Service-HotlineDie Vorteile der Drucknietmutter: 1. Die Längengarantie des Distanzbereichs wird realisiert, was den Montageprozess stark vereinfacht und den Produktionsfortschritt der montierten Distanzplatte und des Zubehörs beschleunigt; 2. Die Rückseite der Platte ist vollständig eingebettet und flach, während sichergestellt wird, dass der Kopf der Muttersäule glatt mit der Platte ist; 3. Das Rohmaterial ist Automateneisen oder Automatenedelstahl; der technische Leitfaden für die Anwendung des Drucknietabstands: 1. Bei der Auswahl des Abstands muss dieser auf der Dicke der verwendeten Platte, dem genauen Größenbereich und der Härte der Platte aus kohlenstoffarmem Stahl basieren 70RB, die Härte der Edelstahlplatte muss weniger als 80RB betragen. 2. Die Oberfläche des Automateneisens wird behandelt und der Edelstahl behält seine ursprüngliche Farbe. Benutzer können gemäß dem Modell und den Spezifikationen in der Tabelle nach Bedarf bestellen oder Sonderbestellungen nach Bedarf vornehmen. 3. Die Lochgröße der Platte muss gemäß der Toleranzgröße von 0-+0,075 mm verarbeitet werden, und Stanzen wird empfohlen. 4. Die Installation muss durch Pressnieten erfolgen und darf nicht durch Schlag eingeschlagen werden. 5. Wenn das Material Edelstahl ist, sollte die Schwanznummer mit S gekennzeichnet werden. 6. Die Endfläche der Mutternsäule wird durch C dargestellt. 7. Die Länge der Durchgangsloch-Mutternsäule ist Volldraht unter 10 mm. Wenn er über 10 mm liegt, kann er an der sechseckigen Stirnfläche (Typ I) oder der runden Stirnfläche (Typ II) aufgerieben werden.
Gegenwärtig mangelt es der automatischen Nagelvorrichtung auf dem heimischen Markt an der Zurückhaltung und Anordnung der Nieten, wenn sie sich außerhalb der Nagelvorrichtung befinden, wodurch die Nieten unregelmäßig und unkontrollierbar werden, nachdem das automatische Nageln abgeschlossen ist, was nachteilige Auswirkungen auf der Baustelle hat Verwendung und Wartung und ist instabil. .
Im Stand der Technik dient die unabhängige Taschenfeder dazu, die Federn unabhängig voneinander in Taschen einzukapseln, jede unabhängige Taschenfeder Seite an Seite zu verbinden und sie dann mit einem großen Vliesstoff zu bedecken, um ein Federkissen zu bilden. Diese Federmattenstruktur hat viele Nachteile: 1. Ungleichmäßige Kraft und geringe Härte; 2. Leicht zu verformen, Grube, geringe Ebenheit und unansehnlich; 3. Die Feder kommt direkt mit dem Vliesstoff in Kontakt, was Verschleiß und Verschleiß verursacht und die Lebensdauer der Federmatte relativ kurz macht.
Die Kontaktfläche zwischen dem vorhandenen Chassis und der Hauptplatine ist aus verarbeitungstechnischen Gründen im Allgemeinen keine horizontale Ebene, insbesondere neigt die Hauptplatine dazu, sich zu verziehen. Sie nimmt zu, was zu einer Verformung des Motherboards und schlechtem Speicherkontakt führt und den normalen Gebrauch beeinträchtigt.
Stehbolzen müssen generell oberflächenbehandelt werden. Es gibt viele Arten von Schraubenoberflächenbehandlungen. Im Allgemeinen werden üblicherweise Galvanisierung, Schwärzung, Oxidation, Phosphatierung und stromlose Zinklamellenbeschichtung verwendet. Galvanische Verbindungselemente machen jedoch einen großen Teil der tatsächlichen Verwendung von Verbindungselementen aus. Besonders in Automobilen, Traktoren, Haushaltsgeräten, Instrumentierung, Luft- und Raumfahrt, Kommunikation und anderen Industrien und Bereichen werden sie weiter verbreitet. Für Verbindungselemente mit Gewinde ist jedoch nicht nur ein gewisser Korrosionsschutz im Einsatz erforderlich, sondern es muss auch die Austauschbarkeit von Gewinden gewährleistet sein, die hier auch als Schraubbarkeit bezeichnet werden kann. Um die doppelte Verwendungsleistung von Korrosionsschutz und Austauschbarkeit zu erfüllen, die von verwendeten Gewindebefestigungselementen gefordert wird, ist es sehr notwendig, spezielle Beschichtungsstandards zu formulieren. Der Standard GB/T5267.1-2002 [Galvanisierungsschicht für Befestigungselemente mit Gewinde] ist einer der nationalen Standards zur Oberflächenbehandlung von Befestigungselementen. Der Standard umfasst: GB/T5267.1-2002 [Galvanisierungsschicht für Verbindungselemente]; GB/T5267.2-2002 [Elektrolytische Zinklamellenbeschichtung für Verbindungselemente] Zwei Standards. Dieser Standard entspricht dem internationalen Standard ISO4042; 1999 [Galvanisierungsschicht für Gewindebefestigungselemente]. Diese Norm ersetzt die Norm GB/T5267-1985 [Gewindebefestigungs-Galvanisierungsbeschichtung].
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: Schwerlast-Spreizdübel für Haken, Kettenschlossmuttern, Scheibenmutterbolzen, Bolzen mit Nadeln und Kernen usw. Passende Spannschrauben stellen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Firmware-Lösungen.
