Service-HotlineBlindniete (Blindniete) --------- Nietkörper (Nietkörper) Dorn (Nietschaft oder Nietdorn). Es ist eine Art Niet zum einseitigen Nieten, muss jedoch mit einem Spezialwerkzeug genietet werden - einer Nietpistole (manuell, elektrisch, pneumatisch). Beim Nieten wird der Nietkern von einer speziellen Nietpistole gezogen, um den Nietkörper zu erweitern und eine Nietrolle zu spielen. Diese Art von Nieten eignet sich besonders zum Nieten von Gelegenheiten, bei denen es unpraktisch ist, gewöhnliche Nieten (Nieten von beiden Seiten) zu verwenden, und wird daher häufig im Bauwesen, in Automobilen, Schiffen, Flugzeugen, Maschinen, Elektrogeräten, Möbeln und anderen Produkten verwendet. Unter ihnen sind die offenen Blindniete mit abgeflachtem Kopf am weitesten verbreitet, die Blindniete mit Senkkopf eignen sich für Nietgelegenheiten, bei denen die Oberfläche glatt sein muss, und die geschlossenen Blindniete eignen sich für Nietgelegenheiten, die eine hohe Belastung erfordern und bestimmte Dichtleistung.
1. Das Ausdehnungsphänomen der Federscheibe ist im Allgemeinen nicht das Problem der Federscheibe selbst. 2. Die Federscheibe mit dem Spreizring muss radial von außen gespannt werden. Die äußere Spannung ergibt sich aus der durch das Anzugsmoment erzeugten axialen Anzugskraft. Die Fase erzeugt eine radiale Komponente der axialen Spannkraft, die die Öffnung der Federscheibe erweitert. Je kleiner der Fasendurchmesser, desto größer ist die Möglichkeit der Ringaufweitung. 4. Das Hinzufügen einer flachen Unterlegscheibe zwischen der Mutter und der Federscheibe hilft, die Ausdehnung des Rings zu verlangsamen oder zu verhindern, aber die flache Unterlegscheibe ist zu dünn oder zu weich. Ringausdehnung verhindern 5. Der Grund für den Wasserstoffversprödungsbruch von Federscheiben ist im Allgemeinen auf einen unangemessenen Wärmebehandlungsprozess und das Versagen der Wasserstoffentfernungsbehandlung nach dem Elektrogalvanisieren zurückzuführen. Eine Vielzahl von Tests und langjährige praktische Erfahrungen haben die obige Analyse bestätigt.
In CN203807560 werden Nägel und Bolzen verwendet, um die Platten zu verbinden, aber die Köpfe der Nägel und Bolzen sind vergrößerte Enden, die breiter als die Stäbe sind, und die Köpfe der Nägel und Bolzen können nicht in das Innere des Türkörpers eindringen , je mehr Nägel und Bolzen also optisch mehr Flecken auf der Türoberfläche hinterlassen, die für die Tür selbst nicht geeignet sind. Im Stand der Technik besteht das Behandlungsverfahren für diese Flecken im Allgemeinen darin, mit Farbe zu streichen, was nur dazu führen kann, dass das Türblatt farblich mit dem Nagelkopf und dem Bolzen übereinstimmt, aber nicht die Form des Nagelkopfes und ändern kann die Schraube, und das Aussehen ist immer noch gut. Es wurden offensichtliche Flecken bemerkt, die die Türblätter durch Nägel und Bolzen mit den nicht als Türblätter für Haustüren verwendbaren Platten verbanden.
Bei Holzschrauben, von denen eine eine polierte Stange ist, sind Winkel und Zahnteilung der Holzschrauben und selbstschneidenden Schrauben unterschiedlich. Selbstschneidende Schrauben haben eine hohe Härte, einen großen Gewindeabstand, tiefe Gewinde und eine unebene Oberfläche, während Holzschrauben das Gegenteil sind. Ein anderer Unterschied ist offensichtlicher. Holzschrauben haben auf der Rückseite kein Gewinde. Selbstschneidende Schrauben werden im Allgemeinen einer Wärmebehandlung unterzogen, und Holzschrauben sind nicht erforderlich. Das Konzept der selbstschneidenden Schrauben ist eigentlich sehr allgemein, da es viele Arten davon gibt, je nach Kopftyp. Verwendung von Holzschrauben: Ähnlich wie Maschinenschrauben, jedoch ist das Gewinde auf der Schraube eine spezielle Rippe für Holzschrauben, die direkt in Holzbauteile (oder -teile) eingeschraubt werden können.
Oberflächenbehandlungsprozess von Schrauben 1. Arten der Oberflächenbehandlung: Oberflächenbehandlung ist der Prozess der Bildung einer Deckschicht auf der Oberfläche des Werkstücks durch ein bestimmtes Verfahren. Der Zweck besteht darin, der Oberfläche des Produkts einen schönen und korrosionsbeständigen Effekt zu verleihen. Die folgenden Verfahren sind wie folgt: 1. Galvanisieren: Tauchen Sie das zu galvanisierende Teil in eine wässrige Lösung, die die abzuscheidende Metallverbindung enthält, und leiten Sie den Strom durch die Plattierungslösung, um das elektroplattierte Metall auszufällen und auf dem Teil abzuscheiden. Im Allgemeinen umfasst das Galvanisieren Galvanisieren, Kupfer, Nickel, Chrom, Kupfer-Nickel-Legierung usw., und manchmal sind auch Schwärzen (Blau), Phosphatieren usw. enthalten. 2. Feuerverzinkung: Hierbei werden die Kohlenstoffstahlteile in ein Zinkschmelzbad mit einer Temperatur von etwa 510 °C getaucht. Das Ergebnis ist, dass die Eisen-Zink-Legierung auf der Oberfläche des Stahls allmählich zu passivem Zink auf der äußeren Oberfläche des Produkts wird. Feueraluminieren ist ein ähnliches Verfahren. 3. Mechanische Beschichtung: Die Oberfläche des Produkts wird von den Partikeln des beschichteten Metalls beeinflusst, und die Beschichtung wird kalt auf die Oberfläche des Produkts geschweißt.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: schwarze Single-Pass-Kupfersäule, Linsenkopf-Hochfestigkeitsschrauben, Implosionsdehnschrauben, Sechskantschrauben mit Innensockel u anderen Produkten können wir Ihnen mit passenden Produkten Ihre Verbindungslösung anbieten.
