Der Kernniet ist eine neue Art von Nietverbindung, die sehr bequem zum Nieten ist. Es kann seine einzigartigen Vorteile auf relativ kleinem Raum oder in einer Umgebung zeigen, in der keine Nietpistole vorhanden ist oder eine Nietpistole nicht verwendet werden kann. Zwei oder mehr verbundene Teile können erfolgreich vernietet werden, indem man mit einem Hammer oder anderen Utensilien auf den Dorn auf einer Seite schlägt. Kernniete können entsprechend der Form des Randes der Nagelkappe in Flachkopf-Kernniete und Senkkopf-Kernniete unterteilt werden. Nach verschiedenen Materialkombinationen können sie in alle Aluminium-Kernniete, Aluminium-Stahl-Kernniete und alle Edelstahl-Kernniete unterteilt werden. Nieten, Stahlnieten, Aluminium-Edelstahlnieten, Kunststoffnieten usw. Kernnieten müssen nicht wie Blindnieten mit Handnietpistolen oder pneumatischen Nietpistolen vernietet werden. Sie haben eine bessere Nietbarkeit und Bequemlichkeit und können weithin beim Nieten verschiedener verbundener Teile verwendet werden.
Schrauben werden häufig an Objekten, wie beispielsweise Datenspeichern, verwendet, um die Objekte auf einer Halterung zu halten. Da der Artikel während des Betriebs oder bei Erschütterungen vibriert, wird der Artikel beschädigt, wenn der Stoß nicht minimiert wird. Daher werden einige Polsterelemente mit Polstereigenschaften auf den Artikel aufgebracht. Der Puffer wird mit der Schraube am Objekt befestigt. Wenn das Objekt vibriert, reduziert der Puffer die Vibration, wodurch die Beschädigung des Objekts reduziert wird. Da jedoch der Puffer freiliegt, bewegt sich der Gegenstand relativ zu der Halterung, wenn das Objekt installiert oder demontiert wird, und die Reibung zwischen dem Puffer und der Halterung bewirkt, dass sich der Puffer bewegt. Es ist sehr leicht zu altern, was seine Lebensdauer stark reduziert. ZUSAMMENFASSUNG DES GEBRAUCHSMODELLS Im Hinblick auf das Obige ist es notwendig, eine Schraubenkombination bereitzustellen, die ein Pufferelement mit Pufferleistung schützen kann, um seine Lebensdauer zu verbessern. Eine Schraubenkombination umfasst eine Schraube, einen elastischen Haltering und einen Puffer, wobei die Schraube eine Mutter, einen Gewindeabschnitt und einen zwischen der Mutter und dem Gewindeabschnitt gebildeten Hals umfasst, wobei der Haltering auf dem Hals der Schraube befestigt ist, der Puffer ist auf die Schraube geschoben, und die Schraubenkombination umfasst ferner eine Abdeckung, die auf die Schraube gesetzt ist, und die Abdeckung umfasst ein Oberteil und ein Formteil. In dem Abschirmteil des Oberteils befindet sich das Oberteil zwischen der Mutter und dem Haltering und wird durch die Mutter und den Haltering blockiert, um nicht von der Schraube getrennt zu werden, und das Abschirmteil bedeckt den Haltering und das Pufferelement liegt leicht gegenüber dem Abschirmteil frei. Verglichen mit dem Stand der Technik schützt die Schraubenanordnung von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. den Puffer, indem sie den Puffer durch den Verschluss bedeckt, wodurch seine Lebensdauer verlängert wird.
Der Hauptzweck besteht darin, Industrieprodukte zu festen Produkten zu machen. Bei der Verwendung kommt es häufig vor, dass die Zähne nicht eng aneinander befestigt werden können und die Schraubenköpfe brechen, wenn sie zu hart arretiert werden, oder die Zähne nicht fest arretiert werden und den Nutzungsbedingungen nicht genügen, was alles Genauigkeitsprobleme sind. . Schrauben sind Massenprodukte, keine handgefertigten Kunstwerke. In der Massenproduktion werden sie an Verbraucher geliefert, um eine hohe Präzision, stabile Qualität und beliebte Preise zu erzielen. Die Genauigkeit von Schrauben beträgt normalerweise 6 g (Klasse 2, der amerikanische Standard IFI ist 2A-Zähne), und die in Bauprojekten verwendeten Rohschrauben haben 8 g (Klasse 3, IFI ist 1A-Zähne). Gängige Arten von Schrauben Schraube A: Maschinenschraube: Maschinenschraube B: Schneidschraube: Selbstschneidende Schraube (für Metall und Kunststoff) B-1: Blechschneidschraube. (Eisenschneidschraube) B- 2: Schneidschraube aus Kunststoff. (für Kunststoff, selbstschneidende Schraube) C: Holzschraube: Holzbearbeitungsschraube D: Schnellbauschraube: Zementwandschraube E: Selbstbohrende Schrauben (Edelstahl-Bohrschraube, Verbundwerkstoff-Bohrschraube) F: Dehnschraube, vierteilige Dehnschraube , auch bekannt als: vierteiliger Gecko. Die Sorten von Dehnschrauben sind unterteilt in: 45, 50, 60, 70, 80. Dehnschraubenmaterialien: hauptsächlich austenitische A1, A2, A4, 1 Edelstahlplatte, Metallstahlplatte, verzinkte Stahlplatte, technische Installation. 2. Innen- und Außeninstallation einer Metallzwischenwand und eines Metalllichtfachs. 3 Im Allgemeinen werden Winkelstahl, Kanalstahl, Eisenplatte und andere Metallmaterialien für die Installation kombiniert. 4. Montagetechnik von Autokisten, Containerkisten, Schiffbau, Kühlung, Schneckenmaschinenausrüstung usw. Merkmale: 1. Bohren und Gewindeschneiden, Verriegeln wird gleichzeitig abgeschlossen und die Bindungskraft ist stark. 2. Sparen Sie Bauzeit und verbessern Sie die Arbeitseffizienz. E-1: EDELSTAHL-SELBSTBOHRENDE SCHRAUBEN E-2: Bi-Metall-selbstbohrende Schrauben Übliche Materialien für Verbundbohrschrauben a. Kohlenstoffarmer Stahl: Kohlenstoffstahl Kohlenstoffstahl wird in kohlenstoffarmen Stahl, mittelharten Kohlenstoffstahl, kohlenstoffreichen Stahl und Stahl unterteilt legierter Stahl. b. SS-304: Edelstahl 304 und 316 gehören zu Edelstahl c. SS-302: Edelstahl 302: bessere strukturelle Zähigkeit d. Aluminium 5052: Aluminiumlegierung 5052 d. Messing: Messing z. Bronze: Bronze f . UNS C11000 Kupfer: Antimonkupfer
Die meisten Kondensatoren auf dem Markt haben zwei Stifte, die die Anschlussklemmen der positiven und negativen Elektroden des Kondensators sind. In diesen Kondensatoren steckt derzeit eine große versteckte Gefahr, das heißt, die Verbindung zwischen den Stiften und dem Kern im Inneren des Kondensators ist im Grunde eine Klebeverbindung. Wenn der Kondensator arbeitet, steigt die Innentemperatur schnell an und die Stabverbindung ist nach dem Erhitzen instabil und lässt sich leicht lösen oder lockern.
Die Scherfestigkeit eines Metallmaterials bezieht sich auf die Fähigkeit des Materials, einer Scherkraft zu widerstehen, die sich auf die Stärke der äußeren Kraft bezieht, die senkrecht zur Materialachse steht und das Material schert. Der Test besteht normalerweise darin, den zylindrischen Stift in die angegebene Vorrichtung einzubauen, und der Spalt zwischen dem Stützteil und dem Belastungsteil darf nicht mehr als 0,15 mm betragen, und dann wird eine Kraft ausgeübt, um die Scherfestigkeit des Materials zu testen.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: TA2-Titanschrauben, schwarz gehärtete Innensechskant-Senkkopfschrauben, Innensechskantschrauben, Ankerbolzen und andere Produkte können wir Ihnen mit passenden Produkten Ihre Verbindungslösung anbieten.