Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Dichtungen sind in der Maschinenindustrie weit verbreitet. Entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen von Maschinen und Anlagen in verschiedenen Branchen sind auch die Bauformen der Dichtstellen unterschiedlich. Pflaumenscheibe ist eine der am häufigsten verwendeten Dichtungen. Es wird üblicherweise zwischen der Pumpe und der Motorkupplung verwendet. Im tatsächlichen Produktionsprozess des Unternehmens hat sich herausgestellt, dass diese Art von Dichtung, die allgemein verwendet wird, aufgrund des Einflusses des Materials und der Struktur einer Aufprallkraft standhalten kann. Klein, das Septum wird leicht beschädigt. Da die derzeitigen Schwalbenwascher alle aus einem Stück bestehen, müssen sie, selbst wenn eine oder mehrere der Trennwände beschädigt sind, als Ganzes ersetzt werden. Obwohl der Wert einer einzelnen Pflaumenwaschmaschine gering ist, muss sie fast jede Woche wegen Wartung und Austausch abgeschaltet werden. Es beeinträchtigt auch ernsthaft die normale Produktion des Unternehmens, und die einteilige Pflaumenblütendichtung ist auch schwer zu reparieren, was dem Unternehmen unnötige Nutzungskosten hinzufügt. Aus diesem Grund muss die Pflaumenblütendichtung verbessert werden, um die Schlagfestigkeit der Dichtung zu erhöhen, und kann wiederholt gewartet und verwendet werden, den Wartungszyklus der Ausrüstung verlängern und die normale Produktion des Unternehmens sicherstellen. Der Zweck des Gebrauchsmusters Yueluo besteht darin, die oben erwähnten Mängel in der bestehenden Technologie zu beheben, die bestehende Technologie zu verbessern und eine einfache Struktur bereitzustellen, die die Schlagfestigkeit der Dichtung verstärkt und wiederholt gewartet und verwendet werden kann, um sie zu verlängern Wartung der Ausrüstung. Der Kreislauf garantiert die normalerweise vom Unternehmen hergestellte elastische Unterlegscheibe aus Pflaumenblüten. Um den oben genannten Zweck zu erreichen, wird Yueluo durch die folgenden technischen Lösungen erreicht – nämlich eine elastische Pflaumenblütenscheibe, einschließlich eines elastischen Scheibenkörpers mit einer Trennwand, wobei der technische Punkt darin besteht, dass der Scheibenkörper aus einer Scheibenbasis und einer Trennwand besteht das ist unabhängig voneinander. sind das Septum und der Dichtungsboden durch das Befestigungsstück fest miteinander verbunden. Um die Schlagfestigkeit von Yueluo weiter zu stärken, werden die Kontaktteile des Abstandshalters und der Unterlegscheibenbasis jeweils mit einem begrenzten Klemmtisch und einer passenden Nut verarbeitet, sodass der Abstandshalter und die Unterlegscheibenbasis besser in eins integriert werden können. Entsprechend den unterschiedlichen Spezifikationen der Torx-Scheibe können das Distanzstück und die Unterlegscheibe als Ganzes durch Nieten befestigt werden; oder durch Schrauben. Außerdem ist ein halbstarrer Spannring mit Rillen in die Unterlegscheibenbasis eingebettet, und die Breite des Spannrings ist kleiner als die Breite der Unterlegscheibenbasis; Die Enden der Nieten oder Schrauben befinden sich in den Nuten des Spannrings, um die Leistung der oft installierten Torx-Scheibe JH nicht zu beeinträchtigen. Nach der obigen Verbesserung hat Yueluo die einteilige Struktur der Pflaumenblütenscheibe in eine geteilte Struktur verbessert und eine Vielzahl von festen Strukturformen übernommen, so dass sie eine einfache Struktur hat, die Schlagfestigkeit der Dichtung stärkt und sein kann immer wieder gepflegt und genutzt. , Verlängern Sie den Wartungszyklus der Ausrüstung und stellen Sie die Vorteile der normalen Produktion des Unternehmens sicher.
Flache Unterlegscheiben sind normalerweise dünne Stücke in verschiedenen Formen, die verwendet werden, um Reibung zu verringern, Lecks zu verhindern, zu isolieren, ein Lösen zu verhindern oder Druck zu verteilen. Solche Komponenten finden sich in vielen Materialien und Strukturen, um eine Vielzahl ähnlicher Funktionen zu erfüllen. Beschränkt durch das Material und den Prozess von Befestigungselementen mit Gewinde ist die Auflagefläche von Befestigungselementen wie Schrauben nicht groß, daher werden Unterlegscheiben verwendet, um die Druckspannung der Auflagefläche zu verringern und die Oberfläche der verbundenen Teile zu schützen.
Wenn der Festzieheffekt durch die Mutter erreicht wird, ist es oft notwendig, einen Schraubenschlüssel zu verwenden, um die Mutter zu fixieren, oder die Mutter zu drehen, um den Fixiereffekt zu erzielen. Während des Gebrauchsvorgangs ist die Größe der Mutter festgelegt, daher ist es notwendig, den entsprechenden Schlüsseltyp und die entsprechende Mutter zu verwenden. Beim Anziehvorgang während des Installationsvorgangs ist die Grße des Schraubenschlüssels groß, das heißt, die Mutter kann nicht manipuliert werden, und es braucht Zeit, um einen geeigneten Schraubenschlüssel zu finden, was ineffizient ist.
Die elastische Innenzahnscheibe und die elastische Außenzahnscheibe haben am Umfang viele scharfe elastische Verzugszähne, die gegen die Auflagefläche gedrückt werden und das Lösen des Befestigungselements verhindern können. Die elastische Innenzahnscheibe wird unter dem Schraubenkopf mit kleinerer Kopfgröße verwendet; Die elastische Außenzahnscheibe wird meistens unter dem Schraubenkopf und der Mutter verwendet. Die elastische Unterlegscheibe mit Zähnen ist kleiner als die gewöhnliche Federscheibe, und das Befestigungselement ist gleichmäßig belastet und zuverlässig, um ein Lösen zu verhindern, ist jedoch nicht für eine häufige Demontage geeignet. Wellenfederscheibe GB: GB/T 7246-1987 Wellenscheibe ist unterteilt in WG-Typ, WL-Typ, WN-Typ Wellenscheibe vom Typ WG Wellenscheibe vom Typ WG ist eine offene elastische Scheibe, die normalerweise auf kleinem Raum installiert werden kann, wie z Geben Das Lager ist vorgespannt, um die Geräusche des Lagerbetriebs zu reduzieren und die Laufgenauigkeit und Stabilität des Lagers zu verbessern. Darüber hinaus gibt es eine große Anzahl von verwendeten Materialien in elektronischen Geräten, wie z. B. Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Kupferlegierungen und so weiter. Wellenscheibe vom WL-Typ Die Wellenscheibe vom WL-Typ ist eine elastische Unterlegscheibe vom Überlappungstyp, die normalerweise auf kleinem Raum installiert werden kann, um beispielsweise das Lager vorzuspannen, die Geräusche des Lagerbetriebs zu reduzieren und die Laufgenauigkeit und -stabilität zu verbessern das Lager. Auch in elektronischen Geräten gibt es eine Vielzahl von Anwendungen. Die Materialien sind Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Kupferlegierungen usw. WN-Typ-Wellenscheibe Die WN-Typ-Wellenscheibe ist eine mehrschichtige Wellenkamm-überlappende elastische Scheibe. Im Vergleich zum WL-Typ ist diese Serie aus mehrschichtigen Materialien aufgebaut, daher ist die K-Wert-Kurve bei gleichem Kompressionshub flacher als die des WL-Typs, der für elastische Kräfte geeignet ist. Größer, und die elastische Auslösung des gesamten Arbeitshubes soll gleichmäßiger erfolgen. Die verwendeten Materialien sind Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Kupferlegierungen usw. Tellerfederscheibe Tellerfederscheibe, auch bekannt als Belleville-Federscheibe, wurde von dem Franzosen Belleville erfunden. Tellerfederscheiben nach DIN6796 (Serie HDS) sind Sicherungsscheiben für Bolzen- und Schraubverbindungen. Es ist nach DIN 6796 für die Verbindung von mittel- oder hochfesten Bolzen und Schrauben konstruiert und gefertigt. Hohe Lagerlasten und elastische Erholung machen die HDS-Serie sehr effektiv, und die Schraubenspannung kann einem Spiel standhalten, das auf Folgendes zurückzuführen ist: Verschleiß von Verschleißteilen, Kriechen, Entspannung, Wärmeausdehnung, Kontraktion oder Kompression von Dichtungen. Die HDS-Serie erhöht die Elastizität der Schraube um ein Vielfaches. Es kann die gewöhnliche Federscheibe effektiv ersetzen, ist jedoch nicht für die Kombination aus Sicherungsscheibe und Unterlegscheibe geeignet. Da es sich bei der HDS-Serie um eine Tellerfeder handelt, die gefaltet oder überlappt werden kann. Die Kombination der Stoßverbindung kann die Verformung der Tellerfedergruppe erhöhen, und die Kombination des Überlappungsverfahrens kann die Federkraft der Tellerfedergruppe erhöhen. Die ideale Installationsmethode besteht darin, so viel wie möglich zu glätten. Je näher es dem abgeflachten Zustand ist, desto schneller steigt das Spannmoment und die richtige Schraubenspannung kann ohne Drehmomentschlüssel erreicht werden.
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