Service-HotlineIm Produktionsprozess von Yueluo werden entsprechend den verschiedenen Lückengarantieschemata, die in der Formkonstruktion übernommen wurden, entsprechend unterschiedliche Methoden zur Einstellung der Lückenbaugruppe angewendet. Gegenwärtig werden häufig das Dichtungsverfahren, das Lichtdurchlässigkeitsverfahren, das Messverfahren, das Kupferbeschichtungsverfahren (Zinkverfahren), das Beschichtungsverfahren, die Prozesszugabe, die Positionsbestimmung und andere Verfahren zur Anpassung der Montage verwendet. Im Allgemeinen besteht das Montageprinzip für die durch den Stempel und die konkave Matrize separat bearbeiteten Arbeitsteile darin, das Arbeitsteil, das nicht leicht einzustellen ist, zu fixieren und das Arbeitsteil einzustellen, da der angemessene Spalt der Matrize theoretisch gebildet wurde des anderen Arbeitsteils. Um die Position zwischen dem Stempel und der Matrize zu ändern, um einen gleichmäßigen Spalt sicherzustellen, werden zu diesem Zeitpunkt nur die Schrauben vorgezogen und die Positionierungsstifte werden nicht fixiert. Yueluo hat jedoch aus langjähriger praktischer Erfahrung herausgefunden, dass, wenn sie auf die Positionierungsstifte achten und die Positionierungsstifte in der Formkonstruktion oder im Herstellungsprozess gezielt einsetzen können, sie oft wunderbare Ergebnisse erzielen können mit halbem Aufwand. Daher ist es sehr wichtig, einen Positionierungsstift für eine bestimmte Form zu entwerfen, was von großer praktischer Bedeutung ist.
Der von Yueluo Creation bereitgestellte Niet umfasst einen Dorn und eine koaxiale passende Nagelhülse außerhalb des Dorns; der Dorn umfasst einen Kopf, eine zentrale Stange und einen Schwanz, und eine Position nahe dem Kopf ist mit einem inneren konkaven Abschnitt des Verriegelungsringbereichs versehen, eine Position nahe dem Schwanz ist mit einem Abschnitt des Verriegelungsbereichs versehen, der geneigt ist und schrumpft nach innen entlang der Richtung des Kopfes zum Schwanz; der Verschlussringbereich des Kernstabs wird auf Spalt eingepasst und mit einem Verschlussring fixiert, ein Teil des Verschlussrings befindet sich innerhalb des Hülsenkopfs der Nagelhülse und der Teil des Verschlussrings befindet sich außerhalb des Hülsenkopfs der Nagelhülse kann mit der Nagelhülse festsitzen; die Nagelhülse Die Hülse ist mit einem Durchgangsloch zum Eindringen des Kernstabs versehen, die das Durchgangsloch bildende Innenwand der Nagelhülse ist mit einer vorstehenden Struktur versehen, und ein Ende der vorstehenden Struktur befindet sich nahe dem Hülsenkopf der Nagelhülse Das Ende des Kernstabs befindet sich in der Nähe oder neben dem Ende des Endes des Kernstabs.
Im Stand der Technik wird nach dem Einschrauben der Schraube in das Werkstück ein Rostschutzmittel auf die Kante der Schraube getropft, um Rost in einem späteren Stadium zu verhindern, aber dieses traditionelle Verfahren zum Auftropfen von Rostschutzmittel erzeugt während des Auftropfens oft Rostschutzmittel. Schwer einzudringen oder das Problem, dass das Rostschutzöl aufgrund des engen Kontakts zwischen dem Schraubengewinde und der Gewinderille nicht eindringen kann. Im Hinblick auf die Materialeinsparung verursacht der herkömmliche Rostschutz von Schrauben oft eine große Verschwendung von Rostschutzmitteln und kann keine gute Rostschutzwirkung von Schrauben erzielen.
1. Der Konus der Reibbohrung sollte 90° betragen. Es sollte gewährleistet sein, dass er eher weniger als 90° als mehr als 90° beträgt. Dies ist ein Schlüsseltrick. 2. Wenn die Dicke des Blechs geringer ist als die Dicke des Kopfs der Senkkopfschraube, können Sie die Schraube durch eine kleinere Größe ersetzen, oder es ist besser, ein kleineres Loch zu reiben, anstatt das Loch zu vergrößern Durchmesser des unteren Lochs und dazu führen, dass die Teile nicht fest gepresst werden. 3. Wenn das Teil mehrere Senkkopfschraubenlöcher aufweist, sollte es genauer verarbeitet werden. Sobald es schief gebohrt ist, wird es hässlich zu montieren, aber solange der Fehler nicht groß ist, kann es vollständig angezogen werden, denn beim Anziehen, wenn der Durchmesser der Schraube nicht sehr groß ist. Groß (ca. nicht mehr als 8 mm), wenn ein Fehler im Lochabstand vorliegt, wird der Schraubenkopf aufgrund der Kraft beim Anziehen verformt oder festgezogen.
Wenn bei der Befestigung von Verbindungsteilen und der Teilemontage verschiedener Geräte und Werkzeuge eine Antilockerungsbehandlung für Schrauben und Muttern erforderlich ist, besteht ein Widerspruch zwischen Antilockern und Anziehen oder Anziehen und Lösen. Beispielsweise ist der Widerstand beim Anziehen groß. oder der Widerstand beim Lösen groß ist oder die Antilockerungswirkung nicht gut ist oder die Lebensdauer kurz ist und nach 2- bis 3-maligem Gebrauch verschrottet wird. Mit einem Wort, alle Arten von Antilockerungsmuttern weisen gegenwärtig die obigen Probleme auf. Daher ist es notwendig, eine neue Art von Antilockerungsmutter mit geringem Widerstand beim Anziehen oder Lösen, aber mit besserer Antilockerungswirkung und langer Lebensdauer zu verwenden.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: handgezogene Barrenschrauben, T-förmige Aluminium-Nut-Druckplattenschrauben, schwarz verzinkte Halbrundkopf-Zylinderschrauben, Torx-Schrauben und andere Produkte, wir können Ihnen die richtige Befestigungslösung für Sie anbieten.
