Die Entwicklung einer Struktur mit einfacher Herstellung, vernünftiger Struktur und stabiler Zuführung ist für das Gebiet der Nietautomatisierung von großer Bedeutung. Technische Realisierungselemente: Der Zweck dieses Gebrauchsmusters besteht darin, die Mängel des Standes der Technik zu überwinden und eine automatische Zuführvorrichtung für Drucknietmuttern bereitzustellen, die einen kompakten Aufbau und ein angemessenes Design hat und das automatische Fördern der Muttern realisieren kann Drucknietmutter auf dem Drucknietstempel. Reduzieren Sie den Platzbedarf, verbessern Sie die Arbeitseffizienz und sparen Sie Arbeitskosten. Gemäß dem vom Gebrauchsmuster bereitgestellten technischen Schema: die automatische Zuführvorrichtung für Nietmuttern, die dadurch gekennzeichnet ist, dass: sie einen Montagebügel, einen Verbindungsrahmen, einen Klappbügel, einen Materialschubzylinder, einen Materialschubblock und a Klappe; Der Klappenhalter wird an der Anlage unterhalb des Halters angeordnet und über den Verbindungswinkel mit dem Montagewinkel verbunden.
Schrauben und Bolzen sind gängige Verbindungselemente. Der Durchmesser des Fadens ist so klein wie weniger als ein Millimeter und so groß wie mehrere hundert Millimeter oder sogar größer. Die überwiegende Mehrheit der Schraubverbindungen wird während der Montage vorgezogen, um die Steifigkeit, Festigkeit und Lockerungsfähigkeit der Verbindung zu verbessern und das Gleiten der Schraubverbindung unter seitlicher Belastung zu verhindern. Die Vorspannkraft richtet sich nach der Kraft der Schraubengruppe und den Arbeitsanforderungen der Verbindung. Bei wichtigen Schraubverbindungen muss die Vorspannung gemessen und kontrolliert werden.
Wie wir alle wissen, sind Schrauben- und Mutternsätze häufig verwendete Befestigungsteile, aber wenn gewöhnliche Schraubenbefestigungen in einer großen Anzahl von Teilen verwendet werden, ist ein manuelles oder maschinelles Anziehen erforderlich, da die Muttern und Schrauben mit Gewinden in Eingriff stehen, und während der Installation, Es rutscht leicht, und die Schrauben müssen in beide Richtungen betätigt werden, und ein Paar Schrauben und Muttern kann nicht schnell installiert werden, was die Installationseffizienz verringert.
Wenn das Metallstück 120 und das Metallstück 130 demontiert werden, wird gemäß der Gestaltung der Schraubenscheibe 110 die Schraubenscheibe 110 nach dem Lösen der Schraube 100 oft leicht fallen gelassen oder geht verloren, was Probleme bei der Wartung verursacht. Insbesondere beim Austausch von Teilen auf der Benutzerseite kann eine lockere Schraubenscheibe nicht gewährleisten, dass der Benutzer sie korrekt installieren kann; Wenn die Schraubenscheibe verloren geht, müssen neue Teile gekauft werden, was viele Unannehmlichkeiten verursacht.
Derzeit ist aufgrund der im Konstruktionsprozess des traditionellen Schubzylinders in China festgelegten Einbauposition die entsprechende Position der Kolbenstange und des Spannarms festgelegt, und es ist unmöglich sicherzustellen, dass das Werkstück während des Werkstücks gespannt werden kann ist dünn. Es ist nicht förderlich für die Verwendung solcher Produkte beim Spannen. Zweitens muss das Werkstück beim Montieren oder Schweißen nicht nur in eine bestimmte Richtung gespannt, sondern auch positioniert werden, um die für die Bearbeitung erforderliche Genauigkeit zu gewährleisten. Wenn ein Werkstück auf diese Weise befestigt wird, muss dies durch Hinzufügen eines Mechanismus realisiert werden, was die Komplexität des Systems erhöht und Unannehmlichkeiten bei der Installation und Wartung mit sich bringt.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und im Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: schwarze Unterlegscheiben der Klasse 8, rutschfeste Antirutschmuttern, Handschlag-Aluminiumnieten, Pflaumenblütenschrauben und andere Produkte können wir Ihnen passende Produkte für Ihre Verbindungslösungen anbieten.