Service-HotlineDie produzierten Schrauben können aufgrund unvernünftiger Produktionsaspekte Qualitätsprobleme bei den Schrauben verursachen. Während der Produktion können bei der Lieferung viele Probleme mit der Schraubenqualität auftreten. Lassen Sie uns über die häufig bei Schrauben auftretenden Qualitätsprobleme und die Gründe für die Qualitätsprobleme sprechen und schließlich einige Lösungen vorschlagen. 1. Der Schraubenkopf ist verformt und der Kopf ist schief. Die möglichen Gründe sind die schlechte Installation des ersten Stempels der Schneckenmatrize und die unsachgemäße Einstellung der Maschine. 2. Der Schraubenkopf ist nicht rund. Der Grund dafür ist, dass die Auswahl des ersten Stempels der Schneckenform falsch ist oder der erste Stempel nicht voll genug ist. 3. Die Schraube hat Grate oder Grate. Der Grund ist die schlechte Umformung eines Stempels, hauptsächlich verursacht durch einen zu großen Spalt zwischen Stempel und Matrizenloch oder einen zu kurzen Stempel. 4. Der Schraubenkopf ist gerissen und der Schraubenkopf ist gerissen. Der Grund kann sein, dass es ein Problem mit der Qualität des Schraubendrahts selbst gibt, also muss die Qualitätsabteilung ihn überprüfen und den Trank verwenden, bevor der Schraubendraht geköpft wird. Vor allem beim Schraubendraht aus Edelstahl muss überprüft werden, ob es sich um Edelstahl 201 und Edelstahl 304 handelt. Es ist auch möglich, dass eine Matrize falsch verwendet wird (z. B. eine Matrize mit Sechskantscheibenkopf für einen Linsenkopf). , und die Viskosität des Schmieröls lässt nach. Zum Problem des Schraubenkopfes können Sie den Artikel von Manager Zhu oben lesen – hochfeste Schraubenbruch- oder Kopfrisserkennung. In diesem Artikel werden einige Probleme, auf die der Schraubenkopf stößt, und wie das Schraubenkopfproblem erkannt werden kann, anschaulich vorgestellt [4]. Die üblichen Qualitätsgründe für Schrauben sind natürlich mehr als die oben genannten, dies ist nur ein Teil davon. Es gibt andere Qualitätsprobleme, dann wird Manager Zhu darüber sprechen. Die oben genannten Gründe für die Schraubenqualität dienen als Referenz. Wenn Sie auf diese Probleme stoßen, können Sie die vorgeschlagenen Lösungen ausprobieren.
Wenn Sie bei der Verwendung von Schrauben zuerst die mechanischen Eigenschaften von Schrauben verstehen, können Sie Schrauben besser verwenden. Unterschiedliche Arten von Schrauben haben unterschiedliche mechanische Eigenschaften, und die unterschiedlichen mechanischen Eigenschaften führen zu unterschiedlichen Anlässen, an denen Schrauben verwendet werden. 1. Selbstschneidende Schrauben: Anforderungen an die mechanische Leistung 1. Herzhärte: Standardwert HRC28-38. Nehmen Sie beim Testen den Abschnitt mit dem 1-2-fachen Durchmesser des Namens vom Schwanz. Wenn die Länge des Namens zu kurz ist, kann er zuerst eingebettet werden, und dann wird die Härte gemessen. 2. Oberflächenhärte: Standard MIN HV450. 3. Aufgekohlte Schicht: Standard 4#-6#: 0,05-0,18 mm, 8#-12#: 0,10-0,23 mm, 14#: 0,13-0,28 mm. Der Hauptzweck des Aufkohlens besteht darin, die Oberflächenhärte zu erhöhen und die Festigkeit der Zähne sicherzustellen. Wenn die Entkohlung zu tief und die Aufkohlung nicht ausreichend ist, wird die Festigkeit der Zähne nicht den Anforderungen entsprechen, dh die Zähne werden während des Einschraubtests beschädigt. 4. Drehmoment: Standardspezifikation 4#5#6#7#8#10#12#14#A Zahn 14212835455696145AB Zahn 142128354565102165. 5. Einschraubtest: Schrauben Sie die selbstschneidende Schraube in eine Stahlplatte mit einem reservierten Testloch . Die selbstschneidende Schraube sollte ein passendes Gewinde in der Prüfplatte bilden und das Gewinde der Schraube selbst wird bis zum Schluss nicht verformt oder beschädigt. Konische Gewinde gehen vollständig durch die Testplatte. Der Einschraubtest gilt nur für AB, B, BP und andere Arten von selbstschneidenden Schrauben. In IFI wird festgelegt, dass die Testplatte aus halbhartem kaltgewalztem Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt hergestellt werden muss und die Härte der Stahlplatte 70–85 HRB in Rockwell beträgt. Die Standardspezifikation der Stahlplatte, dh die Dicke, ist in der folgenden Tabelle aufgeführt. Das Testloch sollte gestanzt oder gebohrt werden, und die Toleranz ist der angegebene Nenndurchmesser (siehe Tabelle unten) ± 0,025 mm. Spezifikationen 6#7#8#10#12#1/4 Dicke der Testplatte (mm) 1,85-1,953,12-3,234,68-4,84 Apertur (mm) ±0,0252,953,263,454,044,765,50.
Im Anwendungsbereich gibt es viele Bezeichnungen für Schrauben. Jeder kann andere Namen haben. Manche nennen sie Schrauben, manche nennen sie Schrauben, manche nennen sie Normteile und manche nennen sie Verbindungselemente. Es gibt zwar so viele Namen, aber die Bedeutung ist die gleiche, es sind alles Schrauben. Eine Schraube ist ein Oberbegriff für ein Befestigungselement. Das Prinzip der Schraube besteht darin, die physikalischen und mathematischen Prinzipien der schrägen kreisförmigen Drehung des Objekts und der Reibungskraft zu nutzen, um das Werkzeug des Utensils allmählich festzuziehen. Schrauben sind aus dem täglichen Leben und der industriellen Produktion nicht mehr wegzudenken, daher werden Schrauben auch als Reis der Industrie bezeichnet. Der Anwendungsbereich von Schrauben umfasst: elektronische Produkte, mechanische Produkte, digitale Produkte, elektrische Geräte, elektromechanische mechanische Produkte. Auch Schiffe, Fahrzeuge, Wasserbau und sogar chemische Experimente verwenden Schrauben. Es gibt viele Arten von Schrauben, sei es eine ganz kleine Schraube für Brillen oder eine große Schraube für große schwere Elektrotechnik. Die Genauigkeit von Schrauben beträgt normalerweise 6 g (Klasse 2, der amerikanische Standard IFI ist 2A-Zähne), und die in Bauprojekten verwendeten Rohschrauben wiegen 1 g. Schrauben sind weit verbreitet, daher ist der Schraubenmarkt groß, was dazu führt, dass mehr Hersteller Schrauben herstellen. Wenn sich Käufer für einen professionellen Schraubenhersteller entscheiden, müssen sie einige professionelle Grundkenntnisse über Schrauben verstehen, wie z. B. die Standardspezifikation der Schraubenklassifizierung und die amerikanische Schraubenspezifikationstabelle.
Im Hinblick auf die Mängel der oben erwähnten Schränke im Stand der Technik, die durch Hardwarezubehör zusammengebaut werden, was das Gesamterscheinungsbild beeinflusst, stellt Yueluo einen Schrank mit einer versteckten schraubenartigen Installationsstruktur und ein Montageverfahren dafür bereit. Die Platte ist so befestigt, dass die Schrauben von außen verdeckt werden können.
Nietmuttern werden hauptsächlich in einigen Fahrgestellschränken, Vierkantrohren und Rundrohren, der Lüfterproduktion, der Geräteproduktion und Leitplanken aus Zinkstahl verwendet. Lassen Sie uns als nächstes über Nietmuttern sprechen. Die Nietmuttern werden auch auf der Oberseite des Chassis-Schrankblechs verwendet, um Gewinde bereitzustellen. Seine Funktionsweise besteht darin, eine Nietmaschine zum Nieten zu verwenden. In diesem Fall sind die Anforderungen höher und es wird eine Nietmaschine benötigt. Nachdem die Drucknietmutter auf die Oberseite des Blechs genietet ist, ist sie sehr flach und weist keine Vorsprünge auf. Drucknietmuttern werden hauptsächlich bei der Herstellung einiger Fahrgestelle und Schränke sowie bei der Herstellung einiger Geräte, Wasserpumpen, Automobile und anderer Produktionsunternehmen verwendet.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und im Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: Verlängerungsschrauben, Gleitschutzschrauben mit Flanschfläche, Rundkopfschrauben und -muttern, verzinkte Sechskantnietmuttern und andere Produkte, wir können Ihnen passende Produkte für Sie zur Verfügung stellen. Befestigungslösungen.
