Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
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0760-8787 8587Wir haben mehr als zehn Jahre Produktionserfahrung in der Schraubenindustrie, die Hauptprodukte sind: hochpräzise verzinkte Schrauben, Schleiferverschraubungen, Flanschschrauben, DIN314-Flügelmuttern, Schrankgehäusemuttern, verlängerte Flachkopf-Flachkopfschrauben, Aluminiumdekorationsnagel, Einzelkopf-Nylonbolzen, Flachkopf-Rändelnietmutter, geformte Schweißmutter, Durchgangsloch, abgestufte T-förmige Handschraubenmutter, geschwärzte verzinkte Unterlegscheibe, Stiftpositionierstift, Modellpleuelkörper, dünne Knopfmutter Andere Befestigungselemente aufgrund der unterschiedlichen Materialien und Spezifikationen der Produkte, die Preise sind auch unterschiedlich, bitte kontaktieren Sie uns bei Bedarf.
Installationsmethode Broadcast 1. Einmalige Vergrabungsmethode: Beim Gießen von Beton die Ankerbolzen vergraben. Wenn der hohe Turm durch Umkippen kontrolliert wird, sollte der Ankerbolzen einmal eingegraben werden. 2. Methode mit reservierten Löchern: Die Ausrüstung wird platziert, die Löcher werden gereinigt, die Ankerbolzen werden in die Löcher gesetzt, die Ausrüstung wird positioniert und ausgerichtet und dann mit nicht schwindendem Feinsteinbeton gegossen, der eine Ebene höher ist als die ursprüngliches Fundament und verdichtet und verdichtet. . Der Abstand von der Mitte des Ankerbolzens nach dem Vergraben bis zum Rand des Fundaments sollte nicht weniger als 2d betragen (d ist der Durchmesser des Ankerbolzens) und sollte nicht weniger als 15 mm betragen (d≤20 sollte es nicht sein weniger als 10 mm), nicht weniger als die halbe Breite der Ankerplatte. Fügen Sie 50 mm hinzu, wenn die oben genannten Anforderungen nicht erfüllt werden können, sollten geeignete Maßnahmen ergriffen werden, um sie zu verstärken. Der Durchmesser der für die Konstruktion verwendeten Ankerbolzen sollte 20 mm nicht unterschreiten. Bei Erdbebeneinwirkung sollten zur Befestigung Doppelmuttern verwendet oder andere Maßnahmen getroffen werden, um ein Lösen wirksam zu verhindern, aber die Verankerungslänge von Ankerbolzen sollte um 5 d erhöht werden, verglichen mit der Verankerungslänge bei nicht-seismischer Einwirkung. Einbauplanung der Ankerschrauben Behandlung von lose im Fundament befindlichen Ankerschrauben Beim Anziehen der Ankerschrauben können die Schrauben herausgezogen werden. Zu diesem Zeitpunkt sollten die Bolzen in ihre ursprüngliche Position gebracht und das Fundament um die Bolzen herum ausreichend ausgeschaufelt werden. , und schweißen Sie dann zwei U-förmige Stahlstangen vertikal und horizontal auf die Bolzen und reinigen Sie schließlich die Grube mit Wasser und Mörtel und ziehen Sie dann die stromführenden Ankerbolzen fest, nachdem sich der Beton auf die Bemessungsfestigkeit verfestigt hat. Die Behandlungsmethode der Live-Ankerbolzenabweichung ist ungefähr die gleiche wie die des toten Bodens. Das Verfahren für die Ankerbolzen ist das gleiche, außer dass die Ankerbolzen zur Bearbeitung herausgezogen werden können. Wenn die Schraube zu lang ist, kann ein Teil des Gewindes auf der Werkzeugmaschine abgeschnitten werden; wenn der Bolzen zu kurz ist, kann er durch Warmschmieden verlängert werden; eine inkonsistente Position kann durch Biegen korrigiert werden. Anwendungsindustrie: geeignet für die Befestigung verschiedener Geräte, eingebettete Teile von Stahlkonstruktionsfundamenten, Straßenlaternen, Verkehrszeichen, Pumpen, Kesselinstallation, eingebettete Befestigung von schweren Geräten usw.
Yueluo Company übernimmt die folgenden technischen Lösungen: Befestigungselemente zum Verhindern des Herunterfallens von Muttern, einschließlich Bolzen und Muttern, die Muttern sind mit Schraubenlöchern versehen, die Schraubenlöcher sind mit Innengewinden versehen, die Bolzen sind mit M-Nuten entlang ihrer axialen Richtung versehen, M ≥ 1; Es gibt eine bogenförmige Kerbe am Schraubenloch der Mutter, und es gibt N V-förmige Zahnnuten entlang der axialen Richtung der Mutter in der bogenförmigen Kerbe, N ≥ 2; Ein Verriegelungsstreifen wird in die Nut eingesetzt, und die Verriegelungsstange umfasst einen Verriegelungsstangenkörper und einen V-förmigen Verriegelungszahn, wobei die Breite des Verriegelungsstangenkörpers die gleiche ist wie die Breite der Nut, des V-förmigen Verriegelungszahns befindet sich auf einer Seite des Sperrstangenkörpers, und der V-förmige Sperrzahn greift in den V-förmigen Sperrzahn ein.
Mit der kräftigen Entwicklung des Baumarktes wurden Stahlrohrgerüste und Schalungsträger vom Befestigungstyp weit verbreitet verwendet, und eine große Anzahl von Befestigungselementen wird in dem Stahlrohrgerüst und Schalungsträgersystem vom Befestigungstyp verwendet. Die üblicherweise verwendete Befestigungselementstruktur umfasst im Allgemeinen einen Befestigungselementkörper 1 , eine Klinge 2 und einen Niet 3 zum Verbinden des Befestigungselementkörpers und der Klinge. Zwischen dem Befestigungselementkörper und der Klinge ist ein bogenförmiger Hohlraum 4 zum Durchdringen des Stahlrohrs vorgesehen. Abbildung 1 Rechtwinklige Befestigungselemente abgebildet. Im Bauprozess weisen die Klingen der Befestigungselemente jedoch unterschiedliche Grade von Rissen und Brüchen auf, die zum Verschrotten der Befestigungselemente führen, oder die Befestigungselemente werden aufgrund der schlechten Verankerung der Nieten der Befestigungselemente verschrottet, was dazu führt viel Abfall und die Befestigungselemente sind beschädigt. Es besteht ein großes Sicherheitskonstruktionsrisiko. Das Reparieren beschädigter Befestigungselemente vollständig von Hand hat jedoch viele Nachteile, wie z. B. technische Schwierigkeiten, Zeit- und Arbeitsintensiv und hohe Betriebskosten. Daher ist das Erforschen und Entwerfen einer Hilfsvorrichtung zum Installieren von Nieten im Prozess des Reparierens beschädigter Befestigungselemente, um die Arbeitsintensität der Arbeiter zu verringern, die Reparatureffizienz zu verbessern und die Betriebskosten zu senken, ein technisches Problem, das von Fachleuten dringend gelöst werden muss.
Die Überwurfmutter kann verhindern, dass die Bolzenverbindung direkt mit der Außenwelt in Kontakt kommt, was korrodiert und eine spätere Demontage erschwert. Muttern mit Kappen nach dem Stand der Technik haben meistens eine einstückige Struktur, und die Oberfläche ist nicht mit einem Antioxidationsmittel behandelt, das leicht korrodiert. Neben der Schutzwirkung ist die Befestigungsmethode die gleiche wie bei gewöhnlichen Muttern, sodass sie sich bei starken Vibrationen leicht lösen lässt. .
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