Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Fortgeschrittene Schrauben sind die Grundlage für den High-End-Maschinenbau, und ihre Rolle kann als vier Unzen bezeichnet werden. Oberflächlich betrachtet macht der Produktionswert von Schrauben nur wenige Prozent des Maschinenbaus aus. Im Wesentlichen ist der Mehrwert, den es Schlüsselkomponenten und Ausrüstung bringt, viel höher. Im Laufe der Jahre verzeichnete die Schraubenindustrie nach dem kontinuierlichen zweistelligen Wachstum chinesischer Schrauben im Jahr 2012 ein negatives Wachstum von etwa 1,5 % im Jahresvergleich, hauptsächlich aufgrund einer unzureichenden Marktnachfrage, insbesondere nachdem die Schrauben unter internationalen Anti- Dumping, Exportverkäufe gingen zurück. Lage. [1] Der Wettbewerb auf dem Schraubenmarkt ist hart und bewegt sich in Richtung Markenmanagement. In den letzten 10 Jahren hat die Entwicklungsgeschwindigkeit von China Bolt die Aufmerksamkeit der Welt auf sich gezogen, was die Industrieländer überraschte, sie aber auch dazu brachte, eine neue Art von großem Markt zu entdecken, und multinationale Unternehmen traten ein dass es so schwierig ist, am Markt zu bestehen, sind überall mächtige Konkurrenten aufgeblüht. Auf dem heutigen chinesischen Schraubenmarkt stellen einige kleine und mittlere Schraubenunternehmen eine große Anzahl gängiger Standardteile her, was dem Unternehmen nicht wirklich die Wettbewerbsfähigkeit verleiht, sondern Änderungen bei Rohstoffen, Arbeitskosten und anderen Bedingungen unterliegt. Von 4,8 bis 6,8 niedrigfesten Schrauben oder 8,8 bis 12,9 hochfesten Schrauben wird das Produktionstechnologieniveau chinesischer Schrauben im Wesentlichen dem fortgeschrittenen Niveau der Welt nahe kommen, hauptsächlich gewöhnliche Standardteile und niedrig- und mittelgradige Spezial- und Spezial- Formbolzen, bei großen Stückzahlen preisgünstig. Daraus kann geschlossen werden, dass minderwertige Produkte den dominierenden Markt überschwemmen, ein kleiner Teil hochwertiger, hochpräziser und hochfester Schrauben noch importiert werden muss und die Differenz zwischen dem Stückpreis der importierten Produkte und dem Angebotspreis ist etwa 6 mal oder mehr. Es ist ersichtlich, dass Chinas Schraubenindustrie immer noch eine sich entwickelnde Industrie ist, groß, aber nicht stark, fett, aber nicht stark, und die Lücke zu den Vereinigten Staaten, Japan, Südkorea und Taiwan, meinem Land, und der Mangel an technischen Dienstleistungen zur Lösung mechanischer Probleme Anziehen. Eine solide Lösung, um die Digitalisierung von Produkten, Design, Fertigung und Management sowie die Ökologisierung von Produkten und Fertigungsprozessen zu realisieren. Es versteht sich, dass die Entwicklung chinesischer Bolzen unter zunehmendem Druck von Ressourcen und der Umwelt steht. Ein wichtiger Weg, um Ressourcenknappheit zu verringern, ist die Entwicklung einer umweltfreundlichen Fertigung. Die Entwicklung von Schrauben wird auch in Zukunft noch für einige Zeit aktiv in Richtung Markenführung vorangetrieben und die Entwicklung von Schraubenprojekten in alle Richtungen vorangetrieben. [1] In Bezug auf Produkte werden Mid-to-High-End-Produkte die Lokalisierung hochwertiger Forschung und Entwicklung beschleunigen. Der gesamte Prozess von Design, Herstellung, Verpackung, Transport, Verwendung bis zur Entsorgung am Ende der Lebensdauer muss den geringsten Abfall, die niedrigsten Emissionen und die hohe Ressourcennutzungsrate berücksichtigen. Und die Umweltauswirkungen werden minimiert, sodass der Unternehmensnutzen und der Sozialnutzen aufeinander abgestimmt und optimiert werden. [1] Untersuchen Sie in Bezug auf die Verbreitung verschiedene Mehrwertdienstmodelle, um den Kunden Mehrwert und Vorteile zu bieten. Von der Bereitstellung eines einzelnen Schraubensatzes über die Bereitstellung mechanischer Befestigungslösungen bis hin zu kundenspezifischen Dienstleistungen, Fernüberwachung usw. wird der Anteil der Dienstleistungen am Umsatz der Schraubenhersteller sukzessive zunehmen. [1] Unternehmensumstrukturierungen sind ein Trend, und strategische Allianzen streben nach Entwicklung. Gegenwärtig hat die geringe industrielle Konzentration von Chinas Bolzenunternehmen die Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit von Chinas Bolzen ernsthaft eingeschränkt. Die Marktöffnung im Laufe der Jahre hat die Kerntechnologie nicht gebracht. Angesichts der oben genannten Situation ist die Reorganisation und strategische Allianz zwischen Unternehmen ein wichtiger Trend. Chinas Schraubenindustrie muss sich diesem Trend und Trend anpassen, die strategische Zusammenarbeit zwischen Unternehmen stärken und die allgemeine Wettbewerbsfähigkeit von Chinas Schrauben verbessern. Chinas Wachstum im Bereich der Bolzenkerntechnologie fehlt es an Durchbrüchen. Gleichzeitig wird der Lebensraum von Low-End-Produkten immer kleiner, und ausländisches Kapital durch lokalisierte Unternehmen hat auch erhebliche Kostenvorteile, gepaart mit den Vorteilen von Technologiemarken, und begann, in den Marktraum der ursprünglichen Unabhängigen einzudringen Marken.
Als häufig verwendetes Datenkommunikationsgerät sind Steckverbinder in Computern und Fernsehgeräten weit verbreitet. Da gängige Steckverbinder wie D-SUB und DVI aus einem männlichen Sitz und einem weiblichen Sitz bestehen, ist die Eisenschale des männlichen Sitzes und des weiblichen Sitzes Die entsprechende Position ist mit Löchern versehen, mit denen die Löcher des männlichen Sitzes verbunden sind Nieten, und die Löcher des Buchsensitzes sind entsprechend mit Schrauben zur Befestigung versehen. Nachdem der männliche Sitz und der weibliche Sitz verbunden sind, ziehen Sie die Schrauben fest, sodass der männliche Sitz und der weibliche Sitz fest miteinander verbunden sind. Bei der Montage auf einem Computer oder einem Fernseher hat der Niet eine feste Montagerichtung, und die Fixierung der Nietrichtung ist für die Montage sehr wichtig. Es gibt jedoch keine Verdrehsicherung an dem Eisengehäuseloch, das mit der Niete an dem vorhandenen Verbinder verbunden ist, und die Niete kann während des Montagevorgangs nicht positioniert werden und ist leicht zu drehen und zu verschieben. Produktionseffizienz.
Das Material der zweiten Kombinationsschraube: Es wird entschieden, die Testmaschine zu verwenden, um das Material des Kombinationsschraubendrahts zu testen, der in Eisen und Edelstahl unterteilt ist. Eisendraht wird in 1010-Draht und 1018-Draht, 10B21-Draht usw. unterteilt, Edelstahl wird in Edelstahl 201, Edelstahl 304, Edelstahl 316 usw. unterteilt. Die Bestimmungen des nationalen Labels der Dreierkombinationsschrauben: Im Allgemeinen können diejenigen, die Erfahrung mit Kombinationsschrauben haben, durch Verwenden des inneren Auges getrennt werden. Der Unterschied zwischen Sechskantköpfen. Verwenden Sie einen Messschieber, um die Schraubenspezifikationen mit drei Kombinationen zu messen. Wie groß ist sie, wie lang ist sie, wie dick ist der Kopf der Kombischraube, wie dick ist die Unterlegscheibe und welchen Außendurchmesser hat die Unterlegscheibe. Wie viele Stunden wird der Salznebel der Kombischnecke mit einer Salzsprühmaschine gemessen. Testen Sie mit der Umwelttestmaschine, ob die Dreikombischnecke umweltfreundlich ist. Immer noch nicht umweltfreundlich.
Das Bolzengewinde wird im Allgemeinen kaltverformt, so dass der Gewinderohling innerhalb eines bestimmten Durchmesserbereichs durch die reibende (rollende) Drahtplatte (Matrize) hindurchgeht und das Gewinde durch den Druck der Drahtplatte (Rollbacke) geformt wird. Die Kunststoffstromlinie des Gewindeteils wird nicht abgeschnitten, die Festigkeit wird erhöht, die Präzision ist hoch und die Qualität ist gleichmäßig, daher ist es weit verbreitet. Um den Außendurchmesser des Gewindes des Endprodukts herzustellen, ist der erforderliche Durchmesser des Gewinderohlings unterschiedlich, da er durch Faktoren wie die Gewindegenauigkeit und die Tatsache, ob das Material beschichtet ist oder nicht, begrenzt ist. Das Walzen (Reiben) von Gewinden ist ein Verarbeitungsverfahren, bei dem Gewindezähne durch plastische Verformung gebildet werden. Es verwendet ein Walzwerkzeug (Schraubplatte) mit der gleichen Steigung und Zahnform wie das zu verarbeitende Gewinde, während der zylindrische Schraubenrohling extrudiert wird, während der Schraubenrohling gedreht wird und schließlich die Zahnform auf dem Walzwerkzeug auf das übertragen wird Schraubenrohling, das Gewinde wird geformt. Der gemeinsame Punkt der rollenden (reibenden) Gewindebearbeitung ist, dass die Anzahl der rollenden Umdrehungen nicht zu hoch sein muss. Wenn es zu viel ist, wird die Effizienz niedrig sein und die Oberfläche der Gewindezähne wird leicht eine Trennung oder zufällige Krümmung verursachen. Wenn im Gegensatz dazu die Anzahl der Umdrehungen zu klein ist, wird der Durchmesser des Gewindes leicht unrund, und der Druck im Anfangsstadium des Walzens steigt abnormal an, was zu einer Verkürzung der Lebensdauer der Matrize führt. Häufige Mängel von gerollten Gewinden: Risse oder Kratzer auf der Oberfläche des Gewindeteils; zufällige Schnallen; Unrundheit des Gewindeteils. Wenn diese Fehler in großer Zahl auftreten, werden sie während der Verarbeitungsphase entdeckt. Wenn die Anzahl der Vorkommnisse gering ist, bemerkt der Produktionsprozess diese Fehler nicht und zirkuliert dann zu den Benutzern, was zu Problemen führt. Daher sollten die wichtigsten Aspekte der Verarbeitungsbedingungen zusammengefasst werden, und diese Schlüsselfaktoren sollten im Produktionsprozess kontrolliert werden.
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