Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Große, versenkte und dünne Nietmuttern können nach verschiedenen Matrizenwinkeln hergestellt werden. Anschließend wird die kaltgeschmiedete Nietmutter entfettet, gereinigt und geglüht, anschließend stranggepresst und mit Gewinde versehen und oberflächengalvanisiert. Da die Nietmutter durch Kaltfließpressen von kohlenstoffarmem Stahl geformt wird, hat sie hohe mechanische Eigenschaften. Insbesondere beträgt die Zugfestigkeit von M3 250 kg, die Scherfestigkeit 140 kg; die Zugfestigkeit von M4 beträgt 700 kg, die Scherfestigkeit 220 kg; die Zugfestigkeit von M5 1100 kg, Scherkraft 380 kg; M6 Zugkraft 1750 kg, Scherkraft 450 kg; M8 Zugkraft 2650 kg, Scherkraft 660 kg.
Hitzebeständigkeit bezieht sich sowohl auf die Oxidationsbeständigkeit als auch auf die Beständigkeit gegen Gaskorrosion bei hoher Temperatur, d. h. thermische Stabilität, und gleichzeitig auf eine ausreichende Festigkeit bei hoher Temperatur, d. h. thermische Festigkeit. Da die Materialanforderungen an Produkte, die von Kunden hergestellt werden, immer höher werden, werden auch die Anforderungen an Schrauben, die in Produktmaterialien verwendet werden, immer höher. Wenn Produktmaterialien rauen Umgebungen und besonderen Anlässen ausgesetzt sind, werden immer mehr hochwertige mechanische Eigenschaften von Edelstahlschrauben verwendet. Daher wurden Edelstahlschrauben gewählt. Die Anforderungen werden immer höher und das Material von Edelstahlschrauben immer höher. Daher werden viele gewöhnliche Edelstahlschrauben SUS201 durch Edelstahlschrauben SUS304 und Edelstahlschrauben SUS316 ersetzt. Wenn einige Anforderungen nicht so hoch sind, werden sich allgemeine Kunden natürlich für Edelstahlschrauben SUS201 entscheiden, die relativ günstig im Preis sind.
Im Stand der Technik dient die unabhängige Taschenfeder dazu, die Federn unabhängig voneinander in Taschen einzukapseln, jede unabhängige Taschenfeder Seite an Seite zu verbinden und sie dann mit einem großen Vliesstoff zu bedecken, um ein Federkissen zu bilden. Diese Federmattenstruktur hat viele Nachteile: 1. Ungleichmäßige Kraft und geringe Härte; 2. Leicht zu verformen, Grube, geringe Ebenheit und unansehnlich; 3. Die Feder kommt direkt mit dem Vliesstoff in Kontakt, was Verschleiß und Verschleiß verursacht und die Lebensdauer der Federmatte relativ kurz macht.
Dichtungen werden hauptsächlich zum Schutz der Lagerflächen der gekoppelten Teile verwendet. Schrauben, Muttern usw. bestehen meist aus Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, und es wird auch legierter Stahl verwendet. Bei Anforderungen an Korrosionsschutz oder elektrische Leitfähigkeit können auch Kupfer, Kupferlegierungen und andere Nichteisenmetalle verwendet werden. Die Normen Chinas und vieler Länder schreiben vor, dass Gewindeverbindungen nach ihren mechanischen Eigenschaften eingestuft werden, und der Gütecode ist auf dem Befestigungselement angegeben. Der Niet besteht aus Stahl, einer Aluminiumlegierung oder einer Kupferlegierung usw., und der Kopf hat verschiedene Formen, um den Anforderungen verschiedener Nietnähte gerecht zu werden.
Der obige Inhalt wird von Yueluo oder dem Internet hochgeladen. Wenden Sie sich bei Urheberrechtsproblemen bitte an [email protected].
