Service-HotlineDurchgangsloch-Befestigungsmutter, umfassend einen sechseckigen Abschnitt 1 und einen zylindrischen Abschnitt 2, ein Gewindeloch 3 ist zwischen dem sechseckigen Abschnitt 1 und dem zylindrischen Abschnitt 2 vorgesehen, und zwei Nuten 4 öffnen sich auf dem zylindrischen Abschnitt 2, und jede der zwei Seiten der Nut 4 hat eine Die erhöhte Seite 5, die zwei Seiten aus dem Blechteil 7 herausragt, wenn sie von dem Bolzen 8 gequetscht oder getroffen wird, wird sie sich zu beiden Seiten biegen und auf dem Blechteil ausknicken, so dass es nicht direkt verschweißt. Gummi kann auch verwendet werden. Jede der oberen Flächen der Seitenkanten 5 ist mit einer konvexen Spitze 6 versehen, so dass der Hammer beim Schlagen nicht abrutscht.
Im Allgemeinen ist die T-Bolzen-Struktur üblich, und ihre Rohlingsform kann auf einer Kaltstauchmaschine mit mehreren Stationen auf einmal fertiggestellt werden. Aber für T-Bolzen mit relativ seltenen Strukturen (zum Beispiel: der Schnittpunkt von ¢14x42 Zylinder (Kopf) + ¢12 Zylinder, die beiden Zylinder bilden einen 90° Schnittpunkt) aufgrund der speziellen Struktur ist das Kaltumformen des Kopfes schwierig, und der traditionelle Verarbeitungsweg ist: Druckgussrohling → Entgraten → Drehbearbeitung → Schleifen des Rohlingsdurchmessers → Drahtwalzen → Wärmebehandlung → Oberflächenbehandlung → Verpackung des fertigen Produkts.
Angesichts der oben erwähnten Mängel des Standes der Technik zielt Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. darauf ab, ein Stanzwerkzeug und Stanzteile zum Stanzen von Nieten bereitzustellen, und ein beweglicher Positionierungsstift wird an dem Stanzwerkzeug hinzugefügt, um das Problem zu lösen der Stand der Technik. Die Platzierung der Nieten während des Stanzens ist ungenau, was zu dem Problem schlechter Qualität führt. Um den obigen Zweck zu erreichen, hat Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. die folgenden technischen Lösungen angenommen: ein Stanzwerkzeug zum Stanzen von Nieten, einschließlich einer unteren Werkzeugbasis, einer unteren Werkzeugplatte und eines unteren Werkzeugeinsatzblocks; die untere Werkzeugplatte und der untere Werkzeugeinsatz. Der Block ist auf der unteren Werkzeugbasis angeordnet, und der untere Werkzeugeintrittsblock geht durch die untere Werkzeugplatte und ragt zu einer Seite der unteren Werkzeugplatte heraus, und ein schwimmender Positionierungsstift ist darin angeordnet dem Eintrittsblock des unteren Werkzeugs. Ein elastisches Element zum Stützen des Positionierungshubstifts ist in dem unteren Werkzeughalter angeordnet. Das Stanzwerkzeug zum Stanzen von Nieten umfasst ferner eine obere Werkzeugbasis, eine obere Klemmplatte und einen Nietstempel, wobei die obere Klemmplatte und der Nietstempel auf der oberen Werkzeugbasis angeordnet sind und der Nietstempel die obere Werkzeugbasis durchsetzt. Die obere Schiene erstreckt sich zu einer Seite der oberen Schiene. Bei dem Stanzwerkzeug zum Stanzen von Nieten sind die Positionier- und Hebestifte mit Vorsprüngen zum Führen der Nieten versehen. Bei dem Stanzwerkzeug zum Stanzen von Nieten ist die untere Werkzeugbasis mit einer Stellschraube zum Fixieren des elastischen Elements versehen. Bei der Stanzmatrize zum Stanzen von Nieten ist die Anschlagschraube an der Bodenfläche der unteren Matrizenbasis installiert. Bei der Stanzmatrize zum Stanzen von Nieten ist zwischen der unteren Matrizenbasis und der unteren Schablone eine untere Trägerplatte angeordnet. Bei dem Stanzwerkzeug zum Stanzen von Nieten ist das elastische Element eine Feder. Ein Stanzteil ist mit Nieten versehen, und die Nieten werden durch das oben erwähnte Stanzwerkzeug gestanzt und befestigt. Bei dem Stanzteil ist das Stanzteil eine Rückenplatte. Verglichen mit dem Stand der Technik haben das Stanzwerkzeug und das Stanzteil, das Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. zum Stanzen von Nieten bereitstellt, Positionierungs-Schwimmstifte im unteren Werkzeugblock, im unteren Werkzeughalter, angenommen und eingerichtet. Ein elastisches Stück für Stützen des Positionierungshubstifts vorgesehen ist. Vor dem Stanzen wird der Positionierungs-Hebestift durch das elastische Teil hochgehalten, so dass der Positionierungs-Hebestift aus dem Unterwerkzeug in den Block ragt, und der Niet wird während des Stanzens auf dem Positionierungs-Hebestift platziert. Auf dem Stift wird der Niet durch den Positionierhebestift geführt. Während des Stanzvorgangs fällt der Niet eng mit dem Positionierhebestift zusammen, um zu verhindern, dass der Niet schief wird. Wenn das Stanzwerkzeug vollständig geschlossen ist, ist das Stanzen abgeschlossen, was die Qualität des gestanzten Produkts verbessert und die Produktionseffizienz erheblich verbessert.
Die Dichtungsseite der oben erwähnten Mutteranordnung steht in Kontakt mit der Montagefläche. Wenn die Mutter angezogen wird, drückt die Dichtung die äußere Kegeloberfläche zusammen, um sie zu schrumpfen, und die Kegelspitze weist in die gleiche Richtung wie die Mutter, wodurch verhindert wird, dass die Mutter festgezogen wird, so dass die Mutterbefestigungswirkung nicht gut ist, und am gleichzeitig Wenn mehrere Muttern übereinander gelegt und befestigt werden müssen, können zwei benachbarte Muttern nicht miteinander interagieren, was zu einer schlechten Befestigungswirkung führt.
Das Arbeitsprinzip der Mutter besteht darin, die Reibung zwischen Mutter und Schraube zur Selbsthemmung zu nutzen. Allerdings wird die Zuverlässigkeit dieser Selbsthemmung bei dynamischer Belastung reduziert. Bei einigen wichtigen Gelegenheiten ergreifen wir Maßnahmen gegen das Lösen, um die Zuverlässigkeit der Mutternsicherung zu gewährleisten. Unter ihnen ist die Verwendung von Sicherungsmuttern eine der Maßnahmen gegen das Lösen. Es gibt auch zwei Arten von Sicherungsmuttern. Eine besteht darin, zwei identische Muttern zum Aufschrauben derselben Schraube zu verwenden, und zwischen den beiden Muttern wird ein Anzugsdrehmoment hinzugefügt, um die Schraubenverbindung zuverlässig zu machen. Die andere ist eine spezielle Kontermutter, die zusammen mit einer Sicherungsscheibe verwendet werden muss. Wie in FIG. Wie in Fig. 1 gezeigt, ist eine Kunststoffdichtung 2 in der Mitte der Mutter 1 angeordnet, um eine Sicherungswirkung auszuüben, aber das Verfahren ist kompliziert und die Herstellung unbequem. Eines besteht darin, Gewindelöcher von der Außenfläche der Mutter zur Innengewindefläche zu bohren (normalerweise 2, verteilt auf 90 auf der Außenfläche), die zum Einschrauben von Senkkopfschrauben mit kleinem Durchmesser verwendet werden. Der Zweck besteht darin, einen Faden auf den Faden aufzubringen. Eine Zentripetalkraft verhindert, dass sich die Kontermutter löst. Gegenwärtig ist die Kontermutter mit besserer Qualität auf dem Markt mit kleinen Kupferstücken eingelegt, die mit dem Gewinde der Kontermutter auf der Innenfläche der Mutter übereinstimmen, wodurch verhindert wird, dass die radiale Abdrückschraube direkt mit der Verriegelung in Kontakt kommt Faden und beschädigt werden. Von. Diese Art von Sicherungsmutter wird allmählich bei der Wellenendsicherung von rotierenden Bewegungsteilen angewendet, z. B. zur Sicherung des Lagers am Montageende der Kugelumlaufspindel. Der Prozess ist ebenso komplex.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: Splinthohlstifte, Rezeptschlossnägel, BSO-Drucknietbolzen, 65 Manganstahl-elastische Stifte und andere Produkte, die wir können bieten Ihnen passende Produkte für Sie. Befestigungslösungen.
