Service-HotlineDer Vorbehandlungsprozess ist ein Schlüsselprozess, der die Qualität der Nickel-Phosphor-Beschichtung auf hochfesten Schrauben bestimmt. Der Zweck dieses Verfahrens besteht darin, die Passivierungsschicht auf der Oberfläche des Bolzens zu entfernen und die Regeneration des Passivierungsfilms zu verhindern. Die Durchführung dieses Prozesses bestimmt direkt den Bindungsgrad zwischen Substrat und Beschichtung. Die meisten Qualitätsunfälle in der Produktion werden durch schlechte Vorbehandlung der Schrauben verursacht. Vor dem Plattieren müssen Öl, Rost und Oxidschichten, die an der Oberfläche der Schraube haften, sorgfältig entfernt werden; Der Unterschied zum Galvanisieren besteht darin, dass es sorgfältiger inspiziert werden sollte und das Plattieren auf unsauberen Schrauben absolut nicht zulässig ist. ① Kontrolle der Schrauben: Zur visuellen Kontrolle der Oberflächenqualität der Schrauben müssen Bearbeitungsgrate entfernt und scharfe Kanten und Ecken abgerundet werden. ② Manuelles Entfetten; Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche des Untergrunds frei von Ölflecken ist. ③ Öl einweichen und entfernen; Kochen Sie die Schrauben in alkalischem Wasser, um das Oberflächenöl zu entfernen. ④ Beizen: Um zu verhindern, dass die alkalische Entfettungslösung den Blitzvernickelungsbehälter verunreinigt, wird vor dem Blitzvernickeln eine Elektroaktivierungsbehandlung mit Beizlösung durchgeführt. ⑤ Elektroaktivierung; Elektroaktivierungsbehandlung mit Säurelösung. ⑥ Blitzvernickelung; Bei niedrig legiertem Stahl sollte eine Blitzvernickelung verwendet werden, um die Haftfestigkeit zwischen der Beschichtung und dem Substrat zu erhöhen.
Geräte, die in großer Höhe oder unter komplexen Arbeitsbedingungen gewartet werden müssen, erfordern ein Design zur Vermeidung von Schraubenverlusten. Obwohl herkömmliche unverlierbare Schrauben den Zweck erfüllen können, ein Herunterfallen zu verhindern, ist es schwierig, die Dichtung anzupassen, da der Durchmesser der Schraube kleiner als der Hauptdurchmesser des Gewindes ist, und die Dichtung wird exzentrisch sein, was einfach zu installieren ist. Zerkratzen Sie die Oberfläche des Produkts und beeinträchtigen Sie die Korrosionsbeständigkeit und das Aussehen des Produkts.
In Schaltanlagen von Hoch- und Niederspannungsanlagen ist die Oberfläche vieler Schaltanlagengehäuse lackiert oder mit Kunststoff besprüht, und die Installationsträger und andere Teile der Schaltanlage sowie der gesamte Schrank müssen gemäß den Anforderungen der Schaltanlagennormen durchgehend geerdet sein Verbesserung der sicheren Verwendung von Geräten. Da die herkömmliche strukturelle Verbindung vom Schrauben-, Federring-, Unterlegscheiben- und Muttertyp zwischen der Oberfläche des Gehäuses und dem Metallbefestigungsträger die Anforderungen der Erdungskontinuität nicht erfüllen kann, wird die Oberfläche des Gehäuses lackiert oder vorher, um die Anforderungen zu erfüllen Spritzen müssen spezielle Erdungsbolzen angeschweißt werden. Mit der Zunahme der Installationsträger muss auch die Anzahl der Schweißbolzen steigen, was die Komplexität der Produktverarbeitungstechnologie erhöht, Arbeitsstunden verschwendet und die Kosten erhöht.
Wenn Sie Nietmuttern speziell installieren, können Sie eine Schleifmaschine verwenden, eine Nietmaschine verwenden, wenn Sie kein Fachmann sind, können Sie direkt ein paar installieren und dann mit einer Ahle klopfen. Nietgeräte (manuell oder pneumatisch) können im Bereich der Befestigung mit Hämmern zum Ziehen von Nietmuttern nicht verwendet werden. Es ist weit verbreitet und wird hauptsächlich bei der Montage von elektromechanischen und leichten Industrieprodukten wie Luftfahrt, Möbeln, Automobilen, Instrumenten, Maschinen und Dekoration verwendet. Sie ist natürlich häufiger als die Nietmutter und oft schwer zu unterscheiden.
Auf der Oberfläche des Befestigungslochs am Stecker ist eine konische 90-Grad-Buchse bearbeitet, und der Kopf der flachen Maschinenschraube befindet sich in der Buchse und ist bündig mit der Oberfläche des Steckers. Flache Maschinenschrauben werden manchmal auch mit flachen Maschinenschrauben mit halbkreisförmigem Kopf verwendet, die schöner sind und an Stellen verwendet werden, an denen ein kleiner Überstand auf der Oberfläche zulässig ist. Schrauben spielen die Rolle, zwei oder mehr Gegenstände zu verbinden und sind eine unverzichtbare Notwendigkeit im täglichen Leben oder in der industriellen Fertigung. Es gibt Senkkopfschrauben (mit Nut) und Senkkopfschrauben (mit Zapfen).
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: Kreuzschlitz-Flachkopfschrauben, Spannschlossschrauben mit offenem Körper, Zubehör Sechskantschrauben, Sicherungsmuttern und andere Produkte, die wir anbieten können Sie mit passenden Produkten für Sie. Befestigungslösungen.
