Service-HotlineBezugsnorm GB 90 Abnahmeprüfung, Kennzeichnung und Verpackung von Verbindungselementen GB 196 Grundabmessungen von gewöhnlichen Gewinden (1~600 mm Durchmesser) GB 197 Toleranz und Passung von gewöhnlichen Gewinden (1~355 mm Durchmesser) GB 230 Prüfverfahren für die Rockwell-Härte von Metallen GB 699 Hochwertiger Kohlenstoffstahl Technische Bedingungen GB 1237 Markierungsverfahren für Verbindungselemente GB 5267 Galvanisierungsschicht von Verbindungselementen mit Gewinde GB6394 Bestimmung der durchschnittlichen Korngröße von Metallen
Die meisten der bestehenden Schrauben verwenden eine integrale Metallstruktur, und es gibt immer noch einige Probleme, wie z. B. großes Gewicht, hohe Materialkosten, Verschleißfestigkeit, Härte, Rostbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Hoch- und Niedrigtemperaturbeständigkeit, Sprödigkeit, Zähigkeit usw Viele Gelegenheiten können die Anforderungen der Produktion nicht erfüllen, und es sind weitere Verbesserungen erforderlich, um die Produktionseffizienz zu verbessern, Kosten zu senken, die Sicherheit zu verbessern und die Lebensdauer von Schrauben zu verlängern.
Im Stand der Technik wird nach dem Einschrauben der Schraube in das Werkstück ein Rostschutzmittel auf die Kante der Schraube getropft, um Rost in einem späteren Stadium zu verhindern, aber dieses traditionelle Verfahren zum Auftropfen von Rostschutzmittel erzeugt während des Auftropfens oft Rostschutzmittel. Schwer einzudringen oder das Problem, dass das Rostschutzöl aufgrund des engen Kontakts zwischen dem Schraubengewinde und der Gewinderille nicht eindringen kann. Im Hinblick auf die Materialeinsparung verursacht der herkömmliche Rostschutz von Schrauben oft eine große Verschwendung von Rostschutzmitteln und kann keine gute Rostschutzwirkung von Schrauben erzielen.
Struktur zum Verbergen von Installationsschrauben, umfassend ein Verriegelungsteil, ein Antriebsteil, eine Bodenplatte, eine Blockierabdeckung und einen Griffkopf, wobei die unteren Enden der beiden Verriegelungsteile mit Positionierungslöchern versehen sind und die Verriegelungsteile durch die Positionierungslöcher hindurchgehen und die Verriegelungsstück-Positionierungspfosten auf der Basis einrasten und fixieren, die Mitte der beiden Verriegelungsstücke ist mit einem vorstehenden Punkt versehen, die bewegliche Nut des Antriebsstücks entspricht dem vorstehenden Punkt der neun Verriegelungsstücke zum Befestigen, dem Nietpunkt Löcher und Schraublöcher der Bodenplatte und die Nietpunkte der Basis Die Position, die zu den Schraublöchern passt und durch Schrauben fixiert wird, die Blockierabdeckung wird direkt in die Bodenplatte eingesetzt und die Blockierabdeckung wird durch das rotierende Antriebsstück fixiert Der Griffkopf wird in die Basis eingeführt, und der Schlitz des Griffkopfs bewegt sich zum Verriegelungsstück, um das Verriegelungsstück am Griff zu verriegeln.
Zu Beginn des ausgestrahlten Qualitätsprüfprozesses bestellten wir das Material für Kreuzschlitzschrauben und Schraubendrähte in unserer Produktionsschraubenindustrie. Für Hersteller in der Schraubenindustrie müssen wir zunächst den Drahtdurchmesser des Schraubendrahtes und das Material der Schraube ermitteln. Im Allgemeinen wird der Drahtdurchmesser der Schraube mit einem Messschieber und einem Messdraht gemessen. Durchmessergröße, ob sie mit der von Ihnen bestellten Größe übereinstimmt. Nach deren Prüfung erfolgt die Prüfung im Produktionsprozess, ausgehend vom Schraubenkopf, um die Größe des Kopfes, die Gegenseite des Kopfes, den Diagonalwinkel, die Tiefe der Kreuzrille, den Toleranzbereich zu bestimmen der Schraube usw. Diese werden mit Messschiebern geprüft. Bei der Prüfung aller Aspekte beim Walzen von Zähnen kommt es vor allem darauf an, ob das Gewinde die Durchgangs- und Anschlaglehre passieren kann und ob das Schraubengewinde die Lehre und den Anschlag passieren kann. Als nächstes kommt das Galvanisierungsmessproblem. Ob es nach dem Galvanisieren den Anforderungen des Umweltschutzes entspricht und ob es die vom Salzsprühnebel geforderte Zeit überstehen kann. Zu den Werkzeugen gehören Umweltprüfmaschinen und Salzsprühtestmaschinen. Kurz gesagt, im Produktions- und Verkaufsprozess von Kreuzschlitzschrauben müssen Werkzeuge vorhanden sein, um die Qualität der Schrauben zu erkennen. Die Zusammenfassung sollte wie folgt zusammengefasst werden: Messschieber, Härteprüfgeräte, Salzsprühgeräte, Umweltprüfgeräte, Durchgangs- und Stopplehren usw. .
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: Edelstahl-Unterlegscheiben, offene Blindnieten, Tellerkopfschrauben, hässliche Rundkopf-Kugelkopf-Deko-Schraubkappen und andere Produkte, Wir können Ihnen die richtige Befestigungslösung für Sie anbieten.
