Service-HotlineObwohl die vorhandene Schraube die Funktion des Verbindens und Festziehens von Gegenständen erfüllen kann, umfasst ihre Struktur jedoch einen Kopf und eine mit dem Kopf verbundene Gewindestange. Da es nur eine Gewindestange hat, hat es keine Zwei-Wege-Verbindungsfunktion und kann nicht mit der zufrieden sein Einige spezielle Verwendungsanforderungen bringen Unannehmlichkeiten bei der Verwendung mit sich.
Material- und Prozessanforderungen Die selbstschneidende Sicherungsschraube sollte aus hochwertigem aufgekohltem Kaltstauchstahl bestehen, im Allgemeinen nicht größer als M12. Das fertige Material sollte vor dem Kaltstauchen mit einer hohen Gesamtreduktionsrate gezogen werden, so dass das Kaltstauchen eingekugelt werden muss. Glühen, um die Oberflächenhärte und die Zähigkeit des Kerns zu verbessern, werden die meisten von ihnen aus Stahl mit mittlerem und niedrigem Kohlenstoffgehalt hergestellt. Die chemische Zusammensetzung des Materials in der Norm dient nur zur Orientierung. Der C-Gehalt beträgt 0,13 % bis 0,37 %, der Mn-Gehalt 0,64 % bis 1,71 % und der B-Gehalt kann 0,005 % erreichen. Die Elemente von S, P, Mn und Si in dem üblicherweise verwendeten Stahl sind im Allgemeinen niedriger als die von gewöhnlichem Schraubenstahl der gleichen Sorte. Und die Oberflächenqualität des Materials wird streng kontrolliert, um den Verformungswiderstand zu verringern und Verformungen und Risse zu vermeiden. Häufig verwendete Sorten sind 20Mn, 15MnB, SWRCH22A, 1022A und Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, legierter Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt SWRCH35K, SCM435, SCR435 usw. Selbstschneidende Sicherungsschrauben sind Gewinde mit einem bogenförmigen dreieckigen Querschnitt, so die Formulierung von kalt Stauch- und Drahtwalzprozesse sowie die Konstruktion und Fertigung von Kaltstauchmatrizen und Spezialwalzblechen sind sehr wichtig. Selbstschneidende Verriegelungsschrauben erfordern aufgrund der Notwendigkeit von selbstschneidendem kohlenstoffarmem Stahl eine hochharte Oberfläche zum Schneiden und Extrudieren. Gleichzeitig muss eine ausreichende Kernfestigkeit und Zähigkeit vorhanden sein, um ein Verdrehen und Brechen während der Arbeit zu verhindern. Der Wärmebehandlungsprozess dieses Schraubentyps gehört zum flachen Aufkohlen. Unabhängig davon, ob es aus kohlenstoffarmem Stahl oder legiertem Stahl mit mittlerem oder mittlerem Kohlenstoffgehalt besteht, muss seine Kernhärte garantiert im Bereich von 28 bis 38 HRC (Grad 9,8) und 33 bis 39 HRC (Grad 10,9) und nicht unter dem liegen minimale Zugbelastung von 930 MPa (9.8 Grad), 1040 MPa (Grad 10.9), je nach Material beträgt die minimale Anlasstemperatur 420 ℃. Damit sich die selbstschneidende Verriegelungsschraube problemlos in das vorgefertigte zylindrische Loch eindrehen lässt, sollte das Ende der Schraube durch Hochfrequenzabschrecken so gehärtet werden, dass mindestens ein bis drei Gewindezähne gehärtet sind Die Oberflächenhärte beträgt 45 HRC.
Edelstahl-Schraubdraht wird auch als kalter Pier-Draht aus Edelstahl bezeichnet, der hauptsächlich für verschiedene Befestigungselemente wie mechanische Teile, elektronische Anwendungsteile usw. verwendet wird. Entsprechende Korrosionsschutzeigenschaften und mechanische Eigenschaften können je nach Material erzielt werden. Um eine bessere Umformbarkeit beim Kaltschmieden zu erreichen, wählen Sie eine hohe Qualität. Besonders wichtig ist das geeignete Material des Drahtes.
Art der von Yueluo bereitgestellten Schraube, der Stangenkörper der Schraubenstange hat ein Gewindesegment, ein Ende des Gewindesegments ist mit einem ringförmigen konvexen Ring an der äußeren Umfangsfläche des Stangenkörpers versehen, und der Abstand zwischen dem konvexen Ring bei das in Einschraubrichtung vordere Ende der Schraube und der Stabkern kleiner ist als das Nennmaß des Gewindeabschnitts oder der Abstand vom hinteren Ende der Sicke zum Stabkern in Einschraubrichtung größer ist als das Nennmaß des Gewindeabschnitts.
Übliche Standards werden ausgestrahlt. Für Sechskantmuttern sind die allgemein verwendeten Normen: GB52, GB6170, GB6172 und DIN934. Die Hauptunterschiede zwischen ihnen sind: Die Dicke von GB6170 ist dicker als die von GB52, GB6172 und DIN934, allgemein bekannt als dicke Schraubkappe. Der andere ist der Unterschied zwischen den gegenüberliegenden Seiten, die gegenüberliegenden Seiten von DIN934, GB6170 und GB6172 in der M8-Mutternserie sind 13 mm kleiner als die gegenüberliegenden Seiten von 14 mm von GB52, und die gegenüberliegenden Seiten von M10-Muttern, DIN934 und GB52, sind 17 mm. Die gegenüberliegende Seite von GB6170 und GB6172 sollte 1 mm größer sein, M12-Mutter, DIN934, die gegenüberliegende Seite von GB52 ist 19 mm größer als GB6170 und die gegenüberliegende Seite von GB6172 18 mm ist 1 mm größer. Bei M14-Muttern beträgt die gegenüberliegende Seite von DIN934 und GB52 22 mm, was 1 mm größer ist als die gegenüberliegende Seite von GB6170 und GB6172, die 21 mm beträgt. Die andere ist die M22-Mutter. Die gegenüberliegende Seite von DIN934 und GB52 ist 32 mm groß, was 2 mm kleiner ist als die gegenüberliegende Seite von GB6170 und GB6172, die 34 mm groß ist. (Abgesehen davon, dass die Dicke von GB6170 und GB6172 gleich ist, ist die Breite der gegenüberliegenden Seite genau gleich) Die restlichen Spezifikationen können im Allgemeinen ohne Berücksichtigung der Dicke verwendet werden.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Verkauf von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: 202 Edelstahlschrauben, GB13681 Punktschweißmuttern, JISB1189 Schrauben, Schrauben für Kranbeschläge und andere Produkte, die wir Ihnen anbieten können mit passenden Befestigungsprodukten Stücklösung.
