Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Der nationale Standard für die Größe der Schrauben in der Rundkopfschraube mit drei Kombinationen ist GB818. Die wichtigsten technischen Anforderungen verschiedener Typen sind: Eisen und Edelstahl für Materialanforderungen, Stahl mit niedrigem, mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt für Eisen und Edelstahl-Kombinationsschrauben. Die Materialien sind Edelstahl 201, Edelstahl 304 und Edelstahl 316. Die Gewindetoleranz ist 6G, und die mechanischen Eigenschaften der Eisenkombinationsschrauben sind 4,8 und 8,8. Die 4,8-Level-Kombinationsschrauben sind aus gewöhnlichem Stahl und die maximal zulässige Härte beträgt 255 HV. Die 8,8-Stufen-Kombinationsschrauben werden im Allgemeinen aus Walzdraht 10B21 hergestellt. und werden dann einer Härtungsbehandlung und dann einer Dehydrierung nach der Härtungsbehandlung unterzogen. Die Wasserstoffentfernung soll eine Wasserstoffversprödung der Federscheibe in der Kombischraube verhindern. Verhindern Sie, dass die Federauflage bricht. Die Toleranzklasse der Kombischrauben ist A. Die Kreuznut ist H-förmig. Die Oberflächenbehandlung der Kombinationsschraube hat Umweltschutz und Nicht-Umweltschutz. Wie Umweltschutz-Blauzink, Umweltschutz-Farbzink, schwarzes Zink, Farbzink, weißes Nickel und so weiter. Die technische Anforderung an die Kombischraube für die Federscheibe ist, dass sich die Scheibe selbsttätig drehen kann, ohne herunterzufallen.
Machen Sie weitere Details, um das technische Schema von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. leichter verständlich und meisterbar zu machen. Wie in Abbildung 1 gezeigt, ist Yueluo ein schematisches Diagramm der Gewindekonstruktionsstruktur der Kunststoffschraube von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. Aus der Abbildung ist ersichtlich, dass diese Konstruktion hauptsächlich den Zahnwinkel des Gewindes steuert. Verglichen mit dem normalen Zahnwinkel vieler selbstschneidender Schrauben, die 48 Grad, 60 Grad und 34,5 Grad betragen, ist der Zahnwinkel von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. Der Profilwinkel wird durch ein asymmetrisches 30-Grad-Gewinde I gebildet Insbesondere weist der asymmetrische Faden I einen Vorwärtsfadenwinkel auf, der größer ist als der Rückwärtsfadenwinkel. Eine bevorzugtere Ausführungsform ist ein asymmetrischer Faden. Der Zahnprofilwinkel α des Inline-Einbaus beträgt 20 Grad und der Zahnprofilwinkel β des Reverse-Einbaus 10 Grad. Mit diesem schmaleren ungestapelten Gewinde wird der radiale Druck auf das Kunststoffmaterial effektiv reduziert. Außerdem ist die verbindende Bodenfläche 11 zwischen den Schraubenzähnen als Kreisbogenfläche ausgebildet. Beim Formen des selbstschneidenden Gewindes ist es dem Materialfluss und der Bildung des Gewindes förderlicher, und gleichzeitig kann das Material besser auf die Schraube abgestimmt werden. Darüber hinaus ist der radiale Druck des Gehäuses relativ gleichmäßig und die gebildeten Gewinde werden nicht leicht beschädigt. Yueluo wurde anhand einer Reihe von professionellen Parametern getestet. Im Vergleich zu anderen herkömmlichen Schrauben weisen die von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. entworfenen Kunststoffschrauben einen besseren radialen Druck, eine bessere Schalenverformung nach der Installation, eine Lastverteilung, ein Installationsdrehmoment, ein besseres Ziehen auf. Die Kraftverteilung, die Stärke der Auszugskraft und Der Bereich der Anzugsdrehmomente zeigt alle Vorteile. Insbesondere kann er mit geringerem Drehmoment montiert werden, um die gleiche Spannkraft und Zugkraft zu erreichen. Verglichen mit einem bestimmten Parameter beträgt die Fadenfestigkeit von Delta-PT 387 N, während die Fadenfestigkeit von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. 449 N erreicht. Yueluo kann die oben beschriebene Kunststoffschraubenstruktur und -implementierung von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. verstehen. Es versteht sich, dass durch die Verbesserung der speziellen Gewindestruktur der radiale Druck und das Installationsdrehmoment während der Schraubeninstallation verringert werden und die Beschädigung des Kunststofflochs verringert wird; Und der Ausziehwiderstand der Schraube wird erhöht, und es ist nicht leicht, sich in der Montage locker zu machen. Gleichzeitig optimiert die Gestaltung der Bodenfläche der Verbindung zwischen den Gewinden des Bogens den Materialfluss des Installationsobjekts, was die Integrität der Installationsverbindung verbessert.
Der erste, der die Spirale beschrieb, war der griechische Wissenschaftler Archimedes (ca. 287 v. Chr. - 212 v. Chr.). Eine archimedische Schraube ist eine riesige Spirale in einem Holzzylinder, die zur Bewässerung von Feldern verwendet wird, indem Wasser von einer Ebene zur anderen angehoben wird. Der wahre Erfinder ist möglicherweise nicht Archimedes selbst. Vielleicht beschrieb er nur etwas, das bereits existierte. Möglicherweise wurde es von den erfahrenen Handwerkern des alten Ägypten für die Bewässerung auf beiden Seiten des Nils entworfen. Im Mittelalter verwendeten Zimmerleute Holz- oder Metallnägel, um Möbel an Holzkonstruktionen zu befestigen. Im 16. Jahrhundert begannen Nagelmacher mit der Herstellung von Nägeln mit Spiralgewinde, die dazu dienten, Dinge sicherer zu verbinden. Das ist ein kleiner Schritt von solchen Nägeln zu Schrauben. Um 1550 n. Chr. wurden die Metallschrauben und -muttern, die erstmals in Europa als Befestigungselemente auftauchten, alle von Hand auf einer einfachen Holzdrehbank hergestellt. Schraubendreher (Schraubenmeißel) tauchten um 1780 in London auf. Zimmerleute haben festgestellt, dass das Anziehen einer Schraube mit einem Schraubendreher die Dinge besser an Ort und Stelle hält als das Schlagen mit einem Hammer, insbesondere bei feinkörnigen Schrauben. 1797 erfand Maudsley in London die Ganzmetall-Präzisionsschraubendrehmaschine. Im folgenden Jahr baute Wilkinson in den Vereinigten Staaten eine Maschine zur Herstellung von Schrauben und Muttern. Beide Maschinen produzieren universelle Schrauben und Muttern. Schrauben waren als Befestigungsmittel sehr beliebt, weil damals eine kostengünstige Herstellungsmethode gefunden worden war. 1836 meldete Henry M. Philips ein Patent für eine Schraube mit Kreuzschlitzkopf an, was einen großen Fortschritt in der Schraubsockeltechnologie darstellte. Im Gegensatz zu herkömmlichen Schlitzschrauben haben Kreuzschlitzschrauben die Kante des Kopfes der Kreuzschlitzschraube. Dieses Design macht den Schraubendreher selbstzentrierend und rutscht nicht leicht heraus, daher ist er sehr beliebt. Universelle Muttern und Schrauben können Metallteile miteinander verbinden, sodass im 19. Jahrhundert das Holz, das zur Herstellung von Maschinen zum Bau von Häusern verwendet wurde, durch Metallschrauben und -muttern ersetzt werden konnte. Jetzt besteht die Funktion der Schraube hauptsächlich darin, die beiden Werkstücke miteinander zu verbinden und die Rolle der Befestigung zu spielen. Die Schraube wird in allgemeinen Geräten wie Mobiltelefonen, Computern, Autos, Fahrrädern, verschiedenen Werkzeugmaschinen und Geräten und fast allen Maschinen verwendet. Schrauben verwenden müssen. Schrauben sind unverzichtbare industrielle Notwendigkeiten im täglichen Leben: extrem kleine Schrauben, die in Kameras, Brillen, Uhren, Elektronik usw. verwendet werden; Allgemeine Schrauben für Fernseher, elektrische Produkte, Musikinstrumente, Möbel usw.
1. Festankerbolzen, auch kurze Ankerbolzen genannt, werden zusammen mit dem Fundament gegossen und zur Befestigung von Geräten ohne starke Vibrationen und Stöße verwendet. 2. Der bewegliche Ankerbolzen, auch als langer Ankerbolzen bekannt, ist ein abnehmbarer Ankerbolzen, der zur Befestigung schwerer Maschinen und Geräte mit starken Vibrationen und Stößen verwendet wird. 3. Spreizdübel werden häufig verwendet, um stationäre einfache Geräte oder Hilfsgeräte zu befestigen. Der Einbau von Spreizdübeln sollte folgende Anforderungen erfüllen: Der Abstand von der Mitte des Dübels bis zum Rand des Fundaments darf nicht kleiner als das 7-fache des Durchmessers des Spreizdübels sein; die Fundamentfestigkeit des Spreizdübels darf nicht weniger als 10 MPa betragen; die Bohrlöcher dürfen keine Risse aufweisen. Der Bohrmeißel kollidiert mit den Stahlstangen und unterirdischen Rohren im Fundament; Durchmesser und Tiefe des Bohrlochs sollten zu den Spreizdübeln passen. 4. Der Verbundankerbolzen ist eine Art Ankerbolzen, der in den letzten Jahren häufig verwendet wurde, und seine Methode und Anforderungen sind die gleichen wie beim Spreizanker-Ankerbolzen. Achten Sie jedoch beim Kleben darauf, den Schmutz im Loch auszublasen und nicht nass zu werden. [1]
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