Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Normen sind Normen, und jedes Land und jede Branche hat ihre eigenen Normen. GB – Chinesischer nationaler Standard (nationaler Standard) ANSI – amerikanischer nationaler Standard (amerikanischer Standard) DIN – deutscher nationaler Standard (deutscher Standard) ASME – Standard der American Society of Mechanical Engineers JIS – japanischer nationaler Standard (japanischer Standard) BSW – britischer nationaler Standard GB —Nationaler Standard Der Standard ist einer der vielen Standards in meinem Land, und es gibt auch Industriestandards, Berufsstandards und Abteilungsstandards. Nationale Standards werden unterteilt in: GB (obligatorische Standards) und GB/T (empfohlene Standards) und GBn (nationale interne Standards) und so weiter. Wir sehen normalerweise GB30, GB5783 usw. als verbindliche Standards. Neben einigen grundlegenden Abmessungen wie Kopf-zu-Seite, Kopfdicke usw. unterscheiden sich die oben genannten Standards hauptsächlich im Gewindeteil. Die Gewinde von GB, DIN, JIS usw. sind alle in MM (Millimeter) angegeben, die zusammenfassend als metrische Gewinde bezeichnet werden. Ein anderes Gewinde wie ANSI, ASME usw. wird als amerikanisches Standardgewinde in Zoll bezeichnet. Neben metrischen Gewinden und amerikanischen Gewinden gibt es auch einen BSW-Zollstandard, dessen Gewinde ebenfalls in Zoll angegeben sind, allgemein als Wyeth-Gewinde bekannt. Im üblichen inländischen Verkaufsgeschäft treffen wir am häufigsten auf GB (National Standard) und DIN (German Standard). Bei Produktionsprodukten sind hauptsächlich folgende Standards anzutreffen: GB30; GB5783; GB5782; GB52; GB6170; GB818; GB819; GB845; GB846; GB70; DIN912; DIN933; DIN931 und so weiter. GB30 (alter nationaler Standard) wurde im Standardbuch durch GB5783 (neuer nationaler Standard) ersetzt. GB52 (alter nationaler Standard) wurde im Normenbuch durch GB6170 (neuer nationaler Standard) ersetzt.
Bolzen oder Schrauben und Unterlegscheiben GB/T 9074.1-2002 Kreuzschlitzschrauben und externe Fächerscheiben GB 9074.2-88 Kreuzschlitz-Flachkopfschrauben und Federscheiben GB 9074.3-88 Kreuzschlitz-Flachkopfschrauben, Federn Unterlegscheibe und flach Unterlegscheibe GB 9074.4-88 Kleine Flachkopfschraube mit Kreuzschlitz und Unterlegscheibe GB 9074.5-88 Kleine Flachkopfschraube mit Kreuzschlitz und große Unterlegscheibe GB 9074.6-88 [1] Kleine Flachkopfschraube mit Kreuzschlitz und Federscheibe 88 Flachkopfschraube mit Kreuzschlitz, Federscheibe und Unterlegscheibe GB 9074.8-88 Senkkopfschraube mit Kreuzschlitz und Sicherungsscheibe GB 9074.9-88 Senkkopfschraube mit Kreuzschlitz und Sicherungsring Spannscheibe GB 9074.10-88 Kreuzschlitz-Sechskantkopf Satz Schraube und Unterlegscheibe GB 9074.11-88 Satz Kreuzschlitz-Sechskantschraube und Federscheibe GB 9074.12-88 Satz Kreuzschlitz-Sechskantschraube, Federscheibe und Unterlegscheibe Embly GB9074.13-88 Sechskantschraube und Federscheibe GB 9074.15-88 Sechskantschraube und externe Fächerscheibe GB 9074.16-88 Sechskantschraube, Federscheibe und Unterlegscheibe GB 9074.17-88 Von Schneidschraube und Unterlegscheibe Baugruppe GB /T 9074.18-2002 Baugruppe Sechskant-Blechschraube mit Kreuzschlitz und Unterlegscheibe Baugruppe GB 9074.20-88 Baugruppe Sechskant-Blechschraube mit Kreuzschlitz und großer Unterlegscheibe GB 9074.21-88 Unterlegscheiben für Baugruppen GB 9074.27-88 Kegelscheiben für Baugruppen GB 9074.28-88.
Der Sicherungsring-Extrusions- und Positionierungsmechanismus umfasst eine vertikal installierte Sicherungsring-Hülsenstange und ein lineares Modul, das von einem Positionierungsmotor gesteuert wird; mehrere zu installierende Sicherungsringe werden auf die Oberfläche der Hülsenstange des Sicherungsrings aufgeschoben; die Oberfläche des Linearmoduls kann sein Mobile Installation Schnellspanner; das Klemmmaul der Schnellklemme ist eine feste obere Platte; die feste obere Platte ist in Kontakt mit dem oberen Sicherungsring und bewegt sich mit der Auf- und Abwärtsbewegung der Sicherungsringhülse auf und ab;
Aus dem Extrusionsprozess ist ersichtlich, dass die Schnecke unter hoher Temperatur, gewisser Korrosion, starkem Verschleiß und hohem Drehmoment arbeitet. Daher muss die Schraube: 1) Hohe Temperaturbeständigkeit, keine Verformung bei hoher Temperatur; 2) Verschleißfestigkeit, lange Lebensdauer; 3) Korrosionsbeständigkeit, das Material ist korrosiv; 4) Hochfest, kann großem Drehmoment standhalten, hohe Geschwindigkeit; 5) Gute Schnittleistung; 6) Nach der Wärmebehandlung ist die Restspannung gering und die thermische Verformung gering. [1]
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