Nietmutter ist ein Werkzeug zum Nieten von Muttern, das zum Nieten der Mutter auf ein Blech verwendet werden kann und ein breites Anwendungsspektrum hat. Die meisten der existierenden Nietmuttern haben eine Struktur mit zwei Griffen, die in der Struktur kompliziert und teuer ist; und die Struktur mit zwei Griffen erfordert aufgrund des großen Abstands zwischen den beiden Griffen im Allgemeinen beide Hände zum Bedienen, was unbequem zu bedienen ist. Technische Realisierungselemente: Um die oben genannten technischen Probleme zu lösen, stellt Yueluo eine Nietmutter mit einfacher Struktur, niedrigen Kosten und bequemer Bedienung bereit. Die technische Lösung von Yueluo ist: bestehend aus einem festen Körper, einem Gleitkörper, einer Führungshülse, einer Mutter, einer Hohlschraube und einem Griff;
Je nach Kraft der Verbindung ist es in gewöhnliche und klappbare Löcher unterteilt. Je nach Kopfform: Sechskantkopf, Rundkopf, Vierkantkopf, Senkkopf und so weiter. Unter ihnen ist der Sechskantkopf der am häufigsten verwendete. Im Allgemeinen werden Senkköpfe dort verwendet, wo Verbindungen erforderlich sind. [1] Der englische Name des Reitbolzens ist U-Bolzen. Es ist ein Nicht-Standard-Teil. Die Form ist U-förmig, daher wird sie auch U-Bolzen genannt. An beiden Enden befinden sich Gewinde, die mit Muttern kombiniert werden können. Es wird hauptsächlich verwendet, um röhrenförmige Gegenstände wie Wasserrohre oder Bleche wie z. Je nach Länge des Fadens wird er in zwei Kategorien unterteilt: Vollfaden und Nicht-Vollfaden. [2] Je nach Gewindetyp wird es in zwei Typen unterteilt: Grobgewinde und Feingewinde. Das Grobgewinde wird in der Bolzenmarkierung nicht angezeigt. Die Bolzen sind in acht Klassen eingeteilt: 3.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 und 12.9 entsprechend ihrer Leistungsklasse. Unter ihnen bestehen die Schrauben über Güteklasse 8.8 (einschließlich Güteklasse 8.8) aus legiertem Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt oder Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und sind wärmebehandelt (abgeschreckt). + Anlassen), allgemein bekannt als hochfeste Schrauben, und unterhalb der Klasse 8,8 (außer 8,8) werden allgemein als gewöhnliche Schrauben bezeichnet. [2] Gewöhnliche Schrauben können je nach Produktionsgenauigkeit in drei Klassen eingeteilt werden: A, B und C. Die Klassen A und B sind veredelte Schrauben und die Klasse C sind raue Schrauben. Bei Verbindungsschrauben für Stahlkonstruktionen handelt es sich, sofern nicht anders angegeben, im Allgemeinen um gewöhnliche Schrauben der Güteklasse C. Es gibt Unterschiede in den Verarbeitungsmethoden verschiedener Qualitäten. Normalerweise sind die entsprechenden Verarbeitungsmethoden wie folgt: ① Die Schrauben der Klassen A und B werden auf Drehmaschinen mit glatten Oberflächen und genauen Abmessungen bearbeitet. Hoch, selten verwendet; ②Schrauben der Klasse C bestehen aus unbearbeitetem Rundstahl, die Größe ist nicht genau genug und die Materialeigenschaftsklasse beträgt 4,6 oder 4,8. Die Verformung ist während der Scherverbindung groß, aber die Installation ist bequem und die Produktionskosten sind niedrig. Es wird meistens zur zugfesten Verbindung oder temporären Fixierung während der Installation verwendet. [2]
Die meisten Elektrogerätehersteller verlangen für genietete Kontaktbauteile nur die zu prüfende Größe und den Nietspalt. Es gibt keine eindeutige Anforderung an die Nietfestigkeit. Nur wenige Hersteller führen Torsionsprüfungen zur Nietfestigkeit durch. Das Drehmomenterkennungsverfahren ist wie folgt: Verwenden Sie ein Sägeblatt, um eine einförmige Nut am Nietkopf des genieteten Kontaktelements zu öffnen, und führen Sie dann einen Drehmomentschlüssel in die einförmige offene Nut ein, um sich zu drehen, und messen Sie den Drehmomentwert . Da die meisten elektrischen Kontakte aus einer Kupfer-Silber-Legierung hergestellt sind, ist die Festigkeit gering und es ist leicht, während des Tests zu rutschen, und wenn ein Sägeblatt verwendet wird, um die einförmige Rille zu öffnen, können die Breite und Tiefe nicht sein genau positioniert, so dass der Messwert stark schwankt. , war schon immer ein unlösbares technisches Problem in der Industrie.
Derzeit werden Gegenstände auf Zement mit Zementnägeln oder Dehnschrauben befestigt. Zementnägel sind Gegenstände aus hartem legiertem Stahl, die aussehen wie Eisennägel, die aus Nagelspitzen und Nagelkörpern zusammengesetzt sind. Zementnägel werden in den Zement geschlagen. Zementnägel sind leicht einzuschlagen, aber nicht entfernbar. Die Dehnschraube besteht aus einer Schraube mit großem Ende, einer geschlitzten Hülse, einer Dichtung, einer Federscheibe und einer Mutter. Bohren Sie bei der Verwendung zuerst mit einem elektrischen Hammer ein Loch in den Zement, setzen Sie die Dehnschraube ein und ziehen Sie die Mutter fest, damit sich die geschlitzte Hülse am Ende der großen Schwanzschraube ausdehnt, um die Dehnschraube am Zement zu befestigen . Lösen Sie zu diesem Zeitpunkt die Mutter, um einen festen Gegenstand an der Dehnschraube anzubringen. Obwohl diese Methode demontiert werden kann, ist für die erste Installation ein elektrischer Hammer erforderlich, was umständlich ist.
Gegenwärtig hoffen Forscher mit der kontinuierlichen Verbesserung der Mikrowellen-Plasma-CVD-Technologie, durch Erhöhen der Mikrowellenleistung hervorragendere Produkte zu erhalten. Während der Verwendung der drei Schrauben ist es notwendig, die Länge der Stifte, die sich in den rechteckigen Wellenleiter erstrecken, kontinuierlich einzustellen, damit die reflektierte Leistung des Systems den Minimalwert erreicht und die Stabilität des Systems verbessert wird. Da die Länge der drei Schrauben, die sich in den Hohlleiter erstrecken, kontinuierlich mit der Änderung der Eingangsleistung eingestellt werden muss und der Einstellzustand der drei Schrauben nicht aufgezeichnet werden kann, nachdem die Einstellung abgeschlossen ist, ist bei der nachfolgenden Arbeit immer noch eine wiederholte Einstellung erforderlich , was zu einem zeitaufwändigen Anpassungsprozess führt. lange und geringe Arbeitseffizienz. Insbesondere unter Hochleistungsbedingungen besteht beim herkömmlichen Drei-Schrauben-Dispenser ein hohes Risiko eines Mikrowellenlecks. Beim manuellen Einstellen wird der menschliche Körper über lange Zeit Mikrowellen ausgesetzt, was gewisse potenzielle Sicherheitsrisiken birgt.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und im Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: Schrauben der Güteklasse 304A, Muttern mit Zollverlängerung, 443 geschlossene Senkkopfnieten, Scheibenmuttern und andere Produkte, die wir Ihnen anbieten können mit passenden Befestigungsprodukten Stücklösung.