Schraube ist ein gängiges Verbindungsteil mit Gewinde, das hauptsächlich verwendet wird, um ein Teil am Verbindungskörper zu befestigen. Wenn eine Verbindung erforderlich ist, führen Sie die Schraube durch das Loch an den verbundenen Teilen und schrauben Sie das Außengewinde der Schraube in den Verbindungskörper, um sie festzuziehen. Das Kupplungsteil wird vom Kupplungskörper getrennt. Bestehende gängige Werkzeuge für die Demontage und Montage von Schrauben sind im Allgemeinen Rollgabelschlüssel, Gabelschlüssel, Torxschlüssel, Steckschlüssel, Inbusschlüssel, Schlitzschraubendreher, Kreuzschlitzschraubendreher usw., und eine Schraube kann nur mit einem oder demontiert werden eine Art von Werkzeug. Montagearbeit; Wenn die Arten von Werkzeugen nicht vollständig sind, ist die Demontage- und Montagearbeit der Schraube schwierig abzuschließen, und die Demontage- und Montagearbeit der Schraube ist durch die Werkzeuge stark eingeschränkt.
Kontermutter nach nationaler Norm GB/T 6182-2000 Typ 2 Sechskant-Kontermutter mit nichtmetallischem Einsatz. GB/T 6183.1-2000 Sechskantflansch-Sicherungsmuttern mit nichtmetallischem Einsatz. GB/T 6183.2-2000 Sechskant-Kontermuttern mit nichtmetallischem Einsatz – Feinsteigung. GB/T 6184-2000 Typ 1 Ganzmetall-Sechskant-Kontermuttern. GB/T 6185.1-2000 Typ 2 Ganzmetall-Sechskantmuttern. GB/T 6185.2-2000 Typ 2 Ganzmetall-Sechskantmuttern mit feiner Verzahnung. GB/T 6186-2000 Typ 2 Ganzmetall-Sechskant-Kontermuttern Klasse 9. GB/T 6187.1-2000 Ganzmetall-Sechskant-Flansch-Kontermuttern. GB/T 6187.2-2000 Ganzmetall-Sechskant-Flansch-Kontermutter mit feiner Verzahnung. GB/T 889.1-2000 Nichtmetallische Sechskant-Sicherungsmuttern Typ 1. GB/T 889.2-2000 Typ 1 Sechskant-Kontermutter mit nichtmetallischem Einsatz und feinem Abstand.
In der aktuellen Kunststoffmatrix ist es üblich, selbstschneidende Schrauben zu verwenden oder beim Spritzgießen Kupfereinlagen hinzuzufügen. Ersteres hat eine geringe Festigkeit und das Gewindeloch ist leicht zu knacken; Die Verarbeitungskosten sind hoch, die Spritzgusseffizienz ist gering, die Arbeitskosten und Herstellungskosten sind erhöht, und der Einsatz rutscht leicht und bricht auf dem Kunststoff, und die Gewindefestigkeit des Kupfereinsatzes ist nicht so hoch wie die von die eiserne Nuss.
In der modernen Industrie werden Produkte wie Schrauben und Muttern häufig zum Verriegeln von Strukturteilen verwendet, aber gleichzeitig stellen wir auch fest, dass wir in vielen Fällen, insbesondere bei Vibrationen, häufig die bereits verriegelten Strukturteile verriegeln müssen regelmäßig repariert und verstärkt werden, um strukturelle Verschiebungen durch lose Schrauben und Muttern zu verhindern.
Gegenwärtig werden mit der Entwicklung der Fertigungsindustrie viele Teile mit seltsamen Formen in der Luft- und Raumfahrt und anderen industriellen Bereichen weit verbreitet verwendet, von denen einer ein L-förmiger zylindrischer Stift ist. Das obere Ende ist mit einem 2,55 × 4,95 U-förmigen Vorsprung versehen. Der Parallelitätsfehler zwischen der oberen Endfläche und der unteren Endfläche des Vorsprungs muss kleiner als 0,01 mm sein. Der L-förmige zylindrische Stift erfordert eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit und ist schwierig auf der Werkzeugmaschine einzuspannen. Es ist schwer zu verarbeiten. Wenn das Formteil abgeschnitten wird, hinterlässt die Schnittfläche, d. h. die obere Endfläche des Vorsprungs, eine kleine Säulenplattform. Bei der Bearbeitung dieser Stirnfläche wird im Stand der Technik im Allgemeinen ein Schraubstock verwendet, um einen solchen L-förmigen zylindrischen Stift zu bearbeiten. Oder es werden Kupferhülsen geklemmt und anschließend bearbeitet; aufgrund der geringen Größe der Teile ist das Werkstück mit L-förmigen zylindrischen Stiften jedoch schwierig einzuspannen; Aufgrund der hohen Präzision, die für jede bearbeitete Oberfläche des Werkstücks erforderlich ist, ist die Spannkraft des Schraubstocks beim Spannen mit einem Schraubstock schwer zu kontrollieren, und es ist leicht, die Oberfläche des Werkstücks zu zerdrücken und zu zerkratzen; und wenn ein Schraubstock oder eine Kupferspannvorrichtung verwendet wird, kann nur ein Werkstück für jede Bearbeitung und Produktion eingespannt werden, und es ist schwierig, die oberen und unteren Ebenen der Teile sicherzustellen, nachdem das Einspannen abgeschlossen ist. Parallelitäts-Bearbeitungsfehler, was zu einer geringen Verarbeitungsqualität der Teile und einer geringen Produktionseffizienz führt.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: Köper-Aluminiumnieten, nicht standardmäßige Rundmuttern, elastische Stifte, Zylinderstifte, Innengeckobolzen und andere Produkte, die wir herstellen kann Ihnen passende Befestigungsprodukte Stücklösung anbieten.