Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Türabdeckungsstruktur mit verdeckten Schrauben umfasst eine Glasplatte, eine innere Türabdeckung, eine Computerplatine und einen Dichtungsstreifen, eine Klebehalterung ist an der Rückseite der Glasplatte angeklebt, die innere Türabdeckung ist fest mit der Klebehalterung durch Schrauben verbunden , und die Computerplatine ist auf der Glasplatte angeordnet. In dem durch das Paneel und die innere Türabdeckung gebildeten Hohlraum ist die innere Türabdeckung mit einem Dichtungsschlitz versehen, der Dichtungsstreifen ist in den Dichtungsschlitz eingebettet, und der Boden des Dichtungsschlitzes ist mit einem Befestigungsloch für die Schraube versehen zu passieren, und der Kleber Die Halterung ist mit einem Befestigungsloch versehen, das mit einem Schraubengewinde zusammenpasst, und die Schraube geht durch das Installationsloch der inneren Türabdeckung und ist mit dem Befestigungsloch der Klebehalterung verschraubt, um so zu verbinden Sie die innere Türabdeckung und die Glasscheibe fest. Die Schraube ist in der Dichtungsnut der Türabdeckung verborgen und wird durch das Dichtungsband mit Wasser abgedichtet. Das Aussehen ist schön, leicht zu zerlegen und zusammenzubauen und kann die Schraube wirksam vor Rost schützen.
Der Aufbau des vorhandenen Wellensicherungsrings ist relativ einfach, und der Sicherungsring ist nicht schnell genug, um in der Wellennut befestigt zu werden. Wenn der Sicherungsring der Welle der wiederholten Einwirkung einer radialen Stoßbelastung ausgesetzt wird, neigt er dazu, sich zu lockern, was die Verwendung des Sicherungsrings beeinträchtigt.
Genormte mechanische Teile für Befestigungsverbindungen. Zu den Standardbefestigungselementen gehören hauptsächlich Bolzen, Stehbolzen, Schrauben, Stellschrauben, Muttern, Unterlegscheiben und Nieten. Es gibt viele strukturelle Arten von Schrauben, und die meisten Köpfe sind sechseckig. Bei Bolzen, die Stößen, Vibrationen oder wechselnden Belastungen ausgesetzt sind, wird zur Erhöhung der Flexibilität der polierte Stangenteil in Dünnschliffe oder Hohlräume eingearbeitet. Das Sitzende des Bolzens wird in das Gewindeloch des Verbindungsstücks geschraubt, und die am Mutternende verwendete Mutter ähnelt der Bolzenmutter. Der Aufbau der Schraube ist im Grunde derselbe wie der des Bolzens, aber die Form des Kopfes ist vielfältig, um sich an unterschiedliche Montageräume, Anzugsgrade und Verbindungserscheinungen anzupassen. Stellschrauben haben unterschiedliche Kopf- und Spitzenformen, um unterschiedlichen Anzugsstufen Rechnung zu tragen. Muttern sind auch in einer Vielzahl von Stilen erhältlich, wobei Sechsecke am häufigsten verwendet werden.
Der technische Prozess der Nickel-Phosphor-Beschichtung für hochfeste Schrauben besteht aus drei Teilen: Der erste Teil ist der Vorbehandlungsprozess, einschließlich der Präzisions- und Aussehenskontrolle von hochfesten Schrauben vor dem Plattieren, manuelles Entfetten, Tauchentfetten, Beizen, Elektroaktivierung und Blitzvernickelung und andere Prozesse; der zweite Teil ist das stromlose Vernickelungsverfahren; Der dritte Teil ist der Nachbehandlungsprozess, einschließlich der Prozesse der wasserstoffverdrängenden Wärmebehandlung, des Polierens und der Inspektion des fertigen Produkts. Wie folgt: Prüfung der chemischen Zusammensetzung der Schrauben → Genauigkeit der Schraubenvorbeschichtung, Sichtprüfung → manuelles Entfetten → Sichtprüfung → Tauchentfettung → Waschen mit heißem Wasser → Waschen mit kaltem Wasser → Beizen → Waschen mit kaltem Wasser → elektrische Aktivierung → Waschen mit kaltem Wasser → Blitzvernickelung → Waschen mit kaltem Wasser → Waschen mit deionisiertem Wasser → Chemisches Vernickeln → Waschen mit deionisiertem Wasser → Waschen mit kaltem Wasser → Wasserstoffentfernung → Polieren → Inspektion des fertigen Produkts.
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