Service-HotlineMontagevorrichtung für elastische zylindrische Stifte, wobei die Montagevorrichtung einen Adaptergriff, eine Stanznadel, ein elastisches Teil, eine feststehende Hülse und eine Teleskophülse umfasst, wobei der Adaptergriff und die feststehende Hülse fest verbunden sind und die Stanznadel in die eingesetzt wird Adaptergriff und fixiert Innerhalb der Hülse und ihr oberes Ende gegen den Adaptergriff gedrückt wird, wird das untere Ende der Stanznadel ebenfalls in die fixierte Hülse eingeführt und bewegt sich relativ zur fixierten Hülse in Auf- und Abwärtsrichtung, wenn der Adaptergriff drückt Um sich auf und ab zu bewegen, wird die feste Hülse ebenfalls zwischen Stempel und Stempel gesetzt, wobei das untere Ende der Befestigungshülse ein Einsteckloch für den elastischen Zylinderstift, dh einen Arbeitshohlraum, und das untere Ende aufweist Ende der Stanznadel ist ebenfalls mit einer Steckpassung für das obere Ende des elastischen Zylinderstifts versehen. der Positionschef. Wenn die Montagevorrichtung für elastische zylindrische Stifte verwendet wird, muss der elastische zylindrische Stift nach dem Montieren eines elastischen zylindrischen Stifts wieder in die feststehende Hülse eingebaut werden, was eine kontinuierliche Montage nicht realisieren kann und eine geringe Montageeffizienz aufweist.
Gewöhnliche Muttern sind für den Einsatz in Geräten mit fester Last geeignet. Gewöhnliche Muttern werden zur Befestigung an stationären Werkstücken verwendet und wirken mit Unterlegscheiben und Federscheiben zusammen, um die Zuverlässigkeit der Mutter zu gewährleisten. Bei bewegten Werkstücken mit Vibrationsbelastung kann sich das Gerät jedoch lösen. Als eine Art Mutter dient die Schlitzmutter dazu, die beiden mechanischen Geräte fest miteinander zu verbinden. Es wird hauptsächlich bei Gelegenheiten mit Vibrationsbelastung oder Wechselbelastung verwendet. Er wird in Verbindung mit dem Splint verwendet, um die Muttersicherung zu gewährleisten. Die Zuverlässigkeit des Anziehens wird oft als Kontermutter verwendet, um zu verhindern, dass sich die Hauptmutter wieder löst.
Das Arbeitsprinzip der Mutter besteht darin, die Reibung zwischen Mutter und Schraube zur Selbsthemmung zu nutzen. Allerdings wird die Zuverlässigkeit dieser Selbsthemmung bei dynamischer Belastung reduziert. Bei einigen wichtigen Gelegenheiten ergreifen wir Maßnahmen gegen das Lösen, um die Zuverlässigkeit der Mutternsicherung zu gewährleisten. Unter ihnen ist die Verwendung von Sicherungsmuttern eine der Maßnahmen gegen das Lösen. Es gibt auch zwei Arten von Sicherungsmuttern. Eine besteht darin, zwei identische Muttern zum Aufschrauben derselben Schraube zu verwenden, und zwischen den beiden Muttern wird ein Anzugsdrehmoment hinzugefügt, um die Schraubenverbindung zuverlässig zu machen. Die andere ist eine spezielle Kontermutter, die zusammen mit einer Sicherungsscheibe verwendet werden muss. Wie in FIG. Wie in Fig. 1 gezeigt, ist eine Kunststoffdichtung 2 in der Mitte der Mutter 1 angeordnet, um eine Sicherungswirkung auszuüben, aber das Verfahren ist kompliziert und die Herstellung unbequem. Eines besteht darin, Gewindelöcher von der Außenfläche der Mutter zur Innengewindefläche zu bohren (normalerweise 2, verteilt auf 90 auf der Außenfläche), die zum Einschrauben von Senkkopfschrauben mit kleinem Durchmesser verwendet werden. Der Zweck besteht darin, einen Faden auf den Faden aufzubringen. Eine Zentripetalkraft verhindert, dass sich die Kontermutter löst. Gegenwärtig ist die Kontermutter mit besserer Qualität auf dem Markt mit kleinen Kupferstücken eingelegt, die mit dem Gewinde der Kontermutter auf der Innenfläche der Mutter übereinstimmen, wodurch verhindert wird, dass die radiale Abdrückschraube direkt mit der Verriegelung in Kontakt kommt Faden und beschädigt werden. Von. Diese Art von Sicherungsmutter wird allmählich bei der Wellenendsicherung von rotierenden Bewegungsteilen angewendet, z. B. zur Sicherung des Lagers am Montageende der Kugelumlaufspindel. Der Prozess ist ebenso komplex.
T-Bolzen werden häufig in Verbindung mit Flanschmuttern verwendet, die bei der Montage von Eckbeschlägen standardmäßige tragende Verbinder sind und während des Montagevorgangs automatisch positioniert und verriegelt werden können. Derzeit gibt es beim Schweißprozess von T-Bolzen häufig ein Verfahren des manuellen Schweißens. Unter Verwendung eines solchen Verfahrens ist der Herstellungszyklus lang, die Arbeitsintensität hoch, die Produktionseffizienz gering und die Schweißqualität schwer zu garantieren.
Die Drucknietmutter, auch selbstspannende Mutter genannt, ist eine Art Mutter, die auf dünne Platten oder Blechteile aufgebracht wird. Um die Installation anderer Teile auf der Leiterplatte zu erleichtern. Das herkömmliche Verfahren besteht darin, im Voraus vorgefertigte Löcher auf der Leiterplatte zu entwerfen und die Nietmutter durch Druck in die Platte zu quetschen, so dass der Umfang des Lochs plastisch verformt wird, so dass die Nietmutter fest auf der Leiterplatte fixiert wird . An wichtigen Positionen ist die Einsatzumgebung von Drucknietmuttern relativ rau. In Display-Produkten werden aus Platzgründen häufig Drucknietschrauben verwendet. Die Nietqualität von Drucknietschrauben hat direkten Einfluss auf die Zuverlässigkeit des Systems. Der Nietvorgang ist korrekt. Die Schlüsseltechnologie der Verwendung von Nietmuttern.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und im Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: Edelstahl-Sechskantschrauben, Sechskant-Blechschrauben, 6-Würfel-Verbinder, 12,9 schwarze Schrauben und andere Produkte, passende Spannschrauben stellen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Firmware-Lösungen.
