Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Das Etikett der Schraubenleistungsklasse besteht aus zwei Zahlenteilen, die den Nennzugfestigkeitswert bzw. das Streckgrenzenverhältnis des Schraubenmaterials darstellen. Zum Beispiel: eine Schraube mit einem Leistungsniveau von 4,6, ihre Bedeutung ist: 1. Die Nennzugfestigkeit des Schraubenmaterials beträgt 400 MPa; 2. Die Streckgrenze des Bolzenmaterials beträgt 0,6; 3. Die Nennstreckgrenze des Schraubenmaterials beträgt 400 × 0,6 = 240 MPa Hochfeste Schrauben der Güteklasse 10.9 können nach der Wärmebehandlung Folgendes erreichen: 1. Die Nennzugfestigkeit des Schraubenmaterials erreicht 1000 MPa; 2. Die Streckgrenze des Schraubenmaterials beträgt 0,9; 3. Die Nennstreckgrenze des Schraubenmaterials erreicht die Klasse 1000 × 0,9 = 900 MPa
Verbindungselemente spielen eine sehr wichtige Rolle bei der Installation des Hauptmotors. Komplexe Produkte wie Flugzeuge, Automobile, Züge, Aufzüge, Klimaanlagen und Computer haben alle das Problem, Komponenten auf dünnen Platten zu installieren. Es gibt zwei traditionelle Installationsprozesse. Einer ist Der erste besteht darin, das Innengewinde auf die dünne Platte zu klopfen, aber wenn das Innengewinde auf die dünne Platte unter 6 mm geklopft wird, ist die Installation oft nicht fest, weil die Anzahl der Gewinde zu gering ist, und sogar die Verbindung schlägt fehl aufgrund des gebrochenen Fadens, wenn die Kraft ausgeübt wird; der zweite Weg Es ist ein Prozess des Schweißens von Muttern auf einer dünnen Platte, was leicht zu einer Verformung der dünnen Platte und einer unebenen Schweißoberfläche führt. Manchmal ist die Schweißung nicht stark und die Mutter fällt ab, wenn die Kraft ausgeübt wird, was zu einer Beschädigung der Installation führt. Die Entwicklung von Nietmuttern hat das Problem der Installation von Komponenten auf dünnen Platten gelöst, da Nietmuttern die Eigenschaften von Muttern und Nieten vereinen und eine immer wichtigere Rolle bei Befestigungsprodukten spielen. Mit der weit verbreiteten Verwendung von Nietmuttern in der elektromechanischen und mechanischen Industrie wie Automobile, Luftfahrt, Eisenbahn, Kältetechnik, Aufzüge usw. können gewöhnliche Nietmuttern jedoch die speziellen Montageanforderungen vieler mechanischer und elektromechanischer Produkte nicht mehr erfüllen, wie z gute Abdichtung bei der Montage. Einnietmutter mit auslaufsicherer Funktion. Kantonesische Schnecke
Schraube ist ein gemeinsames Verbindungsstück, ein Werkzeug, das die physikalischen und mathematischen Prinzipien der kreisförmigen Rotation und Reibung eines Objekts nutzt, um die Teile des Objekts Schritt für Schritt zu befestigen. Schrauben sind unverzichtbare industrielle Notwendigkeiten im täglichen Leben: winzige Schrauben, die in Kameras, Brillen, Uhren, Elektronik usw. verwendet werden; allgemeine Schrauben in Fernsehern, Elektroprodukten, Musikinstrumenten, Möbeln usw.; Für Ingenieurwesen, Konstruktion und Brücken werden große Schrauben verwendet. Schrauben und Muttern; Transportgeräte, Flugzeuge, Straßenbahnen, Autos usw. werden zusammen mit großen und kleinen Schrauben verwendet. Schrauben haben in der Industrie wichtige Aufgaben. Solange es Industrie auf der Erde gibt, wird die Funktion von Schrauben immer wichtig sein. Die Schraube ist seit Tausenden von Jahren eine gemeinsame Erfindung in der Produktion und im Leben der Menschen. Je nach Anwendungsgebiet ist es eine großartige Erfindung der Menschen. Eine herkömmliche Schraube ist im Allgemeinen als Schraubenkopf an einem Ende und als Schraubenstange am anderen Ende festgelegt, die mit einer externen Mutter zusammenwirkt, um das Verbindungselement zwischen dem Schraubenkopf und der Mutter zu befestigen. Wie bei einigen Haushaltsgerätemodulen, Gehäusen und anderen Elektrogeräten werden jedoch durch herkömmliche Schrauben befestigte Module und Kästen oft viele Teile durch Schrauben aneinander befestigt. Während der Wartung ist es notwendig, alle Teile des Wartungsteils zu demontieren, was sehr mühsam ist. Daher ist eine neuartige Schraubenstruktur erforderlich, die an beiden Enden verbunden werden kann und eine geschichtete Installation realisieren kann. Bei der Wartung muss nur die Verbindungsschicht des Wartungsteils demontiert werden und weder das Äußere noch das Innere müssen demontiert werden.
In der Automobilindustrie ist es oft erforderlich, Bolzen an der Öffnung eines geschlossenen Hohlraums anzubringen, um andere Teile zu befestigen und zu verbinden. Der Durchmesser der Öffnung des geschlossenen Hohlraums ist jedoch oft größer als der des Schraubenkopfes, so dass es erforderlich ist, einen streifenförmigen Abstandshalter auf den Schraubenkopf zu setzen, damit der Abstandshalter die Öffnung in Längsrichtung durchdringen kann , und blockieren Sie dann die Öffnung horizontal, um sie mit einer umgedrehten Schnalle festzuhalten. Schraubenkopf. Da jedoch der Bolzenkörper des Bolzens eine bestimmte Länge hat, ist der manuelle vertikale und horizontale Drehvorgang, nachdem der Streifenabstandshalter die Öffnung durchdrungen hat, sehr schwierig, und es ist einfach, den Bolzen und den Abstandshalter zusammen in den luftdichten Hohlraum fallen zu lassen, was verlängert die Montagezeit erheblich. Erhöhte Arbeitskosten.
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