Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Eine Niete ist ein nagelförmiges Objekt mit einer Kappe an einem Ende: Beim Nieten werden die zu vernietenden Teile durch ihre eigene Verformung oder durch Übermaß verbunden. Es gibt viele Arten von Nieten, und sie sind informell. Die beiden Enden herkömmlicher Nieten sind jedoch konzentrisch, was für besondere Anlässe nicht geeignet ist.
Traditionell für Befestigungsschrauben aus Kunststoff verwendet, sind die meisten Gewindedesigns selbstschneidende Gewinde, aber für verschiedene Kunststofftypen haben die selbstschneidenden Gewinde auch viele verschiedene Klassifizierungen, wie z. B. PT-Profil, Plastite-Serie, Remform-Profil usw. Die Struktur Die Parameter und der Herstellungsprozess dieser Fäden sind uneinheitlich oder erfordern unterschiedliche Hauptformen und Drähte. Eine Kunststoffschraube zu finden, die universell für verschiedene Kunststofftypen einsetzbar ist, eine einzige Pressstruktur aufweist, kostengünstig ist und ein einfaches Herstellungsverfahren, insbesondere ihr spezielles selbstschneidendes Gewinde, aufweist, ist daher ein wichtiges Problem, das derzeit dringend gelöst werden muss . Frage. Der Zweck von Yueluo Yueluo Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. ist es, eine Kunststoffschraube vorzuschlagen, um das Problem der Schraubenbefestigung zu lösen, das allgemein auf verschiedene Kunststoffe anwendbar ist. Der Zweck von Yueluo Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. ist die Realisierung einer Art Kunststoffschraube durch das folgende technische Schema, das dadurch gekennzeichnet ist, dass das Gewinde der Schraube aus asymmetrischen Gewinden mit einem Profilwinkel von 30° zusammengesetzt ist , und die Gewinde sind Die untere Fläche der Verbindung zwischen ihnen ist eine Bogenfläche. Vorzugsweise weist das asymmetrische Gewinde einen Vorwärtsgewindewinkel auf, der größer ist als der Rückwärtsgewindewinkel, und die Summe der Zweirichtungsgewindewinkel beträgt 30°. Yueluo bevorzugt ferner, dass der Zahnprofilwinkel des asymmetrischen Gewindes 20 Grad in der Installationsrichtung beträgt und der Zahnprofilwinkel in der umgekehrten Richtung 12 Grad beträgt. Die Anwendung von Kunststoffschrauben durch Yueluo Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. reduziert durch die Verbesserung der speziellen Gewindestruktur den Radialdruck und das Installationsdrehmoment beim Einbau der Schraube und verringert die Beschädigung des Kunststofflochs. und erhöht den Auszugswiderstand der Schraubenkraft, es ist nicht leicht, eine lockere Montage zu erscheinen. Gleichzeitig optimiert die Gestaltung der Bodenfläche der Verbindung zwischen den Gewinden des Bogens den Materialfluss des Installationsobjekts, was die Integrität der Installationsverbindung verbessert.
Das Bolzengewinde wird im Allgemeinen kaltverformt, so dass der Gewinderohling innerhalb eines bestimmten Durchmesserbereichs durch die reibende (rollende) Drahtplatte (Matrize) hindurchgeht und das Gewinde durch den Druck der Drahtplatte (Rollbacke) geformt wird. Die Kunststoffstromlinie des Gewindeteils wird nicht abgeschnitten, die Festigkeit wird erhöht, die Präzision ist hoch und die Qualität ist gleichmäßig, daher ist es weit verbreitet. Um den Außendurchmesser des Gewindes des Endprodukts herzustellen, ist der erforderliche Durchmesser des Gewinderohlings unterschiedlich, da er durch Faktoren wie die Gewindegenauigkeit und die Tatsache, ob das Material beschichtet ist oder nicht, begrenzt ist. Das Walzen (Reiben) von Gewinden ist ein Verarbeitungsverfahren, bei dem Gewindezähne durch plastische Verformung gebildet werden. Es verwendet ein Walzwerkzeug (Schraubplatte) mit der gleichen Steigung und Zahnform wie das zu verarbeitende Gewinde, während der zylindrische Schraubenrohling extrudiert wird, während der Schraubenrohling gedreht wird und schließlich die Zahnform auf dem Walzwerkzeug auf das übertragen wird Schraubenrohling, das Gewinde wird geformt. Der gemeinsame Punkt der rollenden (reibenden) Gewindebearbeitung ist, dass die Anzahl der rollenden Umdrehungen nicht zu hoch sein muss. Wenn es zu viel ist, wird die Effizienz niedrig sein und die Oberfläche der Gewindezähne wird leicht eine Trennung oder zufällige Krümmung verursachen. Wenn im Gegensatz dazu die Anzahl der Umdrehungen zu klein ist, wird der Durchmesser des Gewindes leicht unrund, und der Druck im Anfangsstadium des Walzens steigt abnormal an, was zu einer Verkürzung der Lebensdauer der Matrize führt. Häufige Mängel von gerollten Gewinden: Risse oder Kratzer auf der Oberfläche des Gewindeteils; zufällige Schnallen; Unrundheit des Gewindeteils. Wenn diese Fehler in großer Zahl auftreten, werden sie während der Verarbeitungsphase entdeckt. Wenn die Anzahl der Vorkommnisse gering ist, bemerkt der Produktionsprozess diese Fehler nicht und zirkuliert dann zu den Benutzern, was zu Problemen führt. Daher sollten die wichtigsten Aspekte der Verarbeitungsbedingungen zusammengefasst werden, und diese Schlüsselfaktoren sollten im Produktionsprozess kontrolliert werden.
Häufig verwendete nationale Standard-Sechskantmutter vom Typ GB41Ⅰ——C-Sechskantmutter vom Typ GB6170Ⅰ——, B-Klasse GB6171Ⅰ-Typ Sechskantmutter-Feingewinde-, B-Klasse GB6172 dünne Sechskantmutter——, B-Klasse - Anfasung GB6173 dünne Sechskantmutter—— Fein Gewinde—, B-Klasse GB6174 dünne Sechskantmutter—B-Klasse—ohne Anfasung
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