Wenn die hochfeste Schraube durch Kaltstauchen geformt wird, sind das Rohmaterial und die geglühte entkohlte Schicht nicht nur noch vorhanden, sondern werden auch bis zur Oberseite des Gewindes extrudiert. Für die abzuschreckende Oberfläche des Befestigungselements kann die erforderliche Härte nicht erreicht werden. Seine mechanischen Eigenschaften (insbesondere Festigkeit und Verschleißfestigkeit) nahmen ab. Außerdem wird die Oberfläche des Stahldrahts entkohlt, und die Oberflächenschicht und die innere Struktur haben unterschiedliche Ausdehnungskoeffizienten, und während des Abschreckens können Oberflächenrisse auftreten. Aus diesem Grund sollte während des Abschreckens und Erhitzens die Oberseite des Gewindes vor Entkohlung geschützt werden, und die Befestigungselemente, deren Rohmaterialien entkohlt wurden, sollten richtig karbonisiert werden, und die Vorteile der Schutzatmosphäre im Maschenbandofen sollten angepasst werden die originalen carbonbeschichteten Teile. Der Kohlenstoffgehalt ist im Wesentlichen gleich, so dass die entkohlten Verbindungselemente langsam wieder auf den ursprünglichen Kohlenstoffgehalt gebracht werden. Das Kohlenstoffpotential wird vorzugsweise auf 0,42 %–0,48 % eingestellt. Die Kohlenstoffbeschichtungstemperatur ist die gleiche wie die Abschreckheizung und kann nicht bei hohen Temperaturen durchgeführt werden, um grobe Körner zu vermeiden und die mechanischen Eigenschaften zu beeinträchtigen. Zu den Qualitätsproblemen, die beim Abschrecken und Anlassen von Verbindungselementen auftreten können, gehören hauptsächlich: unzureichende Härte im abgeschreckten Zustand; ungleichmäßige Härte im abgeschreckten Zustand; übermäßige Abschreckverformung; Abschrecken des Knackens. Solche Probleme in der Praxis hängen oft mit Rohmaterialien, Abschreckerhitzen und Abschreckkühlung zusammen. Durch die richtige Formulierung des Wärmebehandlungsprozesses und die Standardisierung des Produktionsablaufs können solche Qualitätsmängel oft vermieden werden.

Die Leiterplatte ist häufig die Leiterplatte, die in elektrischen Geräten eine wichtige Rolle spielt, und die wichtigsten elektrischen Komponenten der Schaltung sind häufig auf der Hauptplatine integriert. Für einschichtige Hauptplatinen werden Nieten auf der Hauptplatine verwendet, um die Komponenten fester auf der Leiterplatte zu befestigen. Im Stand der Technik werden die Nieten alle auf der Leiterplatte durch eine automatische Nietmaschine gesetzt, die durch ein internes Programm gesteuert wird, um den Nietsetzvorgang automatisch abzuschließen. Dieses interne Programm ist voreingestellt. Wenn Sie verschiedene Motherboards nieten müssen, müssen Sie das interne Programm ändern. Wenn Sie eine Leiterplatte vorübergehend nieten müssen, ist es umständlich, das Programm erneut zu ändern. Darüber hinaus wird diese Art von Automatisierungsausrüstung in großem Umfang hergestellt und ist nicht für vorübergehenden Betrieb geeignet.

Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Verkauf von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: nicht standardmäßige Unterlegscheiben, Schrauben aus Edelstahl 316, zylindrische Maschinenschrauben und -bolzen, runde Isoliersäulen aus 304 und andere Produkte , können wir Ihnen passende Befestigungsprodukte Stücklösung anbieten.

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