Service-HotlineMachen Sie weitere Details, um das technische Schema von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. leichter verständlich und meisterbar zu machen. Wie in Abbildung 1 gezeigt, ist Yueluo ein schematisches Diagramm der Gewindekonstruktionsstruktur der Kunststoffschraube von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. Aus der Abbildung ist ersichtlich, dass diese Konstruktion hauptsächlich den Zahnwinkel des Gewindes steuert. Verglichen mit dem normalen Zahnwinkel vieler selbstschneidender Schrauben, die 48 Grad, 60 Grad und 34,5 Grad betragen, ist der Zahnwinkel von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. Der Profilwinkel wird durch ein asymmetrisches 30-Grad-Gewinde I gebildet Insbesondere weist der asymmetrische Faden I einen Vorwärtsfadenwinkel auf, der größer ist als der Rückwärtsfadenwinkel. Eine bevorzugtere Ausführungsform ist ein asymmetrischer Faden. Der Zahnprofilwinkel α des Inline-Einbaus beträgt 20 Grad und der Zahnprofilwinkel β des Reverse-Einbaus 10 Grad. Mit diesem schmaleren ungestapelten Gewinde wird der radiale Druck auf das Kunststoffmaterial effektiv reduziert. Außerdem ist die verbindende Bodenfläche 11 zwischen den Schraubenzähnen als Kreisbogenfläche ausgebildet. Beim Formen des selbstschneidenden Gewindes ist es dem Materialfluss und der Bildung des Gewindes förderlicher, und gleichzeitig kann das Material besser auf die Schraube abgestimmt werden. Darüber hinaus ist der radiale Druck des Gehäuses relativ gleichmäßig und die gebildeten Gewinde werden nicht leicht beschädigt. Yueluo wurde anhand einer Reihe von professionellen Parametern getestet. Im Vergleich zu anderen herkömmlichen Schrauben weisen die von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. entworfenen Kunststoffschrauben einen besseren radialen Druck, eine bessere Schalenverformung nach der Installation, eine Lastverteilung, ein Installationsdrehmoment, ein besseres Ziehen auf. Die Kraftverteilung, die Stärke der Auszugskraft und Der Bereich der Anzugsdrehmomente zeigt alle Vorteile. Insbesondere kann er mit geringerem Drehmoment montiert werden, um die gleiche Spannkraft und Zugkraft zu erreichen. Verglichen mit einem bestimmten Parameter beträgt die Fadenfestigkeit von Delta-PT 387 N, während die Fadenfestigkeit von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. 447 N erreicht. Yueluo kann die oben beschriebene Kunststoffschraubenstruktur und -implementierung von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. verstehen. Es versteht sich, dass durch die Verbesserung der speziellen Gewindestruktur der radiale Druck und das Installationsdrehmoment während der Schraubeninstallation verringert werden und die Beschädigung des Kunststofflochs verringert wird; Und der Ausziehwiderstand der Schraube wird erhöht, und es ist nicht leicht, sich in der Montage locker zu machen. Gleichzeitig optimiert die Gestaltung der Bodenfläche der Verbindung zwischen den Gewinden des Bogens den Materialfluss des Installationsobjekts, was die Integrität der Installationsverbindung verbessert.
Gegenwärtig verwenden die Verbindungswellen von üblicherweise verwendeten Lebensmittelverarbeitungsmessern auf dem Markt im Allgemeinen ein quadratisches Bajonett, das nicht einfach zu installierende Teile ist und beim Austausch von Teilen zeitaufwändig und mühsam ist; Erhöhte Bearbeitungskosten. Es gibt auch eine Verbindungsstruktur mit einem kreisförmigen Bajonett auf dem Markt, aber es ist leicht zu lösen und nicht fest, nachdem die gesamte Küchenmaschine für eine gewisse Zeit verwendet wurde, was die Verwendung der Maschine beeinträchtigt. Daher wird dringend eine einfach zu bedienende und einfach zu verarbeitende Verbindungsstruktur benötigt.
Abb. 1, Abb. 2 und Abb. 3 zeigen, dass die Nietmutter aus einer chemisch behandelten Scheibe aus kohlenstoffarmem Stahl in den erforderlichen Rohling geschnitten wird, und der Rohling in die Matrize gelegt wird, und die Ober- und Unterstempel verwendet werden Formen, um einen geformten Rohling zu erhalten. , und legen Sie dann den geformten Rohling in die Matrize, verwenden Sie den Stanzstempel, um den erforderlichen Krempenrohling (1) und die verformte Schürze (2) kaltzustanzen, und verwenden Sie dann den Stanzstempel in der Matrize, um den Kaltstanzvorgang fortzusetzen Randrohling (1) und die verformte Schürze (2). Legen Sie dann das Halbzeug in die konkave Matrize und verwenden Sie den Stempel des Stempels, um das Gewindeloch (3) der Mutternschneidschürze weiter zusammenzudrücken, und legen Sie dann den halbfertigen Rohling in die konkave Matrize und verwenden Sie das Obermaterial Schlag und den unteren Ärmel, um ihn fallen zu lassen. Material. Unter dem Rand befinden sich Fischzähne (6); die Außenseite des unteren Endes der Gewindebohrung ist mit einer Fase (5) versehen; der Querschnitt des Gewindes der Innenwand des Gewindelochs ist ein gleichschenkliges Trapez, und der obere Grund des Trapezes ist ein konkaver Bogen (4). Auf diese Weise wird das Nietobjekt fest mit der Nietmutter verbunden.
Niet ist ein nagelförmiges Objekt, das verwendet wird, um zwei Teile oder Komponenten mit einem Durchgangsloch und einer Kappe an einem Ende zu verbinden. Beim Nieten werden die genieteten Teile durch ihre eigene Verformung oder Pressung verbunden. Es gibt viele Arten von Nieten, und sie sind informell. In der heutigen Produktfertigung haben die Langlöcher auf derselben Montagefläche oft unterschiedliche Montageschlitztiefen. Wenn ein mechanisches Werkzeug zum schnellen Schrauben und Installieren verwendet wird, wirkt es sich direkt zerstörerisch auf die spröden Produkte aus, was zu Rissen und Beschädigungen des Produkts beim Verbinden von Kunststoffschalen, Leichtbauplatten, Isoliermaterialien, Leiterplatten oder anderen führt dünne und leichte Materialien sind auch die Anforderungen an den Montageprozess relativ hoch. Die Haltekraft und die Verbindungskraft von Nieten sind schwächer als die von maschinell geschraubten und montierten Nieten. Die Haftfestigkeit von Nieten, die im manuellen Betrieb verwendet werden, muss verbessert werden. Die Nietstruktur muss verbessert und verbessert werden, wenn dünne, leichte Materialien installiert werden.
Wichtigstes Bindeglied bei der Entwicklung und Konstruktion von Verbindungselementen ist die Qualitätskontrolle. Es gibt mehrere Hauptpunkte von der Zuführung bis zum Versand des fertigen Produkts, und diese Hauptpunkte haben unterschiedliche Inspektionsmethoden. Das Futter bezieht sich zunächst auf Aussehen, Größe, Inhaltsstoffe, Leistung, Schadstofferkennung etc.; Bei dem Prozess geht es mehr um Aussehen, Größe, Perkussionstest, Fließlinie schmieden; Bei der Wärmebehandlung geht es mehr um Aussehen, Härte, Drehmoment, Spannung, Metallographie usw.; bei der oberflächenbehandlung geht es eher um einige wasserstoffversprödungstests, beschichtungen, salzsprühnebel usw., einschließlich einer erkennung von schadstoffen in sendungen. Bei der Größen- und Aussehensinspektion sind quadratische Elemente, Konturmessgeräte, Dreikoordinatenmessgeräte, Bildsortiermaschinen (dies ist eine Vollauswahlmaschine) die gebräuchlichsten; In der mechanischen und chemischen Prüfung gibt es hauptsächlich Härteprüfgeräte (Rockwell und Vickers). ), Zugmaschine, metallografisches Mikroskop; in der Materialprüfung gibt es einen Spektrumanalysator und eine Salzsprühnebelprüfmaschine.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: Hohlkupfersäule, flache Federscheiben-Kombischrauben, feuerverzinkte Schrauben, Sechskant-Stufenmuttern und andere Produkte, wir kann Ihnen eine für Ihre Stücklösung geeignete Befestigung anbieten.
