Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
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0760-8787 8587Wir haben mehr als zehn Jahre Produktionserfahrung in der Schraubenindustrie, die Hauptprodukte sind: Scheibenschmetterling konisch einseitig, Anti-Zahn-Abdeckung weiblich, Dichtungssatz 12.9, Mutter mit Rautenmuster, Schlagniet Schlageisen Senkkopfniete, Sechskantschrauben, Q441-Nieten, runde Unterlegscheiben aus Kunststoff, 410 Edelstahlschrauben, Schraubenunterlegscheiben, DIN2093, vergrößerte Mutter, unteres Loch 8,75 Außendurchmesser, Innen- und Außenmuttern, Vierkantschrauben und andere Befestigungselemente unterschiedliche Materialien und Spezifikationen der Produkte, die Preise sind auch unterschiedlich, bitte kontaktieren Sie uns bei Bedarf.
Im Stand der Technik sind Federpolster an der Sitzschale oder am Höheneinstellrohr befestigt. Ohne eine Sitzschale sind jedoch zusätzliche Komponenten erforderlich, um die Federpolster zu sichern, um eine Bewegung der Federpolster in Längsrichtung des Fahrzeugs zu verhindern. FEIGE. Fig. 1 zeigt ein solches Sitzfederpolster 2 , das mittels zusätzlicher Befestigungsteile 4 am Sitzpolster 1 befestigt ist. Durch die Verwendung zusätzlicher Befestigungsteile wird zusätzliches Gewicht hinzugefügt, und beim Zusammenbauvorgang ist ein separater Schritt erforderlich, um die Befestigungsteile mit den Federpolstern zu verbinden. Während des Gebrauchs können Geräusche zwischen dem Federkissen und dem Sitzkissen auftreten
Die vorhandene Federschraube umfasst eine Schraubenstange, eine Federverbindungshülse, eine Feder, eine feste Verbindungshülse, eine Mutter und eine Mutternhülse, wobei die Schraubenstange eine Schraubkappe, einen Verbindungsabschnitt ohne Gewinde und einen Gewindeverbindungsabschnitt mit Gewinde umfasst , und der Verbindungsabschnitt befindet sich in der Schraubkappe und dem Gewinde. Zwischen den Verbindungsabschnitten und zwischen dem Verbindungsabschnitt und dem Gewindeverbindungsabschnitt ist ein Wellenabsatz angeordnet, der Verbindungsabschnitt der Schraube ist mit einer Federverbindungshülse ummantelt, wobei eine Federverbindungshülse und eine feststehende Verbindungshülse der Federverbindungshülse nahe sind Schraubkappe, und die Verbindungshülse ist zwischen der Federverbindungshülse und der festen Verbindungshülse verbunden. Die Verbindungsfeder ist mit einer Gewindemutter auf dem Gewindeverbindungsabschnitt der Schraube verbunden, und die Mutterhülse ist mit der Mutterhülse verbunden. Die feststehende Verbindungshülse ist fest mit dem oberen Werkzeug der Stahlform durch Bolzen verbunden, und die Mutterhülse ist mit der unteren Form der Stahlform verschweißt. Beim Klemmen der Form muss ein Fachmann die Schraube von der unteren Form zur oberen Form drehen oder sie mit einem Fuß an der oberen Form einhaken und dann mit dem Wind festziehen, was unbequem zu installieren ist, hat eine geringe Arbeitseffizienz, und birgt potenzielle Sicherheitsrisiken. Inhalt des Gebrauchsmusters Yueluo Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. zielt darauf ab, eine leicht zu bedienende Federschraube bereitzustellen. Um die in der Hintergrundtechnologie bestehenden Probleme zu lösen, wendet Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. das folgende technische Schema an: eine Federschraube, einschließlich einer Schraubenstange, einer oberen Druckfederscheibe, einer Feder, einer festen Hülse, a Untere Druckfederscheibe, Sockel und Befestigungsmutter. Die Schraubstange umfasst eine Schraubkappe, einen Verbindungsabschnitt ohne Gewinde und einen Gewindeverbindungsabschnitt mit Gewinde, wobei der Verbindungsabschnitt zwischen der Schraubkappe und dem Gewindeverbindungsabschnitt angeordnet ist und zwischen dem Verbindungsabschnitt und der Gewindeverbindung ein Schaftabsatz angeordnet ist Sektion. Der Verbindungsabschnitt der Gewindestange ist mit einer oberen Druckfederscheibe, einer Feder, einer Befestigungshülse, einer unteren Druckfederscheibe und einem Sockel ummantelt und der Gewindeverbindungsabschnitt ist mit einer Befestigungsmutter verbunden. Zwischen dem Anschlussabschnitt und dem Gewindeanschlussabschnitt ist eine feste Hülse eingeschoben, und die feste Hülse ist mit einer unteren Druckfederscheibe und einem Sockel eingeschoben. Die obere Druckfederscheibe liegt nahe an der Schraubkappe, die untere Druckfederscheibe ist mit vier Schrauben an der Basis befestigt, die Feder wird zwischen der oberen Druckfederscheibe und der unteren Druckfederscheibe platziert und ein Ende der Feder ist mit der oberen Druckfederscheibe gesleevt und das andere Ende mit einer festen Hülse gesleevt. Bei Yueluo liegt der Durchmesser der Federschraube zwischen T20-T27. Bei dieser bevorzugten Lösung ist die Gebrauchsleistung der Feder hoch, was vorteilhaft ist, um die Lebensdauer der Federschraube zu verlängern. Für Yueluo nimmt der Gewindeverbindungsabschnitt der Schraube vorzugsweise ein T-förmiges Gewinde an. Bei dieser bevorzugten Lösung ist die Befestigungsmutter fest auf den Gewindeverbindungsabschnitt abgestimmt, so dass die Stahlform fest eingespannt ist. Yueluo wird vorzugsweise aus 40Cr-Material für die Befestigungsmutter und -schraube hergestellt. Bei dieser bevorzugten Lösung ist die Steifigkeit der Befestigungsmutter und der Schraubenstange hoch, was vorteilhaft ist, um die Verwendbarkeit der Federschraube zu verbessern. Yueluo wird bevorzugt, die Federschraubenteile außer der Befestigungsmutter und der Schraube bestehen aus 48 # Stahlmaterial. Bei dieser bevorzugten Lösung sind die Herstellungskosten gering. Zusammenfassend bringt Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. die vorteilhaften Auswirkungen: Wenn die Federschraube verwendet wird, muss nur ein Schraubenschlüssel verwendet werden, um die feste Mutter zu bewegen, was für die Installation, Demontage und den Austausch bequem ist und die Arbeit verbessert Effizienz und Senkung der Produktionskosten.
Das Verfahren zum Entfernen der Eisenoxidplatte vom Kaltstauchwalzdraht ist das Abstreifen und Entphosphorisieren. Es gibt zwei Verfahren: mechanisches Entphosphoren und chemisches Beizen. Der Ersatz des chemischen Beizprozesses von Walzdraht durch eine mechanische Phosphorentfernung verbessert nicht nur die Produktivität, sondern reduziert auch die Umweltbelastung. Dieser Phosphorentfernungsprozess umfasst das Biegeverfahren (das runde Rad mit dreieckigen Nuten wird üblicherweise zum wiederholten Biegen des Walzdrahts verwendet), das Sprühverfahren usw. Der Phosphorentfernungseffekt ist gut, aber das restliche Eisen und der Phosphor können nicht entfernt werden (die Entfernung Eisenoxidzunder beträgt 97%) ), insbesondere wenn der Eisenoxidzunder sehr klebrig ist, daher wird die mechanische Phosphorentfernung durch die Eisenzunderdicke, -struktur und den Spannungszustand beeinflusst. Walzdrähte aus Kohlenstoffstahl, die für Verbindungselemente mit geringer Festigkeit (weniger als oder gleich 6,8) verwendet werden. Hochfeste Schrauben (größer als oder gleich Güteklasse 8,8) verwenden Walzdrähte, um alle Eisenoxidablagerungen nach der mechanischen Entphosphorung zu entfernen, und durchlaufen dann ein chemisches Beizen Verfahren zur zusammengesetzten Entphosphorung. Bei Walzdrähten aus kohlenstoffarmem Stahl verursachen die durch die mechanische Entphosphorung zurückbleibenden Eisenbleche wahrscheinlich eine ungleichmäßige Abnutzung des Kornzugs. Wenn das Kornzugloch am Eisenblech anhaftet, wenn der Walzdraht gegen die Außentemperatur reibt, erzeugt die Oberfläche des Walzdrahts Längskornmarkierungen. Mehr als 95 % werden durch Kratzer auf der Oberfläche des Stahldrahts während des Ziehvorgangs verursacht. Daher ist das mechanische Phosphorentfernungsverfahren nicht für Hochgeschwindigkeitsziehen geeignet.
Derzeit ist aufgrund der im Konstruktionsprozess des traditionellen Schubzylinders in China festgelegten Einbauposition die entsprechende Position der Kolbenstange und des Spannarms festgelegt, und es ist unmöglich sicherzustellen, dass das Werkstück während des Werkstücks gespannt werden kann ist dünn. Es ist nicht förderlich für die Verwendung solcher Produkte beim Spannen. Zweitens muss das Werkstück beim Montieren oder Schweißen nicht nur in eine bestimmte Richtung gespannt, sondern auch positioniert werden, um die für die Bearbeitung erforderliche Genauigkeit zu gewährleisten. Wenn ein Werkstück auf diese Weise befestigt wird, muss dies durch Hinzufügen eines Mechanismus realisiert werden, was die Komplexität des Systems erhöht und Unannehmlichkeiten bei der Installation und Wartung mit sich bringt.
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