Um die obigen Probleme zu überwinden, stellt Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. eine Schraube bereit, die schnell installiert und entfernt werden kann. Drücken Sie den Griff nach dem Hebelprinzip nach unten, und die Schraube kann eine Rückwärtskraft durch das Verbindungsstück bilden. Drücken Sie die Schraube und die Mutter fest; Heben Sie den Griff an, die Schraube bildet eine Vorwärtskraft und die Schraube kann entfernt werden. Somit werden der Zeit- und Arbeitsaufwand für das Verschrauben bei der Montage und Demontage reduziert. Die von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. angenommene Lösung zur Lösung ihrer technischen Probleme besteht darin, dass die gesamte Schraube eine Schraubenstange, eine Mutter, ein Verbindungsstück, einen Sicherungsring, einen Positionierungsstift, eine kleine Welle, ein festes Teil, eine Basis und einen Griff; Die Schraube wird durch den kleinen Schaft am oberen Ende verbunden. Am oberen Ende des Verbindungsstücks ist der Griff mit dem unteren Ende des Verbindungsstücks verbunden, und das vordere Ende des Griffs ist über einen Positionierungsstift mit dem Basisbefestigungsstück verbunden. Es gibt Lücken an beiden Enden der kleinen Welle, und die kleine Welle wird durch den Sicherungsring installiert. Das vordere Ende des Griffs kann nur auf dem Positionierungsstift gedreht werden. Aufgrund des Hebelprinzips treibt der Griff beim Herunterdrücken die Schraube am vorderen Ende des Verbindungsstücks an, so dass die Schraube eine Rückwärtskraft erzeugt und die Schraube und die Mutter festzieht. Im Gegensatz dazu erzeugt die Schraube beim Hochziehen des Griffs eine Vorwärtskraft, so dass die Schraube leicht entfernt werden kann. Der vorteilhafte Effekt von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. besteht darin, dass die Schnellöffnungsschraube Zeit und Mühe spart, um die Mutter während der Installation und Demontage wiederholt zu drehen. Der Installations- und Entfernungsprozess ist einfach.
Als eine der Schrauben können selbstschneidende Schrauben direkt Löcher in die zu befestigende Platte bohren und sie mit der zu befestigenden Platte verriegeln. Sie sind einfach anzuwenden und haben eine gute Fixierwirkung, daher sind sie weit verbreitet. Wenn die Schraube im Stand der Technik jedoch auf der zu befestigenden Platte perforiert wird, neigt sie zu Schräglauf, was die Befestigungswirkung beeinträchtigt und auch die Ästhetik mindert. Zusammenfassend ist die Überwindung der oben erwähnten Mängel des Schraubbefestigungsverfahrens im Stand der Technik ein technisches Problem, das von Fachleuten dringend gelöst werden muss.
Nietnieten hat die Vorteile einer einfachen Prozessausrüstung, Stoßfestigkeit, Schlagfestigkeit, gleichmäßigen Kraftübertragung, Festigkeit und Zuverlässigkeit usw. Die wichtigsten Teile von Bergbaumaschinen wie Skips, Käfige, Muldenkipper und Grubenwagen werden alle durch Nieten verbunden. Die Qualität des Nietnietens wirkt sich direkt auf die Produktqualität, die Arbeitsleistung und die Lebensdauer von Bergbaumaschinen aus. Die Anzahl der in Bergbaumaschinen verwendeten Nieten ist enorm. Jede Bergbauausrüstung erfordert einhundert oder Hunderte von Nieten, und sie werden in Bergbauausrüstung verwendet. Die Spezifikationen der Nieten in der Ausrüstung sind groß, und das Nietverfahren des Heißnietens wird meistens verwendet. Als Nietwerkzeuge werden Nietmaschinen und Nietformen benötigt.
Je nach Kraft der Verbindung ist es in gewöhnliche und klappbare Löcher unterteilt. Je nach Kopfform: Sechskantkopf, Rundkopf, Vierkantkopf, Senkkopf und so weiter. Unter ihnen ist der Sechskantkopf der am häufigsten verwendete. Im Allgemeinen werden Senkköpfe dort verwendet, wo Verbindungen erforderlich sind. [1] Der englische Name des Reitbolzens ist U-Bolzen. Es ist ein Nicht-Standard-Teil. Die Form ist U-förmig, daher wird sie auch U-Bolzen genannt. An beiden Enden befinden sich Gewinde, die mit Muttern kombiniert werden können. Es wird hauptsächlich verwendet, um röhrenförmige Gegenstände wie Wasserrohre oder Bleche wie z. Je nach Länge des Fadens wird er in zwei Kategorien unterteilt: Vollfaden und Nicht-Vollfaden. [2] Je nach Gewindetyp wird es in zwei Typen unterteilt: Grobgewinde und Feingewinde. Das Grobgewinde wird in der Bolzenmarkierung nicht angezeigt. Die Bolzen sind in acht Klassen eingeteilt: 3.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 und 12.9 entsprechend ihrer Leistungsklasse. Unter ihnen bestehen die Schrauben über Güteklasse 8.8 (einschließlich Güteklasse 8.8) aus legiertem Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt oder Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und sind wärmebehandelt (abgeschreckt). + Anlassen), allgemein bekannt als hochfeste Schrauben, und unterhalb der Klasse 8,8 (außer 8,8) werden allgemein als gewöhnliche Schrauben bezeichnet. [2] Gewöhnliche Schrauben können je nach Produktionsgenauigkeit in drei Klassen eingeteilt werden: A, B und C. Die Klassen A und B sind veredelte Schrauben und die Klasse C sind raue Schrauben. Bei Verbindungsschrauben für Stahlkonstruktionen handelt es sich, sofern nicht anders angegeben, im Allgemeinen um gewöhnliche Schrauben der Güteklasse C. Es gibt Unterschiede in den Verarbeitungsmethoden verschiedener Qualitäten. Normalerweise sind die entsprechenden Verarbeitungsmethoden wie folgt: ① Die Schrauben der Klassen A und B werden auf Drehmaschinen mit glatten Oberflächen und genauen Abmessungen bearbeitet. Hoch, selten verwendet; ②Schrauben der Klasse C bestehen aus unbearbeitetem Rundstahl, die Größe ist nicht genau genug und die Materialeigenschaftsklasse beträgt 4,6 oder 4,8. Die Verformung ist während der Scherverbindung groß, aber die Installation ist bequem und die Produktionskosten sind niedrig. Es wird meistens zur zugfesten Verbindung oder temporären Fixierung während der Installation verwendet. [2]
Spezifikationsetikett Broadcast Darstellungsformat: Gewindeangabe d=M12, Nennlänge L=80mm und Performance Level 4.8 gleichlange Stehbolzen sind komplett gekennzeichnet als: GB 901 M12×80 [1] Produktbeispiel: Stehbolzen sind generell erforderlich Nach Oberfläche Behandlung, es gibt viele Arten der Oberflächenbehandlung von Schrauben. Üblicherweise werden Galvanik, Schwärzung, Oxidation, Phosphatierung, stromlose Zinklamellenbeschichtung usw. verwendet. Galvanische Verbindungselemente machen jedoch einen großen Teil der tatsächlichen Verwendung von Verbindungselementen aus. Besonders in Automobilen, Traktoren, Haushaltsgeräten, Instrumentierung, Luft- und Raumfahrt, Kommunikation und anderen Industrien und Bereichen werden sie weiter verbreitet. Für Verbindungselemente mit Gewinde ist jedoch nicht nur ein gewisser Korrosionsschutz im Einsatz erforderlich, sondern es muss auch die Austauschbarkeit von Gewinden gewährleistet sein, die hier auch als Schraubbarkeit bezeichnet werden kann. Um die doppelte Verwendungsleistung von Korrosionsschutz und Austauschbarkeit zu erfüllen, die von verwendeten Gewindebefestigungselementen gefordert wird, ist es sehr notwendig, spezielle Beschichtungsstandards zu formulieren.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und im Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: Edelstahlschrauben aus schwarzem Zink 304, Befestigungsverbinder in verschiedenen Größen, Außensechskant-Innendehnschrauben, Kreuzschlitzschrauben und anderen Produkten können wir Ihnen die für Sie passende Befestigungslösung anbieten.