Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Im Allgemeinen ist Eisen das am häufigsten verwendete Material auf dem Markt. Das Eisen ist als Kohlenstoffstahl bekannt. Es wird ausgestanzt oder gedreht. Nach der Herstellung hat es seine natürliche Farbe. Um Rost zu verhindern, ist es notwendig zu galvanisieren. Die Einnietmuttern aus Edelstahl müssen nicht galvanisiert werden. Bei Eisen wird die Farbe der Galvanisierung im Allgemeinen vom Kunden bestimmt, und die Farbe der Galvanisierung hängt davon ab, welche Farbe der Kunde benötigt. Es gibt auch einige Anforderungen an die Salzsprühzeit. Einige Galvanofarben haben eine höhere Salzsprühzeit und einige Galvanofarben weniger Rost in wenigen Stunden. Ein weiterer Punkt ist zu prüfen, ob der Kunde das Produkt exportieren muss. Im Allgemeinen muss der Export umweltfreundlich sein, und einige inländische brauchen ihn auch, aber die meisten von ihnen werden nicht benötigt.
Überprüfen Sie bei der Kontrolle des fertigen Blindniets: den Durchmesser des Nietkörpers, die Länge des Nietkörpers, die Dicke der Kappe des Nietkörpers, den Durchmesser der Kappe, die Gesamtlänge des Dorns, die freigelegte Größe des Dorns , die Größe der Nagelkappe und der Außendurchmesser nach der Montage berücksichtigt werden. Bei der eigentlichen Prüfung können die Schwachstellen des Produkts gemessen werden, wie z. B.: Zugkraft, Scherfestigkeit und Kernauszugsfestigkeit. Der Schlüssel ist, auf die Nieten zu achten, wenn die Nieten unzureichend sind, ob sie an Ort und Stelle genietet sind; oder weil die Kappe des Dorns zu groß ist, so dass die Mündung des Nietkörpers nicht heruntergezogen werden kann; und es gibt Sprungköpfe, dh der Dorn ist zu niedrig oder gebrochen. Die Größe ist zu klein usw. Längenmessung von geschlossenen Blindnieten
Wenn Sie bei der Verwendung von Schrauben zuerst die mechanischen Eigenschaften von Schrauben verstehen, können Sie Schrauben besser verwenden. Unterschiedliche Arten von Schrauben haben unterschiedliche mechanische Eigenschaften, und die unterschiedlichen mechanischen Eigenschaften führen zu unterschiedlichen Anlässen, an denen Schrauben verwendet werden. 1. Selbstschneidende Schrauben: Anforderungen an die mechanische Leistung 1. Herzhärte: Standardwert HRC28-38. Nehmen Sie beim Testen den Abschnitt mit dem 1-2-fachen Durchmesser des Namens vom Schwanz. Wenn die Länge des Namens zu kurz ist, kann er zuerst eingebettet werden, und dann wird die Härte gemessen. 2. Oberflächenhärte: Standard MIN HV450. 3. Aufgekohlte Schicht: Standard 4#-6#: 0,05-0,18 mm, 8#-12#: 0,10-0,23 mm, 14#: 0,13-0,28 mm. Der Hauptzweck des Aufkohlens besteht darin, die Oberflächenhärte zu erhöhen und die Festigkeit der Zähne sicherzustellen. Wenn die Entkohlung zu tief und die Aufkohlung nicht ausreichend ist, wird die Festigkeit der Zähne nicht den Anforderungen entsprechen, dh die Zähne werden während des Einschraubtests beschädigt. 4. Drehmoment: Standardspezifikation 4#5#6#7#8#10#12#14#A Zahn 14212835455696145AB Zahn 142128354565102165. 5. Einschraubtest: Schrauben Sie die selbstschneidende Schraube in eine Stahlplatte mit einem reservierten Testloch . Die selbstschneidende Schraube sollte ein passendes Gewinde in der Prüfplatte bilden und das Gewinde der Schraube selbst wird bis zum Schluss nicht verformt oder beschädigt. Konische Gewinde gehen vollständig durch die Testplatte. Der Einschraubtest gilt nur für AB, B, BP und andere Arten von selbstschneidenden Schrauben. In IFI wird festgelegt, dass die Testplatte aus halbhartem kaltgewalztem Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt hergestellt werden muss und die Härte der Stahlplatte 70–85 HRB in Rockwell beträgt. Die Standardspezifikation der Stahlplatte, dh die Dicke, ist in der folgenden Tabelle aufgeführt. Das Testloch sollte gestanzt oder gebohrt werden, und die Toleranz ist der angegebene Nenndurchmesser (siehe Tabelle unten) ± 0,025 mm. Spezifikationen 6#7#8#10#12#1/4 Dicke der Testplatte (mm) 1,85-1,953,12-3,234,68-4,84 Apertur (mm) ±0,0252,953,263,454,044,765,50.
Vorteilhafte Wirkungen Die üblicherweise verwendeten Schrauben und Muttern im Stand der Technik haben die Form eines Sechsecks, die Befestigungsfläche ist eine regelmäßige sechseckige Ebene, und es gibt sechs elastische Flächen, und die benachbarten elastischen Flächen schneiden sich mit einer geraden Linie und umgekehrt elastische Oberflächen sind parallel zueinander. Auf diese Weise kann der Festziehvorgang leicht mit herkömmlichen Werkzeugen durchgeführt werden, was bequem und praktisch ist. Es gibt jedoch einige besondere Anlässe, bei denen die Schrauben und Muttern dieser Struktur nicht geeignet sind. Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. änderte die Befestigungsfläche in eine Fünfeckform, und die benachbarten elastischen Flächen sind durch einen Bogenwinkel verbunden. Sex.
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