Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Mutter ist eine Verbindungsmutter, ein Teil, das zur Befestigung mit einem Bolzen oder einer Verbindungsschraube verschraubt wird, und ein Bauteil, das in allen Produktions- und Fertigungsmaschinen verwendet werden muss. Es gibt viele Arten von Muttern, wir haben üblicherweise Standard-, deutsche Standard-, britische Standard-, amerikanische Standard- und japanische Standardmuttern. Je nach Material werden Muttern in Kohlenstoffstahl, hochfesten Stahl, Edelstahl, Kunststoffstahl und andere Typen unterteilt. Gemäß den Produktattributen werden die entsprechenden Standardnummern in gewöhnlich, nicht standardmäßig, Standard, neuer Standard, amerikanisches System, britisches System und deutscher Standard unterteilt. Unterschiedliche Größen, ungleiche Gewinde werden in verschiedene Spezifikationen unterteilt. Der allgemeine Standard und der deutsche Standard werden durch M dargestellt, und das amerikanische System und das britische System werden durch Brüche oder # dargestellt. Die Spezifikationsmutter ist ein Teil, das die mechanische Ausrüstung fest verbindet. Nur durch das Innengewinde können Mutter und Schraube gleicher Spezifikation miteinander verbunden werden. Das Antilockern der Schraube war schon immer der Schnittpunkt der Aufmerksamkeit der Menschen. Der Lockerungsschutz der Mutter ist für die aktuelle Lebensdauer von großer Bedeutung, da er sich direkt auf die Lebensdauer der Maschine auswirkt. Daher ist es auch sehr wichtig für die Lebenssicherheit der Menschen. Techniker können das Anti-Feeding der Mutter erreichen, indem sie das Material der Mutter ändern und die Methode zum Anziehen der Mutter verbessern, aber diese Methoden können das Problem nicht grundlegend lösen und die Spannmutter vergrößern, während sie mehr Platz beanspruchen.
Im Prozess unserer Transformation und Aufrüstung von der großen Fertigung zur starken Fertigung spielen die Talente der Hauptinnovation eine wichtige katalytische Rolle, darunter eine große Anzahl von Ingenieuren, und Zeichnungen sind ein notwendiges Ausdrucksmittel für ihre praktische Innovation. Technisches Zeichnen als Grundkurse der Ingenieurhochschulen spielen eine wichtige Rolle für die Fähigkeit der Studierenden, technische Zeichnungen zu lesen und auszugeben, und stehen in direktem Zusammenhang mit der Innovationsfähigkeit in der zukünftigen Arbeitspraxis.
Der nationale Standard für die Größe der Schrauben in der Rundkopfschraube mit drei Kombinationen ist GB818. Die wichtigsten technischen Anforderungen verschiedener Typen sind: Eisen und Edelstahl für Materialanforderungen, Stahl mit niedrigem, mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt für Eisen und Edelstahl-Kombinationsschrauben. Die Materialien sind Edelstahl 201, Edelstahl 304 und Edelstahl 316. Die Gewindetoleranz ist 6G, und die mechanischen Eigenschaften der Eisenkombinationsschrauben sind 4,8 und 8,8. Die 4,8-Level-Kombinationsschrauben sind aus gewöhnlichem Stahl und die maximal zulässige Härte beträgt 255 HV. Die 8,8-Stufen-Kombinationsschrauben werden im Allgemeinen aus Walzdraht 10B21 hergestellt. und werden dann einer Härtungsbehandlung und dann einer Dehydrierung nach der Härtungsbehandlung unterzogen. Die Wasserstoffentfernung soll eine Wasserstoffversprödung der Federscheibe in der Kombischraube verhindern. Verhindern Sie, dass die Federauflage bricht. Die Toleranzklasse der Kombischrauben ist A. Die Kreuznut ist H-förmig. Die Oberflächenbehandlung der Kombinationsschraube hat Umweltschutz und Nicht-Umweltschutz. Wie Umweltschutz-Blauzink, Umweltschutz-Farbzink, schwarzes Zink, Farbzink, weißes Nickel und so weiter. Die technische Anforderung an die Kombischraube für die Federscheibe ist, dass sich die Scheibe selbsttätig drehen kann, ohne herunterzufallen.
Edelstahlschrauben korrodieren und rosten nicht unbedingt, aber Edelstahlschrauben sind korrosions- und rostbeständiger als Eisenschrauben. Aber auch Edelstahlschrauben können unter Umständen rosten. Unter welchen Bedingungen rosten also Edelstahlschrauben? Was ist die Ursache für Rost? Edelstahlschrauben haben bessere Eigenschaften, starke Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und starke Rostbeständigkeit. Aber es wird in rauen Umgebungen rosten. So sind beispielsweise Edelstahlschrauben täglich unter sehr feuchten Bedingungen der Sonne und dem Wind ausgesetzt. Mit der Zeit rostet es bestimmt etwas. Zum Beispiel in Kontakt mit einigen Säure-Base-Chemikalien, um chemische Reaktionen hervorzurufen. Korrosion und Rost verursachen. Es gibt auch schlechte Edelstahlschrauben, wie z. B. Edelstahlschrauben SUS201, die im Meerwasser verwendet werden. Schrauben aus Edelstahl SUS201 selbst sind aufgrund des dauerhaften Eintauchens nicht für den Einsatz in salzhaltigem Meerwasser geeignet. Korrosion und Rost verursachen. Für die Verwendung von Schiffsprodukten wird im Allgemeinen empfohlen, Schrauben aus Edelstahl SUS316 zu verwenden, da Schrauben aus Edelstahl 316 eine bessere Leistung wie Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Daraus lässt sich schließen, dass Edelstahlschrauben unter Umständen dennoch korrodieren und rosten. Dies erfordert daher den rationellen Einsatz von Edelstahlschrauben. Verwenden Sie Edelstahlschrauben aus verschiedenen Materialien in verschiedenen Situationen. Und bei verschiedenen Gelegenheiten ist auch bei der Verwendung von Edelstahlschrauben besondere Aufmerksamkeit erforderlich, und einige Details müssen mehr berücksichtigt werden. Versuchen Sie, die Korrosion und den Rost von Edelstahlschrauben so gut wie möglich zu kontrollieren.
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