Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Einbetten von Verbindungselementen, insbesondere Schrauben. Der Hauptpunkt der Struktur besteht darin, dass sie eine ringförmige Basis, eine an der Basis und mehrere zylindrische Röhren an der Basis, umfasst, und die zylindrischen Röhren und die zylindrischen Röhren an der Basis durch Rippen verbunden sind. Zylindrische Rohre werden als Befestigungslöcher bzw. voreingelassene Befestigungslöcher verwendet. Das Produkt wird an der Schalung befestigt, die Schraubpunkte durch die Befestigungslöcher verwenden muss. Nachdem der Beton in den Boden gegossen wurde, werden die eingebetteten Schraubenteile voreingebettet, und der Boden hat eingebettete Schraubenlöcher zum Aufhängen der Installationsobjekte mit Schrauben. . Vermeiden Sie spätere Nachbohrschäden an Wand und Boden. Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. hat eine einfache und wissenschaftliche Struktur, einfache Voreinbettung, starke Zugfestigkeit und Festigkeit.
Machen Sie weitere Details, um das technische Schema von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. leichter verständlich und meisterbar zu machen. Wie in Abbildung 1 gezeigt, ist Yueluo ein schematisches Diagramm der Gewindekonstruktionsstruktur der Kunststoffschraube von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. Aus der Abbildung ist ersichtlich, dass diese Konstruktion hauptsächlich den Zahnwinkel des Gewindes steuert. Verglichen mit dem normalen Zahnwinkel vieler selbstschneidender Schrauben, die 48 Grad, 60 Grad und 34,5 Grad betragen, ist der Zahnwinkel von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. Der Profilwinkel wird durch ein asymmetrisches 30-Grad-Gewinde I gebildet Insbesondere weist der asymmetrische Faden I einen Vorwärtsfadenwinkel auf, der größer ist als der Rückwärtsfadenwinkel. Eine bevorzugtere Ausführungsform ist ein asymmetrischer Faden. Der Zahnprofilwinkel α des Inline-Einbaus beträgt 20 Grad und der Zahnprofilwinkel β des Reverse-Einbaus 10 Grad. Mit diesem schmaleren ungestapelten Gewinde wird der radiale Druck auf das Kunststoffmaterial effektiv reduziert. Außerdem ist die verbindende Bodenfläche 11 zwischen den Schraubenzähnen als Kreisbogenfläche ausgebildet. Beim Formen des selbstschneidenden Gewindes ist es dem Materialfluss und der Bildung des Gewindes förderlicher, und gleichzeitig kann das Material besser auf die Schraube abgestimmt werden. Darüber hinaus ist der radiale Druck des Gehäuses relativ gleichmäßig und die gebildeten Gewinde werden nicht leicht beschädigt. Yueluo wurde anhand einer Reihe von professionellen Parametern getestet. Im Vergleich zu anderen herkömmlichen Schrauben weisen die von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. entworfenen Kunststoffschrauben einen besseren radialen Druck, eine bessere Schalenverformung nach der Installation, eine Lastverteilung, ein Installationsdrehmoment, ein besseres Ziehen auf. Die Kraftverteilung, die Stärke der Auszugskraft und Der Bereich der Anzugsdrehmomente zeigt alle Vorteile. Insbesondere kann er mit geringerem Drehmoment montiert werden, um die gleiche Spannkraft und Zugkraft zu erreichen. Verglichen mit einem bestimmten Parameter beträgt die Fadenfestigkeit von Delta-PT 387 N, während die Fadenfestigkeit von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. 449 N erreicht. Yueluo kann die oben beschriebene Kunststoffschraubenstruktur und -implementierung von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. verstehen. Es versteht sich, dass durch die Verbesserung der speziellen Gewindestruktur der radiale Druck und das Installationsdrehmoment während der Schraubeninstallation verringert werden und die Beschädigung des Kunststofflochs verringert wird; Und der Ausziehwiderstand der Schraube wird erhöht, und es ist nicht leicht, sich in der Montage locker zu machen. Gleichzeitig optimiert die Gestaltung der Bodenfläche der Verbindung zwischen den Gewinden des Bogens den Materialfluss des Installationsobjekts, was die Integrität der Installationsverbindung verbessert.
Mit der kräftigen Entwicklung des Baumarktes wurden Stahlrohrgerüste und Schalungsträger vom Befestigungstyp weit verbreitet verwendet, und eine große Anzahl von Befestigungselementen wird in dem Stahlrohrgerüst und Schalungsträgersystem vom Befestigungstyp verwendet. Die üblicherweise verwendete Befestigungselementstruktur umfasst im Allgemeinen einen Befestigungselementkörper 1 , eine Klinge 2 und einen Niet 3 zum Verbinden des Befestigungselementkörpers und der Klinge. Zwischen dem Befestigungselementkörper und der Klinge ist ein bogenförmiger Hohlraum 4 zum Durchdringen des Stahlrohrs vorgesehen. Abbildung 1 Rechtwinklige Befestigungselemente abgebildet. Im Bauprozess weisen die Klingen der Befestigungselemente jedoch unterschiedliche Grade von Rissen und Brüchen auf, die zum Verschrotten der Befestigungselemente führen, oder die Befestigungselemente werden aufgrund der schlechten Verankerung der Nieten der Befestigungselemente verschrottet, was dazu führt viel Abfall und die Befestigungselemente sind beschädigt. Es besteht ein großes Sicherheitskonstruktionsrisiko. Das Reparieren beschädigter Befestigungselemente vollständig von Hand hat jedoch viele Nachteile, wie z. B. technische Schwierigkeiten, Zeit- und Arbeitsintensiv und hohe Betriebskosten. Daher ist das Erforschen und Entwerfen einer Hilfsvorrichtung zum Installieren von Nieten im Prozess des Reparierens beschädigter Befestigungselemente, um die Arbeitsintensität der Arbeiter zu verringern, die Reparatureffizienz zu verbessern und die Betriebskosten zu senken, ein technisches Problem, das von Fachleuten dringend gelöst werden muss.
In der bestehenden Lebensdauer werden Reparaturteile häufig verwendet, um die Kassetten mit beschädigten Schraubenlöchern zu reparieren, und die Schraubenlöcher an den Reparaturteilen werden anstelle der ursprünglichen Schraubenlöcher der beschädigten Kassette verwendet. Im Stand der Technik (Anmeldenummer: 201520948368.1) wird die Restauration jedoch durch Drehen des Trägers der Restauration fixiert, was aufgrund des geringen Platzes der Kassette oft unbequem ist. Außerdem befestigt die Feststellschraube im Stand der Technik den Gegenstand hauptsächlich durch das Ende der Schraube ohne Gewindelöcher, was es schwierig macht, externe Schrauben zu installieren. Darauf basierend erleichtert ein Verfahren des Extrudierens der Stütze durch eine Feststellschraube mit Schraubeninstallationslöchern und Festziehen des Reparaturstücks und anschließendes Installieren der Schraube an der Feststellschraube die schnelle Installation und Verwendung des Reparaturstücks.
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