Service-Hotline1. Gewöhnlicher Außensechskant - weit verbreitet, gekennzeichnet durch relativ große Anzugskraft. Der Nachteil besteht darin, dass während der Installation genügend Arbeitsraum vorhanden sein muss und während der Installation ein verstellbarer Schraubenschlüssel, ein Maulschlüssel oder ein Brillenschlüssel verwendet werden kann Schraubenschlüssel benötigen viel Platz. Betriebsraum. 2. Innensechskant mit zylindrischem Kopf - ist die am weitesten verbreitete aller Schrauben, da sie eine relativ große Anzugskraft hat und mit einem Sechskantschlüssel betätigt werden kann. Es ist sehr bequem zu installieren und wird in fast allen Arten von Strukturen verwendet. Das Aussehen ist schöner und ordentlicher. Der Nachteil ist, dass die Anzugskraft etwas geringer ist als beim Außensechskant und der Innensechskant durch wiederholten Gebrauch leicht beschädigt wird und nicht demontiert werden kann. 3. Flachkopf-Innensechskant – wird selten mechanisch verwendet, die mechanischen Eigenschaften sind die gleichen wie oben, werden hauptsächlich in Möbeln verwendet, die Hauptfunktion besteht darin, die Kontaktfläche mit Holzmaterialien zu vergrößern und das dekorative Erscheinungsbild zu erhöhen. 4. Innensechskant ohne Kopf – muss bei bestimmten Strukturen verwendet werden, wie z. 5. Senkkopf-Sechskant - wird hauptsächlich in Kraftmaschinen verwendet, die Hauptfunktion ist die gleiche wie beim Innensechskant. 6. Nylon-Kontermutter – ein Nylon-Gummiring ist in die sechseckige Oberfläche eingebettet, um zu verhindern, dass sich das Gewinde löst, und wird bei Maschinen mit starker Leistung verwendet. 7. Flanschmuttern - spielen hauptsächlich die Rolle, die Kontaktfläche mit dem Werkstück zu vergrößern, die hauptsächlich in Rohren, Befestigungselementen, einigen Stanzteilen und Gussteilen verwendet werden. 8. Gewöhnliche Sechskantmutter - die am weitesten verbreitete und eine der gebräuchlichsten Befestigungselemente.
Streuen Sie die überschüssige Unterlegscheibe 6 auf die Positionierplatte II3-1 auf der Unterlegscheiben-Positionierplatte 3 und schütteln Sie die Unterlegscheiben-Positionierplatte 3 von Hand. Nach kurzer Zeit wird die Unterlegscheibe 6 auf der oberen Positionierplatte II3-1 positioniert und angeordnet. Da die Breite der Öffnungsnut 113-32 der Ablenkplatte II3-3 kleiner als der Durchmesser des Lochs 3-7 der flachen Unterlegscheibe ist und die Dicke der oberen Positionierungsplatte II3- 1 entsprechend der Dicke der flachen Unterlegscheibe 6 ausgelegt ist, kann jede nur eine flache Unterlegscheibe 6 in den flachen Unterlegscheibenlöchern 3-7 jeder oberen Positionierungsplatte II3-1 untergebracht werden, und dann eine Bürste verwenden, um die überschüssige flache Unterlegscheibe zu entfernen
Gegenwärtig werden Spritzgussschrauben weitverbreitet in verschiedenen elektronischen und Automobilkomponenten verwendet, einschließlich eines Körpers, dessen Mitte mit einem Durchgangsloch 3 versehen ist, dessen Körperkopf 1 einen sechseckigen Querschnitt hat und dessen Schwanz 2 versehen ist Schraubenzähne. Im Gebrauch wird zuerst der Kabelbaum durch das mittlere Durchgangsloch 3 des Hauptkörpers gelegt und dann durch Spritzgießen vom Kopf I befestigt, und die Gewinde des Endstücks 11 sollten mit anderen Komponenten verbunden und installiert werden. Da der Kopf I des Hauptkörpers sechseckig ist, ist das nach dem Spritzgießen bereitgestellte Drehmoment unzureichend. Nachdem das Außengewinde installiert und mit anderen Komponenten verbunden ist, neigt der Kopf daher zum Verrutschen, die Installation ist nicht zuverlässig und es gibt keine Druck-Zug-Kraft, was zu Produktversagen und erhöhten Sicherheitsrisiken führt.
Angesichts der oben erwähnten Mängel des Standes der Technik zielt Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. darauf ab, ein Stanzwerkzeug und Stanzteile zum Stanzen von Nieten bereitzustellen, und ein beweglicher Positionierungsstift wird an dem Stanzwerkzeug hinzugefügt, um das Problem zu lösen der Stand der Technik. Die Platzierung der Nieten während des Stanzens ist ungenau, was zu dem Problem schlechter Qualität führt. Um den obigen Zweck zu erreichen, hat Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. die folgenden technischen Lösungen angenommen: ein Stanzwerkzeug zum Stanzen von Nieten, einschließlich einer unteren Werkzeugbasis, einer unteren Werkzeugplatte und eines unteren Werkzeugeinsatzblocks; die untere Werkzeugplatte und der untere Werkzeugeinsatz. Der Block ist auf der unteren Werkzeugbasis angeordnet, und der untere Werkzeugeintrittsblock geht durch die untere Werkzeugplatte und ragt zu einer Seite der unteren Werkzeugplatte heraus, und ein schwimmender Positionierungsstift ist darin angeordnet dem Eintrittsblock des unteren Werkzeugs. Ein elastisches Element zum Stützen des Positionierungshubstifts ist in dem unteren Werkzeughalter angeordnet. Das Stanzwerkzeug zum Stanzen von Nieten umfasst ferner eine obere Werkzeugbasis, eine obere Klemmplatte und einen Nietstempel, wobei die obere Klemmplatte und der Nietstempel auf der oberen Werkzeugbasis angeordnet sind und der Nietstempel die obere Werkzeugbasis durchsetzt. Die obere Schiene erstreckt sich zu einer Seite der oberen Schiene. Bei dem Stanzwerkzeug zum Stanzen von Nieten sind die Positionier- und Hebestifte mit Vorsprüngen zum Führen der Nieten versehen. Bei dem Stanzwerkzeug zum Stanzen von Nieten ist die untere Werkzeugbasis mit einer Stellschraube zum Fixieren des elastischen Elements versehen. Bei der Stanzmatrize zum Stanzen von Nieten ist die Anschlagschraube an der Bodenfläche der unteren Matrizenbasis installiert. Bei der Stanzmatrize zum Stanzen von Nieten ist zwischen der unteren Matrizenbasis und der unteren Schablone eine untere Trägerplatte angeordnet. Bei dem Stanzwerkzeug zum Stanzen von Nieten ist das elastische Element eine Feder. Ein Stanzteil ist mit Nieten versehen, und die Nieten werden durch das oben erwähnte Stanzwerkzeug gestanzt und befestigt. Bei dem Stanzteil ist das Stanzteil eine Rückenplatte. Verglichen mit dem Stand der Technik haben das Stanzwerkzeug und das Stanzteil, das Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. zum Stanzen von Nieten bereitstellt, Positionierungs-Schwimmstifte im unteren Werkzeugblock, im unteren Werkzeughalter, angenommen und eingerichtet. Ein elastisches Stück für Stützen des Positionierungshubstifts vorgesehen ist. Vor dem Stanzen wird der Positionierungs-Hebestift durch das elastische Teil hochgehalten, so dass der Positionierungs-Hebestift aus dem Unterwerkzeug in den Block ragt, und der Niet wird während des Stanzens auf dem Positionierungs-Hebestift platziert. Auf dem Stift wird der Niet durch den Positionierhebestift geführt. Während des Stanzvorgangs fällt der Niet eng mit dem Positionierhebestift zusammen, um zu verhindern, dass der Niet schief wird. Wenn das Stanzwerkzeug vollständig geschlossen ist, ist das Stanzen abgeschlossen, was die Qualität des gestanzten Produkts verbessert und die Produktionseffizienz erheblich verbessert.
Die Hubringschrauben sind im Allgemeinen nicht oberflächenbehandelt, aber je nach Anforderung kann eine Oberflächenbehandlung wie galvanische Passivierung und Verchromung durchgeführt werden, die in GB5267-85 angegeben ist. Die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften des Materials sollten unmittelbar nach der galvanischen Verzinkung behandelt werden. Die Testmethoden sind in GB699 spezifiziert. Während der routinemäßigen Inspektion darf der Korngrößentest nicht vorgezogen werden, und das Korngrößentestverfahren muss den Bestimmungen von YB27 entsprechen. Die Gewindeprüfung erfolgt mit Gewindelehren und glatten Grenzlehren oder universellen Energiewerkzeugen.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: Flansch-Silikonscheiben, Scharnierbolzen, Vierkantmuttern, Flanschschrauben und andere Produkte, für die wir Ihnen geeignete Befestigungselemente liefern können deine Lösung.
