Service-HotlineEin neuer Schraubentyp umfasst ein Befestigungsobjekt und einen Schraubenkörper, der aus einer Mutter, einem Befestigungsstück und einer Schraubenstange besteht. Auf das Befestigungsstück ist ein äußerer Zahnkranz fest aufgeschoben, und an der Unterseite des äußeren Zahnkranzes ist eine Stützplatte angeordnet. Die Oberseite der Trägerplatte ist über einen Einstellmechanismus mit einem Befestigungsrahmen verbunden, die Innenseite des Befestigungsrahmens ist über einen Anti-Fall-Mechanismus mit dem äußeren Zahnkranz verbunden, und eine Befestigungsplatte ist fest mit der Seite verbunden Stützplatte nahe am feststehenden Objekt, und die Montageplatte ist festgeklemmt. Der Kupplungsmechanismus ist mit der Halterung verbunden.
Um diesen technischen Zweck zu erreichen, sieht der Plan von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. Folgendes vor: eine neue Art von offenem Niet, einschließlich eines Nietkörpers und eines Dorns, wobei der Nietkörper und ein Ende des Dorns fest verbunden sind, und das untere Ende des Nietkörpers ist mit einem runden Tisch versehen, die Oberseite des Dorns ist mit einer Nagelkopfgrube versehen, der Dorn ist mit einer Anschlagrille versehen, die untere Seite der Anschlagrille ist mit einem versehen Dornhaltepunkt, und der Dorn wird auf den Dorn gesetzt. Es ist ein Anschlagring vorhanden, der Anschlagring befindet sich auf der Unterseite des Rundtisches, und die Unterseite des Anschlagringes ist mit einer Montageverwindung versehen.
Ankerbolzen werden auch als versteifte Ankerplatten-Ankerbolzen, geschweißte Ankerbolzen, Ankerklauen-Ankerbolzen, Rippenplatten-Ankerbolzen, Ankerbolzen, Ankerschrauben, Ankerdrähte usw. bezeichnet. Sie wurden speziell entwickelt, um im Betonfundament vergraben und verwendet zu werden als Basis für die Befestigung verschiedener Maschinen und Geräte. Abbildung 7 Ankerbolzen sind die am häufigsten verwendeten Ankerbolzen. Es besteht im Allgemeinen aus Q235-Stahl mit hoher Festigkeit unter Verwendung von Q345B- oder 16Mn-Material und auch aus 40Cr-Material zur Verarbeitung von Produkten mit einer Stärke von 8,8 und gelegentlich aus sekundärer oder tertiärer Bewehrung. Ankerbolzen werden in Wolle, dicke Stange und dünne Stange unterteilt. Das Wollmaterial ist der Rohstoff Stahl, der ohne Modifikation direkt aus Rundstahl oder Draht verarbeitet wird; dicke Stäbe oder A-Typ genannt, Dünnstäbe oder B-Typ, werden aus Stahl bearbeitet, der auf den entsprechenden erforderlichen Stangendurchmesser modifiziert ist. Geschweißte Ankerbolzen bestehen aus Einkopfbolzen, die mit versteiften Eisenplatten verschweißt sind. Seine Anti-Zieh-Fähigkeit ist stark. Je nach den unterschiedlichen Nutzungsbedingungen kann es 3,6, 4,8, 6,8, 8,8 bzw. andere Noten erreichen. Die Zugfestigkeit von 3,6 Grad 7-förmigen Ankerbolzen ist die Zugfestigkeit des Stahls selbst. Die Zugfestigkeit von direkt aus Q345B- oder 16Mn-Rohstoffen verarbeiteten Ankerbolzen kann eine Zugfestigkeit von 5,8 erreichen. Die Zugfestigkeit der Klassen 4.8, 5.8, 6.8 und 8.8 beziehen sich auf die Bestimmungen zu den mechanischen Eigenschaften in GB/T3098.1.
Die herkömmliche Schlangenbohrerstruktur 1 umfasst einen Stangenkörper 11 , einen Schraubenkopf 12 , der an einem Ende des Stangenkörpers 11 vorgesehen ist, ein Bohrende 13 , das am anderen Ende des Stangenkörpers 11 vorgesehen ist, und eine Vielzahl von Gewinden 14 , die darum herum angeordnet sind Stangenkörper 11; Dabei definiert der Umfang des Bohrerendes 13 eine Trennlinie 15 und die Trennlinie 15 macht das Bohrerende 13 symmetrisch in eine Seite 131 und eine Seite 132 unterteilt, und ein Schneidende 133 ist an der Verbindungsstelle des Endes von gebildet die Seite 131 bzw. das Ende der Seite 132 . Das Schneidende 133 ist konkav mit einer Viertelwindungs-Spannut 134 in der gleichen Richtung der Schraubenlinie versehen, und die Schneide 132 setzt die Spannut 134 fort und hat eine Viertelwindungs-Spannut 135 mit unterschiedlichen spiralförmigen Krümmungen. , unter Verwendung der Spanrille 134 und der Spanrille 135 , die durch unterschiedliche spiralförmige Krümmungen verbunden werden sollen, so dass das Bohrerende 13 eine symmetrische und vollständige Spanrille von 190 Grad bilden kann.
Gegenwärtig sind Maschinen und Geräte allmählich zur Hauptkraft der Arbeitsproduktion geworden. Viele Geräte erfordern häufige Wartung und sogar den Austausch von Teilen während des Gebrauchs. Während des Wartungs- und Austauschprozesses ist es unvermeidlich, auf das Problem der Schraubendemontage und -montage zu stoßen. Bei der Demontage und Montage muss man fast mit beiden Händen kooperieren, oder weil das Gewinde zu lang ist, ist die Montage und Demontage sehr umständlich. Besonders bei der Stoßmontage von Flanschen werden in dieser Phase Schrauben und Muttern zum Klemmen und Fixieren verwendet. Während des Gebrauchs sind zwei Hände erforderlich, um ein Brett, eine feste Schraube und eine Schraubenmutter zu halten. Dadurch soll verhindert werden, dass sich die Mutter beim Drehvorgang mitdreht. Beim Schrauben sollte der Schraubenschlüssel ohne Unterbrechung abgenommen, eine gute Position neu ausgewählt und dann die Schraube erneut kräftig eingeschraubt und mehrmals wiederholt werden, bevor die Schraube gelöst werden kann. Zeit und Arbeitskosten für die Wartung werden verschwendet. Derzeit gibt es keine Schraube, die einfach zu installieren und zu entfernen ist.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und im Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: T-Muttern nach nationalem Standard, Schrauben aus Kohlenstoffstahl der Güteklasse 10.9, männliche und weibliche einseitige Außenverzahnung, GB120 und andere Produkte, wir können Ihnen passende Produkte für Sie zur Verfügung stellen. Befestigungslösungen.
