Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
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0760-8787 8587Wir haben mehr als zehn Jahre Erfahrung in der Herstellung von Schraubenindustrie, die Hauptprodukte sind: selbstsichernde verdickte Muttern, große Kopfwagenschrauben und -bolzen, selbstsichernde Kugelkopfmuttern aus Metall, Stangengelenkmuttern, GB97-Unterlegscheiben, groß Flachkopf-Innensechskantschrauben, Clips Typ Muttern, geschwärzte Innensechskantschrauben, GB853-Unterlegscheiben, Großkopf-Maschinenschrauben, Nieten, Flachscheiben-Kombinationsschrauben, Federscheibenstandard GB93-89, rutschfeste selbstsichernde Muttern, amerikanische Standardmuttern und andere Verbindungselemente, Aufgrund der unterschiedlichen Materialien und Spezifikationen der Produkte sind auch die Preise unterschiedlich, bitte kontaktieren Sie uns bei Bedarf.
Ein Nietmutter-Befestigungselement aus kohlenstoffarmem Stahl, das aus einem Rand, einer verformten Schürze und einem mit Gewinde versehenen Drahtloch besteht, ist dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb des Rands Fischzähne vorhanden sind; die Außenseite des unteren Endes des Gewindedrahtlochs hat eine Fase; die Innenwand des Gewindedrahtlochs Der Querschnitt des Gewindes ist ein gleichschenkliges Trapez, und der obere Boden des Trapezes ist ein konkaver Bogen.
In chemischen Produktionsanlagen müssen Zylinderkörper und Kopfdeckel verbunden und abgedichtet werden. Die traditionelle Dichtungsstruktur besteht darin, die beiden mit einer Schraube zu verbinden, eine nichtmetallische Dichtung in der Mitte hinzuzufügen und sie mit einer Mutter zu befestigen. Eine solche Dichtungsstruktur steuert jedoch nur das Anzugsdrehmoment und weist den technischen Mangel auf, dass der Dichtungsring während wiederholter Belastung und Entlastung der Zylinderkopfhaube verdreht oder sogar gebrochen wird, was zu einer schlechten Dichtungsleistung führt.
Beim Heizbolzen-Vordehnverfahren wird der Bolzen durch Erhitzen auf den erforderlichen Verformungsbetrag vorgedehnt und dann die Mutter festgezogen. Nach dem Abkühlen wird die Schraube gekürzt und die Verbindung vorgezogen. Dies ist eine häufig verwendete Befestigungsmethode bei Infrastrukturinstallationen. Es ist jedoch nicht für Geräte geeignet, die häufig demontiert und eingestellt werden müssen, da während des Demontagevorgangs die verbundenen Teile zusammen mit den Schrauben erhitzt und verlängert werden und die Verwendung von Erwärmung mit offener Flamme in einigen Fällen eingeschränkt ist; Die Verwendung einer elektrischen Heizung macht die Struktur der Schraube komplizierter und erhöht die Investition, und selbst wenn sie schwierig zu zerlegen ist, wie z. B. die Propellerwelle des Schiffes usw., ist das Heizverfahren nicht geeignet.
Das Profil des amerikanischen Nationalgewindes (60 Profilwinkel und H/8 Ebenheit) unterscheidet sich vom Wyeth-Gewindeprofil (55 Profilwinkel und H/6 Abflachungshöhe). American National Thread ist weit verbreitet in Regionen und Branchen, die von der amerikanischen Industrie beeinflusst werden. Im Zweiten Weltkrieg verursachten die logistischen Versorgungsschwierigkeiten aufgrund der von den Alliierten verwendeten inkonsistenten Fadenstandards ernsthafte wirtschaftliche Verluste und Verluste für die Alliierten. Unmittelbar nach dem Ende des Zweiten Weltkriegs begannen die Vereinigten Staaten, das Vereinigte Königreich, Kanada und andere Verbündete sofort, einen einheitlichen Fadenstandard unter den alliierten Ländern zu formulieren, und verkündeten 1948 einen einheitlichen Fadenstandard. Aufgrund der wirtschaftlichen Stärke und der militärischen Stärke von die Vereinigten Staaten dominierten damals die alliierten Streitkräfte, der Einheitsfaden wurde hauptsächlich nach dem nationalen Fadenstandard der Vereinigten Staaten formuliert. Einheit; letzterer Buchstabe N leitet sich von der N-Bezeichnung für American National Threads ab. Seitdem begann der einheitliche Faden, den ursprünglichen Verwendungsmarkt des britischen Whitworth-Fadens zu quetschen.
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