Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
① Nenngewindeaußendurchmesser (Gewindespezifikation): unterteilt in metrisches System und Zollsystem. Metrisches Gewinde → gemeinsame Spezifikationen sind 2; 2.3; 2,5; 2,6; 2,9; 3; 3.1; 3,5; 4; 4.2; 4,5; Die Einheit ist mm (Millimeter). Zollgewinde→ Übliche Spezifikationen sind 2#;4#;6#;8#;10#;12#;1/4;7/32;5/16;3/8;1/2;9/16;3/ 4. Die Einheit ist in (Zoll). ② Anzahl der Zähne/Teilung: Definition der Anzahl der Zähne → die Anzahl der Zahnlinien in einem Zoll (25,4 mm) Länge. Steigungsdefinition → Abstandswert zwischen zwei benachbarten Gewinden. Umrechnung Zähnezahl und Zahnteilung → Zahnteilung = 1 Zoll/Zähnezahl ③Nennlänge: Einteilung in metrisches System und Zollsystem. Metrische Nennlänge → Gängige Werte sind 5, 6, 6,5, 7, 8, 9, 9,5, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 18, 19, 20, 21, 25, 28, 30, 31 , 32, 35, 40, 42, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 110, 120. Die Einheit ist mm (Millimeter). Imperiale Nennlänge → Gängige Werte sind 1/4, 5/16, 3/8, 7/16, 1/2, 5/8, 3/4, 1, 2, 3. Einheiten: in (Zoll). ④Kopftyp: Verwenden Sie Buchstaben, um den Typ des Kopftyps anzugeben. Bitte beachten Sie die vorherige Klassifizierung häufig verwendeter Schraubenkopftypen. ⑤Zahntyp/Endtyp: Verwenden Sie Buchstaben, um den Typ des Zahntyps/Endtyps anzugeben, beziehen Sie sich bitte auf die vorherige Klassifizierung des häufig verwendeten Schraubengewindes/Endtyps. ⑥Nuttyp: Bitte beachten Sie den vorherigen Abschnitt Kategorie der gängigen Schraubennuttypen unseres Unternehmens. Kreuzschlitz oder ungeschlitzt (z. B. gestanzte Sechskantschrauben) müssen hier nicht gekennzeichnet werden, andere Nuttypen müssen mit Worten beschrieben werden. ⑦Besondere Kennzeichnung: Im Allgemeinen ist keine Kennzeichnung erforderlich. Wenn es seine Eigenschaften ausdrückt, wird es an dieser Stelle in Worten beschrieben. Zum Beispiel: Der Spezifikationsname der Schraube wird als 4-0,7x70PM ± Zahnlänge 35 beschrieben, was bedeutet, dass 4 der Nenndurchmesser des Schraubengewindes, 0,7 die Steigung, 70 die Nennlänge der Schraube und P bedeutet Der Kopftyp ist ein Flachkopf, M bedeutet, dass sein Zahntyp/Endtyp ein Drahtgewindetyp ist, ± bedeutet, dass sein Rillentyp ± Rille ist und kann auch durch Plus- oder Minusrille ausgedrückt werden. Zahnlänge 35 ist eine spezielle Markierung, geben Sie den Gewindelängenwert dieser Schraube an.
Blindniete sind eine Art Niete zum einseitigen Nieten, sie müssen jedoch mit einem speziellen Werkzeug vernietet werden - einer Nietpistole (manuell, elektrisch, pneumatisch). Diese Art von Nieten eignet sich besonders zum Nieten von Gelegenheiten, bei denen es unpraktisch ist, gewöhnliche Nieten zu verwenden (die von beiden Seiten genietet werden müssen), daher wird sie häufig im Bauwesen, in Automobilen, Schiffen, Flugzeugen, Maschinen, Elektrogeräten, Möbeln und anderen verwendet Produkte. Unter ihnen sind die offenen Blindniete mit abgeflachtem Kopf am weitesten verbreitet, die Blindniete mit Senkkopf eignen sich für Nietgelegenheiten, die eine reibungslose Leistung erfordern, und die geschlossenen Blindniete eignen sich für Nietgelegenheiten, die eine höhere Belastung und eine bestimmte Dichtleistung erfordern.
Die Seitenwand des Schraubenlochs ist mit einem Gewinde versehen, und die Oberseite der Mutter ist mit mehreren Abflachkerben versehen. Gemäß der Sicherungsmutter der bevorzugten Ausführungsform von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. beträgt die Anzahl der Abflachungskerben drei. Aufgrund der oben genannten Merkmale können die drei Abflachungskerben als Mittelpunkt des Anziehwerkzeugs verwendet werden, und die
Wenn Sie bei der Verwendung von Schrauben zuerst die mechanischen Eigenschaften von Schrauben verstehen, können Sie Schrauben besser verwenden. Unterschiedliche Arten von Schrauben haben unterschiedliche mechanische Eigenschaften, und die unterschiedlichen mechanischen Eigenschaften führen zu unterschiedlichen Anlässen, an denen Schrauben verwendet werden. 1. Selbstschneidende Schrauben: Anforderungen an die mechanische Leistung 1. Herzhärte: Standardwert HRC28-38. Nehmen Sie beim Testen den Abschnitt mit dem 1-2-fachen Durchmesser des Namens vom Schwanz. Wenn die Länge des Namens zu kurz ist, kann er zuerst eingebettet werden, und dann wird die Härte gemessen. 2. Oberflächenhärte: Standard MIN HV450. 3. Aufgekohlte Schicht: Standard 4#-6#: 0,05-0,18 mm, 8#-12#: 0,10-0,23 mm, 14#: 0,13-0,28 mm. Der Hauptzweck des Aufkohlens besteht darin, die Oberflächenhärte zu erhöhen und die Festigkeit der Zähne sicherzustellen. Wenn die Entkohlung zu tief und die Aufkohlung nicht ausreichend ist, wird die Festigkeit der Zähne nicht den Anforderungen entsprechen, dh die Zähne werden während des Einschraubtests beschädigt. 4. Drehmoment: Standardspezifikation 4#5#6#7#8#10#12#14#A Zahn 14212835455696145AB Zahn 142128354565102165. 5. Einschraubtest: Schrauben Sie die selbstschneidende Schraube in eine Stahlplatte mit einem reservierten Testloch . Die selbstschneidende Schraube sollte ein passendes Gewinde in der Prüfplatte bilden und das Gewinde der Schraube selbst wird bis zum Schluss nicht verformt oder beschädigt. Konische Gewinde gehen vollständig durch die Testplatte. Der Einschraubtest gilt nur für AB, B, BP und andere Arten von selbstschneidenden Schrauben. In IFI wird festgelegt, dass die Testplatte aus halbhartem kaltgewalztem Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt hergestellt werden muss und die Härte der Stahlplatte 70–85 HRB in Rockwell beträgt. Die Standardspezifikation der Stahlplatte, dh die Dicke, ist in der folgenden Tabelle aufgeführt. Das Testloch sollte gestanzt oder gebohrt werden, und die Toleranz ist der angegebene Nenndurchmesser (siehe Tabelle unten) ± 0,025 mm. Spezifikationen 6#7#8#10#12#1/4 Dicke der Testplatte (mm) 1,85-1,953,12-3,234,68-4,84 Apertur (mm) ±0,0252,953,263,454,044,765,50.
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