Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
selbstsichernde Schraube umfasst einen Schraubenhauptkörper, ein metallischer Schraubenkopf ist auf dem oberen Teil des Schraubenhauptkörpers angeordnet, ein Gewinde ist in dem mittleren Teil des Schraubenhauptkörpers angeordnet, eine Störnut ist auf beiden Seiten des angeordnet oberen Teil des Schraubenhauptkörpers, und die Linie der Störnut angeordnet ist. Der eingeschlossene Winkel beträgt 280-365° mit der horizontalen Linie. Der Boden des Schraubenkörpers ist mit einem elastischen Spannfutter versehen, und das elastische Spannfutter umfasst eine optische Achse und einen konischen Kopf. Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. nimmt das Design einer elastischen Spannzange an, und die Schraube ist mit Gewindesegmenten und Interferenzrillen versehen, so dass während des Schraubvorgangs die Interferenzrille der Optik entsteht Achse zwischen den beiden Gewindesegmenten wird entlang der Schraube gebildet. Die axiale Federkraft erzielt den Effekt einer zuverlässigen Selbsthemmung, die einfach zu bedienen ist und eine hohe Abstimmungseffizienz aufweist.
Materialien und Hauptausrüstung: 1.1 Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben müssen von Qualitätszertifikaten begleitet sein und den Konstruktionsanforderungen und nationalen Normen entsprechen. 1.2 Die hochfesten Schrauben sind entsprechend ihrer Spezifikation kategorisiert zu lagern und vor Regen und Nässe zu schützen. Nicht verwenden, wenn die Schrauben und Muttern nicht zusammenpassen und die Gewinde beschädigt sind. Wenn die Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben korrodiert sind, sollte die axiale Anzugskraft abgetastet und erst verwendet werden, nachdem die Anforderungen erfüllt wurden. Schrauben usw. dürfen nicht durch Erde oder Öl verunreinigt werden und müssen sauber und trocken gehalten werden. Es muss gemäß der Chargennummer in derselben Charge verwendet werden und darf nicht gemischt oder vermischt werden. 1.3 Hauptwerkzeuge: elektrischer Drehmomentschlüssel und Controller, manueller Drehmomentschlüssel, manueller Schraubenschlüssel, Drahtbürste, Werkzeugtasche usw. 2 Betriebsbedingungen: 2.1 Reibflächenbehandlung: Die Reibfläche wird durch Sandstrahlen, Schleifen und andere Methoden behandelt der Reibungskoeffizient sollte die Konstruktionsanforderungen erfüllen (eine Anforderung ist, dass der Q235-Stahl über 0,45 und der 16-Mangan-Stahl über 0,55 liegt). Das Reibflächenholz darf Resteisenoxidzunder aufweisen. Die behandelte Reibfläche kann eine Rotrostoberfläche erzeugen und dann die Schrauben montieren (in der Regel ca. 10d im Freien gelagert). Die sandgestrahlte Reibfläche lässt sich rostfrei montieren. Beim Schleifen mit einer Schleifscheibe beträgt der Schleifbereich nicht weniger als das 4-fache des Bolzendurchmessers, die Schleifrichtung ist senkrecht zur Kraftrichtung und die Reibfläche sollte nach dem Schleifen frei von offensichtlichen Unebenheiten sein. Die Reibfläche sollte vor Verschmutzung durch Öl oder Farbe geschützt werden. Bei Verschmutzung sollte es gründlich gereinigt werden. 2.2 Überprüfen Sie die Lochgröße des Bolzenlochs, die Grate am Rand des Lochs müssen entfernt werden. 2.3 Die Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben der gleichen Chargennummer und Spezifikation sollten für den Gebrauch verpackt werden. 2.4 Elektroschrauber und Handschrauber sollten kalibriert werden.
Für Sechskantmuttern sind die allgemein verwendeten Normen: GB52, GB6170, GB6172 und DIN934. Die Hauptunterschiede zwischen ihnen sind: Die Dicke von GB6170 ist dicker als die von GB52, GB6172 und DIN934, allgemein bekannt als dicke Muttern. Der andere ist der Unterschied zwischen den gegenüberliegenden Seiten, die gegenüberliegenden Seiten von DIN934, GB6170 und GB6172 in der M8-Mutternserie sind 13 mm kleiner als die gegenüberliegenden Seiten von 14 mm von GB52, und die gegenüberliegenden Seiten von M10-Muttern, DIN934 und GB52, sind 17 mm. Die gegenüberliegende Seite von GB6170 und GB6172 sollte 1 mm größer sein, M12-Mutter, DIN934, die gegenüberliegende Seite von GB52 ist 19 mm größer als GB6170 und die gegenüberliegende Seite von GB6172 18 mm ist 1 mm größer. Bei M14-Muttern beträgt die gegenüberliegende Seite von DIN934 und GB52 22 mm, was 1 mm größer ist als die gegenüberliegende Seite von GB6170 und GB6172, die 21 mm beträgt. Die andere ist die M22-Mutter. Die gegenüberliegende Seite von DIN934 und GB52 ist 32 mm groß, was 2 mm kleiner ist als die gegenüberliegende Seite von GB6170 und GB6172, die 34 mm groß ist. (Abgesehen davon, dass die Dicke von GB6170 und GB6172 gleich ist, ist die Breite der gegenüberliegenden Seite genau gleich) Die restlichen Spezifikationen können im Allgemeinen ohne Berücksichtigung der Dicke verwendet werden.
Als eines der unverzichtbaren Teile in Automobilen besteht die Hauptfunktion der Schraube darin, die Teile mit Durchgangslöchern und die Teile mit Schraubenlöchern aneinander zu befestigen. Die bestehenden Autoschrauben umfassen eine Schraubenstange und einen Kopf, und die Gewindesteigungen auf der Schraubenstange sind gleich. , Schrauben Sie die Schraube im Gebrauch direkt in das Schraubenloch, um die beiden Teile zu verbinden und zu fixieren. Bei dieser Verbindungsmethode kann das Gewinde jedoch nicht repariert werden, wenn die Schraube einen anderen Gewindeabstand hat oder ein Teil des Gewindes beschädigt ist und ersetzt. Dann wird die ganze Schraube verschrottet.
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