Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Der Flachschlüssel ist einfach in der Herstellung, zuverlässig im Betrieb, bequem in der Montage und Demontage und weit verbreitet. Der Flachschlüssel überträgt das Drehmoment, indem er die beiden Seiten der Keilnut mit den beiden Seiten in Kontakt bringt, dh die Seite ist die Arbeitsfläche. Daher sind die wichtigsten technischen Anforderungen für die Montage: Sicherstellung der Übereinstimmungsanforderungen zwischen dem Flachschlüssel und der Keilnut von die Teile auf der Welle, und die Bewegung reibungslos und Drehmoment zu übertragen. Die zusammenpassende Art des Keils und der Keilnut hängt im Allgemeinen von den Arbeitsanforderungen des Mechanismus ab. Die Passfeder kann auf der Welle oder der Nabe befestigt sein und relativ zu einem anderen passenden Teil (Führungsflachpassfeder) gleiten; Es kann auch gleichzeitig auf der Welle und der Nabe befestigt werden (normaler Flachkeil) und basierend auf der Größe des Keils, indem die Welle geändert wird. Die Größe der Keilnut und der Nabenkeilnut kann unterschiedliche Anpassungsanforderungen erfüllen.
Im Reparaturprozess des EDITION 700 Getriebes ist es oft notwendig, die Kolbendichtung auszutauschen. Beim Auswechseln der Kolbendichtung des Direktgetriebes muss der Sicherungsring der Wellenfeder entfernt werden, bevor der Kolben zum Auswechseln herausgenommen werden kann. Da die Kolbenrückstellfeder 3 den Haltering 5 durch den Federsitz 4 (wie in Fig. 3 gezeigt) drückt, kann die Dichtung nicht direkt herausgenommen werden. Vor dem Herausnehmen des Halterings muss der Federsitz nach unten gedrückt werden. Ohne Spezialwerkzeug ist es nicht einfach, den Haltering zu entfernen. Gegenwärtig ist es eine zeitaufwändige, arbeitsintensive und unsichere Arbeit, bei der mehrere Personen einen Schraubendreher und ein Hebelbrett verwenden müssen, um den Haltering kräftig zusammenzudrücken und zu hebeln, um ihn zu entfernen.
Da es sich bei der HDS-Serie um eine Tellerfeder handelt, die gefaltet oder überlappt werden kann. Die Kombination der Stoßverbindung kann die Verformung der Tellerfedergruppe erhöhen, und die Kombination des Überlappungsverfahrens kann die Federkraft der Tellerfedergruppe erhöhen. Die ideale Installationsmethode besteht darin, so viel wie möglich zu glätten. Je näher es dem abgeflachten Zustand ist, desto schneller steigt das Spannmoment und die richtige Schraubenspannung kann ohne Drehmomentschlüssel erreicht werden.
1. Verwenden Sie für Schrauben mit geringer Festigkeit (unter 500 N/mm2 oder unter 60000 psi) allgemein weichen Stahl, im Allgemeinen SAE 1008 oder JIS SWRM 8 (oder SWRCH 8). 2. Schrauben mit geringerer Festigkeit (600 N/mm2 oder 74000 psi) verwenden allgemein weichen Stahl, jedoch mit begrenztem Kohlenstoffgehalt, verwenden Sie im Allgemeinen SAE 1010 - 1015 oder JIS SWRM 10 - 15 (oder SWRCH 10 - 15). .3. Schrauben mit höherer Festigkeit (800 N/mm2 oder 125000 psi) aus Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, borarmem Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt plus Abschrecken und Anlassen verwenden im Allgemeinen SAE 1035–1040 oder SWRCH 35K–40K. 4. Hochfeste (900 N/mm2 oder mehr oder 150000 psi oder mehr) Schrauben verwenden legierten Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt oder kohlenstoffarmen Borstahl. Wenn die metrische Klasse 10.9 kohlenstoffarmen Borstahl verwendet, sollte der Aufdruck hinzugefügt werden Unter dem Serienaufdruck wird 10,9, und der Aufdruck der Zollklasse 8,2 wird auch mit den allgemeinen Schrauben der Klasse 8 verwendet. Der Aufdruck ist zur einfachen Identifizierung unterschiedlich. Hochfeste Schrauben aus kohlenstoffarmem Borstahl können nicht unter Hochtemperaturbedingungen verwendet werden. Die Konstruktionsfestigkeit übertrifft Klasse 12.9 oder ASTM A574 ultrahochfeste Schrauben sind auf legierten Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt plus Abschrecken und Anlassen beschränkt. Die Leistungsklassen von Schrauben für die Verbindung von Stahlkonstruktionen sind in mehr als 10 Klassen unterteilt, wie z aus legiertem Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt oder Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und sind wärmebehandelt (Abschrecken, Anlassen), allgemein als hochfeste Schrauben bekannt, der Rest ist allgemein als gewöhnliche Schrauben bekannt. Das Etikett der Schraubenleistungsklasse besteht aus zwei Zahlenteilen, die den Nennzugfestigkeitswert bzw. das Streckgrenzenverhältnis des Schraubenmaterials darstellen. Beispielsweise bedeutet eine Schraube mit einem Performance Level von 4,6: 1. Die Nennzugfestigkeit des Schraubenmaterials beträgt 400 MPa; 2. Die Streckgrenze des Bolzenmaterials beträgt 0,6; 3. Die Nennstreckgrenze des Schraubenmaterials beträgt 400 × 0,6 = 240 MPa. Hochfeste Schrauben der Leistungsstufe 10.9 können nach der Wärmebehandlung Folgendes erreichen: 1. Die Nennzugfestigkeit des Schraubenmaterials beträgt 1000 MPa; 2. Die Streckgrenze des Schraubenmaterials beträgt 0,9; Hochfeste Schrauben, Verarbeitungs- und Herstellungsprobleme werden verglichen. Kleine, allgemeine Verbindungsherstellungsunternehmen können den Herstellungsprozess beherrschen; Probleme können jedoch bei der Materialauswahl und Wärmebehandlung auftreten. Die Materialauswahl ist das primäre Bindeglied. Verschiedene Legierungselemente haben einen großen Einfluss auf die Eigenschaften des Materials, und das Material muss einer spektralen Zusammensetzungsanalyse unterzogen werden; Zum anderen haben die Bruchproblematik und die Wahl des Wärmebehandlungsverfahrens einen großen Einfluss und sind sehr wichtig. Händler und Händler müssen die Inspektions- und Leistungstestverbindungen kontrollieren; Kfz-Befestigungselemente haben hohe Anforderungen und müssen die Qualität sorgfältig kontrollieren.
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