Angesichts der Mängel des Standes der Technik stellt Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. eine relativ einfache Schraube bereit, die manuell demontiert werden kann. Um den obigen Zweck zu erreichen, stellt Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. das folgende technische Schema bereit: eine Schraube, die manuell demontiert werden kann, einschließlich eines Bolzens und einer Mutter, und die axiale Richtung der Schraube ist mit einer Schraube versehen erstreckt sich von der Mutter bis zum Bolzen. Eine Nut, eine Steuersäule, die verschiebbar mit der Nut zusammenpasst, ist in der Nut angeordnet, eine durchgehende Nut ist an der Umfangsseitenwand der Steuersäule geöffnet, und eine Umfangsseitenwand der Steuersäule ist mit einer Parallele dazu versehen Achse der Steuersäule. einen Begrenzungsstab, wobei die Seitenwand der Nut mit einer Begrenzungsnut versehen ist, die mit dem Begrenzungsstab zusammenwirkt, die Steuersäule mit einer Aufnahmenut versehen ist und die Aufnahmenut mit einer Drehstange versehen ist, die mit der Durchgangsnut zusammenwirkt, die Aufnahmenut und die Drehstange sind also separat angeordnet. Ferner ist eine Aufnahmenut an der entsprechenden Nut an der Mutter geöffnet, ein Prallblech ist an der Seitenwand der Aufnahmenut angelenkt und eine Torsionsfeder ist an der Scharnierverbindung zwischen dem Prallblech und der Aufnahmenut vorgesehen.
Derzeit ist es bei Verwendung des vorhandenen Schraubendrehers zum Installieren der Schraube erforderlich, die Schraube mit der linken Hand zu befestigen und den Schraubendreher mit der rechten Hand zu drehen. An manchen Stellen, wo der Installationsraum klein und die Installation schwierig ist, gibt es jedoch viele Bereiche, die nicht mit den Händen zugänglich sind, und die Installation ist sehr schwierig. Beispielsweise ist es in einem Flugzeug bei der Installation mit einem gewöhnlichen Schraubendreher sehr schwierig, die Schrauben zu installieren, und die Installationseffizienz ist gering, da die Schrauben nicht positioniert werden können; Darüber hinaus kann die Kombination aus Schraubendreher und Schraube beim Anbringen von Schrauben am Flugzeugflügel oder Rumpf leicht abrutschen. Die Klinge des Schraubendrehers rutscht heraus und könnte leicht die Hand verletzen und die Aluminiumhaut des Flugzeugs beschädigen.
Der Herstellungsprozess von Einnietmuttern ist grundsätzlich ähnlich wie bei anderen Schrauben. Es ist nur so, dass die Schrauben mit einem Schraubensteg ausgestanzt werden und die Muttern mit einem Mutternsteg. Einführung in den Produktionsprozess von Nietmuttern. 1. Zunächst muss festgelegt werden, aus welchem Material und Material die Nietmutter besteht, damit wir verwenden können, welches Material hergestellt und welches Material verwendet werden soll. Wenn wir wissen, welche Materialien und Materialien verwendet werden, können wir Schraubendrähte kaufen. 2. Größe und Länge der Einnietmutter bestimmen. Dies ist der beste Weg, um einen großen Schraubendraht zu verwenden. 3. Nachdem wir das Material, das Material, die Größe und den Typ bestimmt haben, müssen wir sehen, ob es sich um eine häufig verwendete Nietmutter handelt. In diesem Fall muss eine entsprechende Form im Werk vorhanden sein. Wenn nicht, ist es kein Standard, dann müssen wir Formen bestellen. 4. Nachdem alles produktionsbereit ist, muss mit der Mutternmaschine die Form der Nietmutter, dh das Aussehen, ausgestanzt werden. 5. Nachdem der Pfeiler ausgestanzt ist, verwenden Sie die Maschine zum Klopfen der Mutterzähne, um ihn zu klopfen. 6. Nachdem das Gewinde geschnitten wurde, wird die Galvanisierung durchgeführt. Die Einnietmutter aus Edelstahl muss nicht galvanisiert, sondern nur gereinigt werden. Wenn Sie andere Farben galvanisieren möchten, müssen Sie es zu einem professionellen Galvanikhersteller zur galvanischen Behandlung bringen.
Im Hinblick auf die oben genannten Probleme zielt Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. darauf ab, eine neue Art von offenen Blindnieten bereitzustellen, die zum Nieten von Aluminium-, Stahl- und Edelstahlblechen mit geschäumten Materialien geeignet sind.
Die Verbindung von Zugstange und Gelenk des Hochspannungstrennschalters erfolgt häufig durch Eintreiben eines elastischen zylindrischen Stifts in das Verbindungsstiftloch. Die traditionelle Montagemethode besteht darin, die Spurstange und das Gelenk vom V-Block zu verhindern und den elastischen zylindrischen Stift zu halten, um das Verbindungsstiftloch auszurichten. Dann schlagen Sie mit einem Hammer darauf. Da der elastische zylindrische Stift klein ist, ist es leicht, die Hände von Menschen zu verletzen, indem dieses Montageverfahren übernommen wird, und gleichzeitig wird der elastische zylindrische Stift nicht genau positioniert, was große Montagefehler und eine geringe Montageeffizienz verursacht.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die wichtigsten Produkte sind: Federscheiben Standard GB93-93, Großhandelsmuttern, Flachkopfstifte, verdickte GB56-Sechskantmuttern und andere Produkte, wir kann Ihnen passende Produkte für Ihre Fastener Solutions anbieten.